Tikslumo standartizavimas ir techniniai matavimai. Tikslumo parametrų normalizavimas

1.1. Lygių cilindrinių dribsnių leistinų nuokrypių ir tvirtinimų apskaičiavimas

1.2 Matuokliai, skirti valdyti lygias cilindrines jungtis

2. Riedėjimo guolių tinkamų skaičiavimas ir parinkimas

3. Šiurkštumas, formos nuokrypis ir paviršių vieta

4. Raktinių ir drožtinių jungčių leistinos nuokrypos ir tvirtinimai

4.1 Sujungimas su raktu

4.2 Tiesi jungtis

4.3 Involiucinis splaininis ryšys

Literatūra


1. Lygūs draugai ir kalibrai

1. Nurodytas nusileidimas yra Æ56H6/k5.

Pereinamasis nusileidimas.

Skylės Æ56H6 ribiniai nuokrypiai: viršutinė ES=+19 µm; žemesnis EI=0.

Maksimalūs veleno nuokrypiai Æ56k5: viršutinė es=14 µm; apatinis ei=+1 µm.

Dmax = D + ES = 56 + 0,019 = 56,019 mm;

Dmin = D + EI = 56 + 0 = 56 mm;

dmax = d + es = 56 +0,014 = 56,014 mm;

dmin = d + ei = 56 + 0,001 = 56,001 mm;

TD = IT6 = 19 µm;

Td = IT5 = 13 µm;

Smax = ES - ei = 19-1 = 18 µm;

Smin = EI - es = 0 - 14 = -14 µm;

TS = Smax - Smin = 18 + 14 = 32 µm.

Patikrinkite: TS = Td + TD 32 = 19 + 13

2. Nurodytas nusileidimas yra Æ70S6/h7.

Nusileidimas su leidimu.

Skylės Æ70S6 ribiniai nuokrypiai: viršutinė ES=-59 µm; žemesnis EI=-78.

Maksimalūs veleno nuokrypiai Æ70h7: viršutinis es=0 µm; apatinis ei=-30 µm.

Ribiniai skylės ir veleno matmenys:

Dmax = D + ES = 70 + (-0,059) = 69,941 mm;

Dmin = D + EI = 70 + (-78) = 69,922 mm;

dmax = d + es = 70 + 0 = 70 mm;

dmin = d + ei = 70 + (0,030) = 69,970 mm;

Skylės ir veleno matmenų nuokrypiai:

TD = IT6 = 19 µm;

Td = IT7 = 30 µm;

Pritaikyti parametrus (su tarpu).

Nmax = dmax - Dmin = -0,078 mm;

Nmin = dmin - Dmax = -0,029 mm;

TN = Nmax - Nmin = -0,0678 + 0,029 = -0,049 mm.

Patikrinkite: TN = Td + TD 0,049 = 0,019 + 0,030

3. Nusileidimas yra Æ105F7/h7.

Nusileidimas su leidimu.

Skylės Æ53H7 ribiniai nuokrypiai: viršutinė ES=+30 µm; žemesnis EI=0.

Maksimalūs veleno nuokrypiai Æ53k5: viršutinis es=+15 µm; apatinis ei=+2 µm.


Ribiniai skylės ir veleno matmenys:

Dmax = D + ES = 53 + 0,030 = 53,030 mm;

Dmin = D + EI = 53 + 0 = 53 mm;

dmax = d + es = 53 + 0,015 = 53,015 mm;

dmin = d + ei = 53 + 0,002 = 53,002 mm;

Skylės ir veleno matmenų nuokrypiai:

TD = IT7 = 30 µm;

Td = IT5 = 13 µm;

Nusileidimo parametrai (pereinamieji).

Smax = Dmax - dmin = 53,030 - 53,002 = 0,028 mm;

Nmax = dmax - Dmin = 53,015 - 53 = 0,015 mm;

Smin = -Nmax = -0,015 mm;

Nmin = -Smax = -0,028 mm;

TS(N) = Smax + Nmax = 0,028 - 0,015 = 0,043 mm.

Patikrinkite: TS(N) = Td + TD 0,043 = 0,013 + 0,030

4. Nusileidimas nustatytas į Æ21H8/h7.

Nusileidimas su leidimu.

Skylės Æ21H8 ribiniai nuokrypiai: viršutinė ES=+33 µm; žemesnis EI=0.

Maksimalūs veleno nuokrypiai Æ21h7: viršutinis es=0 µm; apatinis ei=-21 µm.

Ribiniai skylės ir veleno matmenys:


Dmax = D + ES = 21 + 0,033 = 21,033 mm;

Dmin = D + EI = 21 + 0 = 21 mm;

dmax = d + es = 21 + 0 = 21 mm;

dmin = d + ei = 21 + (-0,021) = 20,979 mm;

Skylės ir veleno matmenų nuokrypiai:

TD = IT8 = 33 µm;

Td = IT7 = 21 µm;

Nusileidimo parametrai (su klirensu).

Smax = Dmax - dmin = 21,033 - 20,979 = 0,054 mm;

Smin = Dmin - dmax = 21 - 21 = 0;

TS = Smax - Smin = 0,054 - 0 = 0,054 mm.

Patikrinkite: TS = Td + TD 0,054 = 0,021 + 0,033

Gautus duomenis apie visus tūpimus įrašome į 1.1 lentelę.

1.1 lentelė Sodinimo tipai ir parametrai

Pavadinimas Nusileidimas Ribiniai matmenys Ribiniai matmenys Tinkamo tipo Tinkamumo tolerancija
Skylės Vala tarpas trukdžių
Æ19H9/c8 19,052 19 18,890 18,857 0,195 0,110 - - tarpas 0,085
Æ34H7/s7 34,025 34 34,068 34,043 - - 0,068 0,018 trukdžių 0,050
Æ53H7/k5 53,030 53 53,015 53,002 0,028 -0,015 0,015 -0,028 pereinamasis 0,043
Æ21H8/h7 21,033 21 21 20,979 0,054 0 - - tarpas 0,054

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Federalinė švietimo agentūra

Sibiro valstybinė aviacijauniversitetasjuos. Akademikas M.F.Rešetniova

UKS departamentas

Kursiniai darbai kursui

« Mechaninės inžinerijos tikslumo standartizavimas»

Variantas Nr.14

Užbaigta: studentas

Mokytojo patikrinta:

Krevina T.E.

Krasnojarskas 2008 m

  • Įvadas 3
  • 4
  • 1.1 Trikdžių derinių standartizavimas 4
  • 1.2 Pereinamieji nusileidimai 7
  • 11
  • 3. Spline jungčių tinkamų parinkimas 15
  • 4. Pavarų jungtys 18
  • 5. Matmenų grandinių skaičiavimas 21
  • 5.1 Skaičiavimas visiško pakeičiamumo metodu 21
  • 5 .2 24
  • Literatūra 28

Įvadas

Mechaninė inžinerija yra svarbiausia pirmaujanti pramonės šaka. Tačiau mechaninė inžinerija atlieka ne mažiau svarbų vaidmenį kitose srityse, pavyzdžiui, mokslo, kultūros, švietimo, komunalinių paslaugų ir būsto srityse. Žmonija auga ir vystosi, tiekdama maisto mechanikos inžinerijos plėtrai ir jos asortimento plėtrai. Pagrindinis akcentas šiais laikais yra elektrifikacijai, taip pat gamybos ir darbo mechanizavimui bei automatizavimui, apskritai viskas daroma siekiant palengvinti žmogaus fizinį darbą.

Kursinis kursinis darbas kurso „Mechanikos inžinerijos tikslumo normalizavimas“ yra pirmasis studento savarankiškas projektavimo darbas. Kursinis darbas leidžia įtvirtinti paskaitose dėstomo kurso teorinius principus, ugdyti informacinės medžiagos naudojimo įgūdžius, ESKD standartus, supažindinti studentus su pagrindinėmis skaičiavimo rūšimis.

Svarbią vietą kursiniame darbe užima klausimai, susiję su keičiamų surinkimo mazgų dalių tikslumo užtikrinimu. Visų tipų jungčių pakeičiamumo tikslumo standartus reglamentuoja vieninga leistinų nuokrypių ir tūpimų sistema (USDP).

Kursinio darbo tikslas – įskiepyti detalių ir mazgų tikslumo priskyrimo bei nurodymo brėžiniuose įgūdžius.

Atliekant kursinius darbus, parengiami pagrindiniai tipinių sąsajų leistinų nuokrypių ir pritaikymo standartai, sprendžiami matmenų valdymo ir techninių reikalavimų klausimai.

1. Lygios cilindrinės jungtys

1. 1 Interferencinių sutapimų standartizavimas

Nominalus jungties skersmuo, mm………………………………..75;

Didžiausia ribinė įtampa N max p, µm…………………………80;

Minimalus ribinis įtempimas N min p , µm……………………………..60.

Apskaičiuotas vardinis skersmuo d = 75 mm atitinka Ra40 seriją ir jo apvalinti nereikia.

Nustatome užduotyje pateiktų ribojančių sandarumo vidutinį sandarumą:

čia N max p ir N min p yra apskaičiuotos didžiausios įtempimai, pateikti uždavinyje, µm.

Remiantis vidutiniais trukdžiais, pagal 5 lentelę pasirenkame pritaikymą bet kurioje sistemoje (velenų sistemoje arba skylių sistemoje) ir išrašome lentelės trukdžius N max T = 72 µm ir N min T = 40 µm pasirinktam pritaikymui.

čia N max T ir N min T yra lentelėse pateikti didžiausi įtempimai, µm.

Lentelėje pateikta vidutinė trukdžių vertė yra artima apskaičiuotajai ir tinkama skylių sistemoje ją atitinka

Skylės ir veleno tolerancijos laukų nuokrypius randame pagal 6,9,14 lenteles.

Užrašome bendrą tūpimo žymėjimą su nuokrypiais

Sudarome pasirinkto tinkamumo tolerancijos laukų vietos schemą. Mes nurodome įtampą. Nuokrypiai tolerancijos diagramoje nurodomi mikrometrais.

1 pav . Interferencinio pritaikymo tolerancijos laukai

Apskaičiuojame didžiausią ir mažiausią trukdžius (patikrinimą) pasirinktam tinkamumui pagal tolerancijos zonos diagramą naudodami formules:

Kur ES, es, EI, ei- atitinkamai viršutiniai ir apatiniai skylės ir veleno nuokrypiai.

Gautos didžiausios trukdžių atitiktys sutampa su lentelėje pateiktais maksimaliais trukdžiais.

Nustatykite veleno ir skylės toleranciją:

Tinkamumas parenkamas taip, kad jei veleno ir angos leistinieji nuokrypiai yra nevienodi, skylė turėtų didesnį nuokrypį.

Ryžiai. 2 . Ryšio eskizas

TN = TD+Td = N max -N min = 72-40=32

Negarantuojama, kad esant apkrovai ryšys išliks stabilus.

1. 2 Pereinamojo laikotarpio gyvenvietėski

Duota:

Vardinis di jungties skersmuo ………………………………… 209 mm;

Maksimali trukdžių riba N nb ………………………………40 µm;

Didžiausias ribinis tarpas S nb …………………….……........14 µm

Sprendimas:

1) Suapvalinkite nurodytą jungties skersmenį iki 210 mm vertės, atitinkančios Ra40 seriją pagal GOST 6636-69

2) Pereinamųjų tūpimų lentelės vertės:

N nm = - S nb N nb = 40 µm N nm = -14 µm

Šios vertės atitinka pritaikymą veleno sistemoje

3) Apribokite skylės ir veleno nuokrypius:

210

210 h5

4) Tolerancijos laukų išdėstymas tinkant:

S nb = ES - ei S nb = -8 - (-20) = 12 µm

S nm = EI - es S nm = -37 - 0 = - 37 µm

S nm = - N nb N nb = 37 µm

Tarpo ir trukdžių lentelės reikšmės sutampa su nurodytomis

Ryžiai. 3 . Tolerancijos laukai pereinamajam pritaikymui

5) Visas tūpimo pavadinimas:

6) Pereinamojo laikotarpio tinkamumo tolerancija:

T(S,N) = TD + Td

T(S,N) = (-0,008-(-0,037))+(0-(-0,02)) = 0,029 + 0,02 = 0,049 µm

7) Skylės tolerancija yra didesnė už veleno leistiną nuokrypį, o tai reiškia, kad skylė padaryta mažiau tiksliai nei velenas.

9) Gauso kreivės skaičiavimai:

a) standartinis tūpimo nuokrypis:

b) trukdžių tarpų sklaidos zona ir didžiausia ordinatė:

c) santykinis nuokrypis:

tikrasis ordinatės nuokrypis su nuline prošvaisa

d) tikėtinas porų su tarpais skaičius:

e) galimas trukdžių sutapimų skaičius:

10) Gauso kreivė:

Išilgai y ašies braižome mate skaičių, t.y. nusileidimų skaičius.

Išilgai x ašies yra tarpų arba trukdžių sklaida. Šioje kreivėje tūpimo grupavimo centras atitinka nusileidimo centrą N vid.

Ryžiai. 4 . Gauso kreivė

Ant atstumo X=12,5 µm nuo grupavimo centro yra ordinatės, atitinkančios nulinius trukdžius (tarpą). Sutikime, kad ši ordinatė būtų skaičiuojama kairėje nuo grupavimo centro, kai perėjimo derinys turi vidutinį tarpą, ir dešinėje, kai yra trukdžių. Visas plotas po kreive išilgai ordinatės ribojamas sklaidos intervalu R, atitinka bendrą tam tikros atitikties porų skaičių, t.y. tikimybė yra nuo 1 iki 100%. Tikimybė, kad partneriai atsiras trukdžių, atitinka tamsesnę sritį kairėje, o su tarpeliu - tamsesnę sritį dešinėje.

2. Riedėjimo guolių tvirtinimų skaičiavimas

Duota:

Guolis 97516, tikslumo klasė 60, vidinis žiedas sukasi, radialinė apkrova 30000 N, vidutinė, su maža vibracija, ašinė apkrova 10000 N, =0,6

Sprendimas:

1) Guolių tipas: kūginis rutulinis guolis, dviguba eilė, lengva serija.

Matmenys: d = 80 mm, D = 140 mm, T = 80 mm,

Vidinis žiedas sukasi, todėl yra apkrautas cirkuliacija.

2) Kotas tvirtas, korpusas plonasienis, kaip ir nurodyti santykiai

3) Radialinės apkrovos intensyvumas:

a) R=30000 N, radialinė apkrova

b) b=0,08 m, žiedo plotis

c) - koeficientas, priklausantis nuo apkrovos pobūdžio. =1

d) - koeficientas, kuriame atsižvelgiama į nusileidimo įtempimo susilpnėjimą naudojant tuščiavidurį veleną arba plonasienį korpusą. =1,1, nes problema suteikia tvirtą veleną ir plonasienį korpusą. e) - netolygaus radialinės apkrovos R pasiskirstymo tarp ritinėlių eilių dvigubų eilių guoliuose koeficientas. Norėdami rasti, apskaičiuokite išraišką

, tada =2

e) apskaičiuokime:

4) Montavimo angos tolerancijos diapazonas:

825 apkrova ir išorinio žiedo skersmuo D = 140 mm atitinka tolerancijos zoną G. Kadangi pagal būklę guolio tikslumo klasė yra 6, tada skylės korpuse kokybė yra 7, tada rašome G7

5) Tolerancijos diapazonas cirkuliuojančiam vidiniam žiedui:

Veleno skersmuo 80 mm atitinka k6 veleną

6) Montavimo angos tolerancijos laukų nuokrypiai:

ES=+54; EI = 14 µm

7) cirkuliacinio žiedo nuokrypiai:

es=21; ei = 2 µm

8) Riedėjimo guolio vidinių ir išorinių žiedų tolerancijos intervalų nuokrypiai:

Vidiniam žiedui: ES=0; EI = -15 µm

Išoriniam žiedui: es=0; ei = -12 µm

10) Tinka vidiniam žiedo ir veleno jungtims:

80, kur L0 yra vidinio žiedo tolerancijos laukas (0 yra tikslumo klasės žymėjimas)

11) Tinka sujungimui "anga korpuse - išorinis žiedas": 140, kur l 0 - išorinio žiedo tolerancijos laukas (0 - tikslumo klasė)

12) „Veleno – vidinio žiedo“ jungties tolerancijos laukų išdėstymas:

13) „Kiaulė korpuse – išorinis žiedas“ jungties tolerancijos laukų išdėstymas:

Kadangi kūnas nesisuks.

14) Riedėjimo guolio korpuso ir veleno eskizas:

3. Atrankaspygliuočių sąnarių nuosėdos

Nustatykite spline jungties centravimo tipą, tikslumą ir poravimosi pobūdį.

Sukurkite nuokrypius nurodančių leistinų nuokrypių laukų išsidėstymo schemą, nustatykite maksimalius visų besijungiančių elementų matmenis.

1) Spinų skaičius Z =10, vidinis skersmuo d =72, išorinis skersmuo D =82

2) Danties (plyšio) plotis b=12mm, mažiausias vidinis skersmuo d 1 = 67,4 mm, serija - vidutinė.

3) Centravimo tipas: centravimas išilgai b (dantų šoniniai paviršiai)

4) Pagal lentelę. 3.1 ieškome centravimo parametro b tinkamumo .

Kadangi jungtis yra kilnojama, renkamės tvirtinimą su tarpu

5) Necentruojantiems skersmenims d ir D pasirinkti sodinimą 5, pagal lentelę. 3.4.] Dėl D - , vidiniam skersmeniui d: įvorei H 11, o velenui randame toleranciją d - d 1.

6). Raskime visų parametrų nuokrypius naudodami lentelę. 6, 7, 12.

Dėl N 12ES = +350µm ; EI= 0 (D=82 mm)

DėlN 11 ES = + 190µm , E= 0 (d =72 mm);

Dėl F8 ES = +43µm ; EI= +16 (b =12 mm)

Dėl f 87 es = - 16 µm ; ei = - 43 µm (b =12 mm);

Dėla11 es = -380 µm ; ei = -600 µm (D = 82 mm);

vidiniam veleno skersmeniui randamed - d 1 =72- 67,4= 4,6 mm = 4600 mikronų.

7) Sudarome tolerancijos laukų išdėstymo diagramas:

8) Užrašykime užduotyje pateiktą splaino jungties simbolį su atitinkamais atitikmenimis.

Kur b - centravimo tipas; 10 - dantų skaičius; 72 - vidinis jungties skersmuo. Nurodymas nenurodytas, nes vardiklyje nėra tolerancijos lauko; 82 - išorinis jungties skersmuo;

Tinka išoriniam jungties skersmeniui; 12 - danties plotis (spygliai);

Tinka lizdo pločiui.

Atskirai užrašykime spygliuoto veleno ir įvorės žymėjimus

Įvorės žymėjimas

Šiame pavadinime vidinis skersmuo d = 72 mm rodo įvorės leistinasis laukas H 11.

Veleno žymėjimas.

4. Pavarų jungtys

Krumpliaračių tipas - cilindrinis, spiralinis, nekoreguotas. Galimybės : m =4, Z 1 = 60, Z 2 = 35. Paskirtis: orlaivio ratai.

1. Pagal pavarų dėžės paskirtį nustatome, kad danties kontaktas ir šoninis tarpas yra sklandaus veikimo rodiklių grupė, kuri šiai transmisijai turi didžiausią reikšmę (žr. 4.1 3 poskyrį).

2. Pagal lentelę nustatykite pasirinktos rodiklių grupės tikslumo laipsnį. 24 5. Iš tos pačios lentelės užrašome periferinį greitį.

Lygumo grupės tikslumo laipsnis 6, periferinis greitis 15 m/s.

3. Šiame uždavinyje tikslumo ir dantų kontaktų grupėms priskiriame tuos pačius tikslumo laipsnius, vienu žemesnius nei lygumo grupei, ty 7 tikslumo laipsnį.

4. Remdamiesi periferinio greičio verte, nustatome sukabinimo tipą, atsižvelgdami į tai, kad mažo greičio pavaroms priskiriamas mažiausias šoninis atstumas, o greitųjų – didžiausias.

Šioje problemoje transmisija yra greita, nes greitis yra 15 m/s , Todėl pasirenkame konjugacijos B tipą

5. Lentelės naudojimas. 4.1, mes priskirsime šoninio atstumo leistiną nuokrypį ir nurodysime atstumo nuo centro iki centro nuokrypio klasę.

Šoninės prošvaisos tolerancija -b, atstumo nuo centro nuokrypio klasė -V.

6. Užrašykime cilindrinės pavarų dėžės tikslumo žymėjimą:

7-7-6 B GOST 1643-81,

čia 7 yra indikatorių dantų kontakto tikslumo laipsnis; 7 - tikslumo grupės tikslumo laipsnis; 6 - lygumo grupės tikslumo laipsnis; B - sąsajos tipas; b- šoninio tarpo tolerancija.

7. Vienai lygumo rodiklių grupei, kuri turi didžiausią reikšmę duotai pavarai, nustatome standartizuotus rodiklius. Rodiklius išrašome pagal 28 ir 29 lenteles 1. Norėdami tai padaryti, turime apskaičiuoti dviejų duomenų dalijimosi skersmenis rato uždavinyje d 1 ir d 2, kiekvienos pavaros plotis b 1 ir b 2, perdavimo atstumas nuo centro iki centro a w. Nustatykime, kad krumpliaračio ratlankio plotis būtų lygus 1/3 žingsnio skersmens.

Pagal lentelę 28 5 nustatyti bendrą kontaktinį plotą išilgai danties aukščio ir ilgio, lygiagretumo leistinas nuokrypas f, ašies nesutapimas f y ir dantų įtempimas F .

Bendras 6-ojo tikslumo laipsnio dantų aukščio kontaktinis pleistras yra ne mažesnis kaip 50, o dantų ilgis - ne mažesnis kaip 70.

Norėdami nustatyti šiuos rodiklius, apskaičiuojame žingsnio skersmenis d 1 Ir d 2 .

d 1 = mz 1 = 4 60 = 240 mm ;

d 2 = mz 2 = 4 35 = 140 mm

Pavaros žiedo plotis

b 1 = 1/3d 1 ;

b 2 = 1/3d 2 ;

b 1 = 80 mm ;

b 2 = 46,6 mm,

Dėl 6 tikslumo laipsnio f x 1 = 12 µm, f x 2 = 12 mikronų, f y 1 = 6,3 µm; f y 2 = 6,3 mikronų,

F 1 = 10 µm, F 2 = 10 µm.

Pagal lentelę 29 5 užsirašykite garantuoto šoninio tarpelio reikšmes j n min ir centro atstumo nuokrypius f a. Norėdami tai padaryti, apskaičiuojame atstumą tarp ašių.

Poravimo tipas IN, centro atstumo V klasė, jo reikšmė lygi 190 mm, centro atstumo nuokrypis f a = ± 90 µm, atitinka garantuotą šoninį tarpą j n min = 185 µm.

Sklandaus veikimo standartai: kinematinė paklaida μm, profilio paklaidos tolerancija μm, didžiausi žingsnių nuokrypiai μm.

5 .Matmenų grandinių skaičiavimas

5 .1 Skaičiavimasmehvisiškai pakeičiami

Duota:

;; ; ; ; ; ;

Sprendimas:

1) Nominalus uždarymo nuorodos dydis:

,

kur A? – uždaromoji nuoroda, A B dydis didėja, A UM – sumažinamas dydis, m- didėjančių nuorodų skaičius, n - sudedamųjų nuorodų skaičius.

1 lentelė

Vardiniai komponentų jungčių matmenys, Ai, mm

Uždarymo grandies paklaida TA, µm

Tolerancijos vienetas, i µm

Komponentų jungčių leistinos nuokrypos, TAi, µm

Jungčių su nuokrypiais matmenys, mm

Lentelinis

Pataisyta

A 1 = 20

A 2 = 20

A 3 = 28

A 4 = 25

A 5 = 25

A 6 = 71

A 7 = 90

1.31

1.31

1.56

1.31

1.31

1.86

2.17

21

21

21

21

21

30

35

20 -0,0 21

20 -0,0 21

28 -0, 021

25 -0, 021

25 -0, 021

71 -0, 0 4 6

90 -0, 03 5

2) Vidutinis tikslumo rodiklis a:

kur TA yra uždarymo grandies paklaida; - tolerancijos vienetas; n- sudedamųjų nuorodų skaičius.

Dėl šios užduoties i 1 =i 2 = 1,31 µm; i 3 = 1,56 µm; i 4 =i 5 =1,31, i 6 = 1,86 µm; i 7 = 2,17 µm; i 8 = 3,23 µm.

3) Į lentelę įrašomi dydžių intervalų tolerancijos vienetai

4) Tikslumo įvertinimas 7

5) Komponentų jungčių tolerancijos vertės pagal kokybę ir dydį įvedamos į lentelę

6) Tolerancijos patikrinimas:

; µm;

Sudedamųjų jungčių leistinų nuokrypių suma yra mažesnė nei uždarymo jungties leistinų nuokrypių suma, todėl būtina koreguoti.

Šiuo atveju (kada? TA i < ТА?) рекомендуется провести корректировку следующим образом. Поскольку вычисленное значение среднего коэффициента A buvo tarp 7 ir 8 kvalifikacijų, tada dalį leistinų nuokrypių galima paimti pagal 8 kvalifikaciją ir taip padidinti? i iki reikiamos vertės.

Pavyzdžiui, matmenims A 6 priskirkime leistinus nuokrypius pagal kokybę 8 (žr. 5.4 lentelę).

Šiuo atveju TA 6 =46, tada?TA i = 238 µm.

?TA i < ТА? на 0.8 % , что находится в пределах допустимого.

7) Į lentelę įrašome redukuojančių grandžių su nuokrypiais matmenis. Kadangi matmenys yra padengti, priskiriame nuokrypius kaip ir velenams.

8) Didėjančios jungties matmenys:

Uždarymo grandies nuokrypį laikysime simetrišku, tai yra

;

;

5 .2 Skaičiavimas teoriniu-tikimybiniu metodu

Nubraižykite matmenų grandinės schemą, nurodant didėjančius ir mažėjančius dydžius. Norėdami tai padaryti, atlikite analizę ir nustatykite mažėjančius ir didėjančius dydžius.

Vardiniai matmenys, mm: ;; ; ; ; ; ; .

Pasiskirstymo dėsniai A 1 =3; A2 =3; A3 = 2; A4 =2; A 5 = 1; A6 =1; A 7 = 1; A 8 = 1.

Uždarymo jungties paklaida TA = 240 µm.

1) Sudarome lentelę, kurioje įvedame nuorodų matmenis ir komponentų nuorodų tolerancijos vienetų skaitines reikšmes

2 lentelė .

Vardiniai komponentų jungčių matmenys, mm

Uždarymo jungties paklaida TA, µm

Paskirstymo dėsniai

Tolerancijos vienetas i 2, µm

Komponentų jungčių tolerancijos TA i, µm

Jungčių su nuokrypiais matmenys, mm

Lentelinis.

Pataisyta

2) Pagal formulę apskaičiuojamas vidutinis tikslumo koeficientas

kur yra vidutinis tikslumo koeficientas;

TA - uždarymo grandies tolerancija;

Paskirstymo dėsnį atitinkantis koeficientas;

Tolerancijos vienetas.

1-normaliojo skirstinio dėsniui;

2-lygios tikimybės dėsniui;

3 – už trikampio dėsnį.

3) Išraiškos už vardiklis A atrodys taip:

Pakeitę tolerancijos reikšmes, gauname

4) Pagal vidutinį tikslumo koeficientą A randame kokybę (žr. 5.3 3 lentelę). Renkamės 9 kokybę.

5) Pagal nuorodų kokybę ir dydį surandame komponentų matmenų leistinus nuokrypius (5.4 lentelė 3) ir suvedame į lentelę.

6) Tikriname pagal formulę

Komponentų jungčių leistinų nuokrypių suma gali būti 5 ... 6 % mažesnė nei uždarymo jungties leistina nuokrypa, kuri šiomis sąlygomis neįvykdoma.

Mes atliekame korekcijas. Norėdami tai padaryti, mes priskirsime leistinus nuokrypius pagal kokybę 13 matmenims A 4, A 5 ir įvessime šių leistinų nuokrypių reikšmes į lentelę. Dar kartą patikriname.

Patikrinimas parodė, kad laikomasi sąlygos.

7) Įveskime matmenis su nuokrypiais į 2 lentelę (išskyrus didėjančią grandį), vadovaudamiesi tokia taisykle: priskiriame nuokrypius visiems uždengtiems matmenims (kaip ir velenams) su „minuso“ tolerancija. Tai yra A 1 ... A 7 matmenys

Apskaičiuojame didinamosios grandies A8 nuokrypius. Norėdami tai padaryti, nustatome vidutinius nuokrypius mažinant dydžius nuo A1 iki A7:

Kur? Su A - vidutinio dydžio nuokrypis; ES A i, - viršutinės ribos dydžio nuokrypis; EI A i, - apatinės ribos dydžio nuokrypis.

Skaičiavimas atliekamas atsižvelgiant į nuokrypių požymius mikronais:

8) Uždarančios jungties (A?) viršutinį nuokrypį nustatykime lygų tolerancijai, o apatinį – 0. ES A? =TA? = 1300 µm; EI A? = 0. Tada vidutinis uždarymo grandies nuokrypis

Vidutinis nuokrypis didinant dydį A 8 randamas pagal lygtį

Kur c Ai m . - redukuojančių grandžių vidutinių nuokrypių suma;

c A y m = (-75)*2 + (-125) + (-230)*2 + (-175) + (-200) = -1110 µm;

c A 8 = - 1110 + 650 = - 460 µm.

9) Viršutinis ir apatinis nuokrypis didinant dydį A8 nustatomi pagal šias lygtis:

E S A8 = c A8 + 1/2TA8; E A8 = c A8 - 1/2TA8.

Paimkite lentelės leistiną nuokrypį A 8 iš 2 lentelės. Tada

apskaičiuotos nuorodų nuokrypių vertės bus:

ES A 8 = -460 + 1/2570 = -175 µm; E A 8 = – 460 – 1/2570 = – 745 µm.

A 8 dydį su apskaičiuotais nuokrypiais įrašykime į 2 lentelę.

Visiško pakeičiamumo metodu apskaičiuotos leistinos nuokrypos yra ne tokios griežtos, t.y. tikslumas mažesnis nei skaičiuojant teoriniu-tikimybiniu metodu.

Bibliografija

1. Leistini nuokrypiai ir tūpimai: vadovas: per 2 valandas / M.A. Paley, A.B. Romanovas, V.A. Braginskis. -8-asis leidimas, pataisytas. ir papildomas -SPb.: Mechanikos inžinerija, 2001 m. - 1 dalis.

2. Leistini nuokrypiai ir tūpimai: Rodyklė: per 2 valandas / V.D. Myagkovas, M.A. Paley, A.B. Romanovas, V.A. Braginskis. -8-asis leidimas, pataisytas. ir papildomas -SPb.: Mechanikos inžinerija, 2001 m. – 2 dalis.

3. Metrologija, standartizavimas ir sertifikavimas: Kursinių darbų atlikimo gairės tam tikros studijų formos techninių specialybių studentams / Sudarė: Belik G.I., Pshenko E.B.; SibSAU.- Krasnojarskas, 2003 m.

4. Metrologija, standartizavimas ir sertifikavimas: Kursinio darbo dalomoji medžiaga visų ugdymo formų studentams / Sudarė: Belik G.I., Pshenko E.B.; SAA.-2002.

5. Mechaninės inžinerijos tikslumo standartizavimas. Pamatinės medžiagos rinkinys / Comp. G. I. Belikas. - Krasnojarskas: SAA, 1998 m.

Panašūs dokumentai

    Įvairių tipų jungčių tolerancijos laukų vietos sukūrimas. Didžiausių matmenų nuokrypių, tarpų ir trukdžių, leistinų nuokrypių ir tinkamų verčių nustatymas. Rakto ir griovelių tolerancijos diapazono pasirinkimas, atsižvelgiant į rakto jungties pobūdį.

    testas, pridėtas 2010-03-06

    Tinkamumo parametrų skaičiavimas su skylių sistemos tarpu. Ribiniai matmenys, skylės ir veleno tolerancijos. Didžiausių nuokrypių skaitinės reikšmės. Matmenų žymėjimas darbo brėžiniuose. Tolerancijos laukų išdėstymas. Tolerancijos simbolis.

    kursinis darbas, pridėtas 2013-06-30

    Tipinių sąsajų leistinų nuokrypių ir tinkamumo standartų analizė. Cilindrinės jungties atrankinio surinkimo skaičiavimas. Riedėjimo guolių, raktinių, srieginių ir srieginių jungčių, matmenų grandinės iškrovimo paskirtis. Ryšio tikslumo priemonės ir kontrolė.

    kursinis darbas, pridėtas 2015-12-25

    Trijų tipų jungčių, skirtų nominaliam detalės dydžiui, tolerancijos laukų išdėstymas - raktu, smailia ir profiliuota. Didžiausių matmenų nuokrypių, tarpų ir trukdžių nustatymas, taip pat tinkamo gaminio leistinų nuokrypių ir tinkamų nuokrypių apskaičiavimas.

    testas, pridėtas 2011-10-04

    Pagrindinės tolerancijos ir atitikties sąvokos ir apibrėžimai. Tolerancijos vienetų priklausomybė nuo kvalifikacijos numerio. Tolerancijos ir tūpimo laukų formavimas ir žymėjimas. Matmenų grandinės apskaičiavimas didžiausio-minimumo metodu ir tikimybiniu riedėjimo guolių metodu.

    testas, pridėtas 2013-08-07

    Lygių cilindrinių jungčių leistinos nuokrypos ir tvirtinimai bei matuokliai, skirti jų jungtims stebėti. Riedėjimo guolių tinkamų pasirinkimas. Šiurkštumo, formos nuokrypio ir paviršių išdėstymo samprata. Tiesiapusės ir evoliucinės splaino ir raktų jungtys.

    testas, pridėtas 2010-12-19

    Cilindrinių jungčių leistinos nuokrypos ir tvirtinimai. Riedėjimo guolių leistinos nuokrypos ir tvirtinimai. Pagrindiniai guolio matmenys. Didžiausi nuokrypiai gaminant guolių žiedus. Raktinių jungčių leistinos nuokrypos ir tinka. Spininių jungčių tolerancijos ir pritaikymai.

    testas, pridėtas 2005-06-28

    Jų sujungimo detalės ir tikslumas. Linijinių matmenų leistinos nuokrypos. Dalių jungiamosios detalės, jų savybės ir pilnas charakteristikų aprašymas. Tolerancijos vienetų skaičiavimas ir skaičiavimo formulių apibrėžimas. Mašinų klaidų priežastys ir jų prevencija.

    santrauka, pridėta 2009-01-04

    Lygių cilindrinių jungčių tvirtinimo detalių apskaičiavimas ir parinkimas. Analoginis metodas, trukdžių pritaikymo skaičiavimas. Tolerancijos ir pritaikymo pasirinkimas sudėtingoms jungtims. Darbinio brėžinio matmenų, formos, vietos ir paviršiaus šiurkštumo tikslumo reikalavimai.

    santrauka, pridėta 2013-04-22

    Dalių, surinkimo mazgų ir bendros pavaros išvaizdos grafinis dizainas ir brėžinių specifikacija. Matmenų ir didžiausių jų nuokrypių nustatymas. Paviršių formos ir vietos leistinos nuokrypos. Brėžiniuose nurodomos terminio apdorojimo instrukcijos.

Lygių cilindrinių jungčių leistinos nuokrypos ir tvirtinimai bei matuokliai, skirti jų jungtims stebėti. Riedėjimo guolių tinkamų pasirinkimas. Šiurkštumo, formos nuokrypio ir paviršių išdėstymo samprata. Tiesiapusės ir evoliucinės splaino ir raktų jungtys.

Turinys

  • 1 . Sklandūs draugai ir kalibrai
    • 1.1. Lygių cilindrinių dribsnių leistinų nuokrypių ir tvirtinimų apskaičiavimas
    • 1.2 Matuokliai, skirti valdyti lygias cilindrines jungtis
    • 2. Riedėjimo guolių tinkamų skaičiavimas ir parinkimas
    • 3. Šiurkštumas, formos nuokrypis ir paviršių vieta
  • 4. Raktinių ir drožtinių jungčių leistinos nuokrypos ir tvirtinimai
    • 4.1 Raktinis ryšys
    • 4.2 Tiesi jungtis
    • 4.3 Involiucinis splaininis ryšys
    • Literatūra
    • 1. Lygūs draugai ir kalibrai
    • 1. Nurodytas nusileidimas yra 56H6/k5.
    • Pereinamasis nusileidimas.
    • Skylės 56H6 ribiniai nuokrypiai: viršutinė ES=+19 µm; žemesnis EI=0.
    • Maksimalūs veleno nuokrypiai 56k5: viršutinis es=14 µm; apatinis ei=+1 µm.
    • Dmax = D + ES = 56 + 0,019 = 56,019 mm;
    • Dmin = D + EI = 56 + 0 = 56 mm;
    • dmax = d + es = 56 +0,014 = 56,014 mm;
    • dmin = d + ei = 56 + 0,001 = 56,001 mm;
    • TD = IT6 = 19 µm;
    • Td = IT5 = 13 µm;
    • Smax = ES - ei = 19-1 = 18 µm;
    • Smin = EI - es = 0 - 14 = -14 µm;
    • TS = Smax - Smin = 18 + 14 = 32 µm.
    • Patikrinkite: TS = Td + TD 32 = 19 + 13
    • 2. Nusileidimas nustatytas į 70S6/h7.
    • Nusileidimas su leidimu.
    • Skylės 70S6 ribiniai nuokrypiai: viršutinis ES=-59 µm; žemesnis EI=-78.
    • Maksimalūs veleno nuokrypiai 70h7: viršutinis es=0 µm; apatinis ei=-30 µm.
    • Ribiniai skylės ir veleno matmenys:
    • Dmax = D + ES = 70 + (-0,059) = 69,941 mm;
    • Dmin = D + EI = 70 + (-78) = 69,922 mm;
    • dmax = d + es = 70 + 0 = 70 mm;
    • dmin = d + ei = 70 + (0,030) = 69,970 mm;
    • Skylės ir veleno matmenų nuokrypiai:
    • TD = IT6 = 19 µm;
    • Td = IT7 = 30 µm;
    • Pritaikyti parametrus (su tarpu).
    • Nmax = dmax - Dmin = -0,078 mm;
    • Nmin = dmin - Dmax = -0,029 mm;
    • TN = Nmax - Nmin = -0,0678 + 0,029 = -0,049 mm.
    • Patikrinkite: TN = Td + TD 0,049 = 0,019 + 0,030
    • 3. Nusileidimas nustatytas į 105F7/h7.
    • Nusileidimas su leidimu.
    • Skylės 53H7 ribiniai nuokrypiai: viršutinė ES=+30 µm; žemesnis EI=0.
    • Maksimalūs veleno nuokrypiai 53k5: viršutinis es=+15 µm; apatinis ei=+2 µm.
    • Ribiniai skylės ir veleno matmenys:
    • Dmax = D + ES = 53 + 0,030 = 53,030 mm;
    • Dmin = D + EI = 53 + 0 = 53 mm;
    • dmax = d + es = 53 + 0,015 = 53,015 mm;
    • dmin = d + ei = 53 + 0,002 = 53,002 mm;
    • Skylės ir veleno matmenų nuokrypiai:
    • TD = IT7 = 30 µm;
    • Td = IT5 = 13 µm;
    • Nusileidimo parametrai (pereinamieji).
    • Smax = Dmax - dmin = 53,030 - 53,002 = 0,028 mm;
    • Nmax = dmax - Dmin = 53,015 - 53 = 0,015 mm;
    • Smin = -Nmax = -0,015 mm;
    • Nmin = -Smax = -0,028 mm;
    • TS(N) = Smax + Nmax = 0,028 - 0,015 = 0,043 mm.
    • Patikrinkite: TS(N) = Td + TD 0,043 = 0,013 + 0,030
    • 4. Nusileidimas nustatytas į 21H8/h7.
    • Nusileidimas su leidimu.
    • Skylės 21H8 ribiniai nuokrypiai: viršutinė ES=+33 µm; žemesnis EI=0.
    • Maksimalūs veleno nuokrypiai 21h7: viršutinis es=0 µm; apatinis ei=-21 µm.
    • Ribiniai skylės ir veleno matmenys:
    • Dmax = D + ES = 21 + 0,033 = 21,033 mm;
    • Dmin = D + EI = 21 + 0 = 21 mm;
    • dmax = d + es = 21 + 0 = 21 mm;
    • dmin = d + ei = 21 + (-0,021) = 20,979 mm;
    • Skylės ir veleno matmenų nuokrypiai:
    • TD = IT8 = 33 µm;
    • Td = IT7 = 21 µm;
    • Nusileidimo parametrai (su klirensu).
    • Smax = Dmax - dmin = 21,033 - 20,979 = 0,054 mm;
    • Smin = Dmin - dmax = 21 - 21 = 0;
    • TS = Smax - Smin = 0,054 - 0 = 0,054 mm.
    • Patikrinkite: TS = Td + TD 0,054 = 0,021 + 0,033
    • Gautus duomenis apie visus tūpimus įrašome į 1.1 lentelę.
    • 1.1 lentelė Sodinimo tipai ir parametrai
    • Pavadinimas Nusileidimas

      Ribiniai matmenys

      Ribiniai matmenys

      Tinkamo tipo

      Tinkamumo tolerancija

      Skylės

      pereinamasis

      1.1 pav. – Sutapimo Nr. 1 schema su tarpu 1.2 pav. – Sujungimo Nr. 2 schema su trukdymu Pav. 1.4 – Sujungimo Nr. 4 schema su tarpu) b) 1.5 pav. – Sujungiamų dalių eskizai: a) skylės; b) velenai 1.2 Manometras lygioms cilindrinėms jungtims stebėti Sukursime ribinius matuoklius, skirtus 34H7/s7 sujungimui stebėti. Gaminant ribinius matuoklius nustatome leistinus nuokrypius pagal 3 ir 4 lenteles. Pradiniai duomenys: Angai 34H7: H = 4 µm; Z = 3,5 µm; b = 0. Velenui: 34s7: H 1 = 4 µm, Z1 = 3,5 µm, H p = 1,5 µm, b 1 = 0, Y1 = 3 µm.

      Kištuko matuoklio praėjimo pusės vykdomasis dydis:

      Prmax= Dmin+Z+=34+0,0035+0,004/2=34,0055 mm;

      dydis brėžinyje yra 34,0055 -0,004 mm.

      Standartinis kištuko matuoklio nepraleidžiančios pusės dydis:

      Notmax= Dmax- b +=34,025-0+0,004/2=34,027 mm;

      dydis brėžinyje yra 34,027 -0,004 mm.

      Kabės matuoklio praėjimo pusės vykdomasis dydis:

      Prmin= dmax-Z 1 - =34,068-0,0035-0,004/2=34,0625 mm;

      dydis brėžinyje yra 34,0625 +0,004 mm.

      Standartinis kabės matuoklio nepraleidžiančios pusės dydis:

      Notmin= dmin+ b 1 - =34,043+0-0,004/2=34,041 mm;

      dydis brėžinyje yra 34,041 +0,004 mm.

      Kontrolinio matuoklio vykdomasis dydis:

      K-Imax= dmax+ Y 1 - b 1 +=34,068+0,003-0+0,0015/2=34,07025 mm;

      dydis brėžinyje yra 34,0702 -0,0015 mm.

      Praėjimo valdymo matuoklio vykdomasis dydis:

      K-Prmax= dmax-Z 1 +=34,068-0,0035+0,0015/2=34,06525 mm;

      dydis brėžinyje yra 34,0652 -0,0015 mm.

      Nepraeinančio valdymo matuoklio vykdomasis dydis:

      K-Hemax= dmin+ b 1 +=34,043+0+0,0015/2+0=34,04375 mm;

      dydis brėžinyje yra 34,0437 -0,0015 mm.

      Kalibrų darbinių paviršių šiurkštumas:

      R a ? 0,012T dydis (H1,H), H1=H=4 µm;

      Ra = 0,012-4 = 0,048 µm;

      Priimame R a iš standartinės serijos

      Abiem kalibrams: Ra =0,05 µm.

      1.6 pav. Maksimalių kalibrų tolerancijos laukų schemos

      2. Guolių tinkamų skaičiavimas ir parinkimas

      Pradiniai duomenys:

      guolis 409;

      tikslumo klasė 0;

      radialinė jėga F=4000 N;

      Tai yra vidinis žiedas, kuris sukasi.

      1. Guolių parametrai 409: d=45 mm; D=120 mm; B=29 mm; r=3,0 mm.

      Nagrinėjamame įrenginyje besisukantis žiedas yra vidinis guolio žiedas, todėl jį montuojame ant veleno su trukdymu, o išorinį žiedą montuojame korpuse su tarpu.

      2. Mažiausių reikiamų trukdžių guolio vidiniam žiedui nustatymas:

      kur koeficientas k=2 sunkiųjų guolių serijai.

      3. Didžiausio leistino guolio vidinio žiedo įtempimo nustatymas:

      Naudodami 9 lentelę nustatome didžiausius dydžio nuokrypius:

      skylei: ES=0; EI = -12 µm;

      velenui: es=+25 µm; ei = +9 µm;

      5. Mažiausių ir didžiausių trukdžių ryšyje nustatymas:

      Nuo > (9 µm > 4,522 µm) ir > (37 µm< 205,2 мкм), можно заключить, что посадка внутреннего кольца подшипника выполнена правильно.

      6. Iš rekomenduojamų pasirinkite guolio išorinio žiedo pritaikymą: 120H7/l0. Ribiniai nukrypimai:

      dėl skylės:

      velenui:

      Maksimalus atstumas pasirinktam tinkamumui:

      S max =ES-ei = 35-(-15) = 50 µm.

      Minimalus atstumas pasirinktam tinkamumui:

      Smin=EI-es=0-0=0 µm.

      7. Sudarome pasirinktų riedėjimo guolių žiedų tolerancijos laukų schemą:

      8. Surinkimo mazgo eskizas

      2.2 pav. Surinkimas

      3. Paviršių šiurkštumas, formos ir vietos nuokrypiai

      Pradiniai duomenys:

      1. 45k6; Td = 16 µm;

      2.50n7; Td = 25 µm;

      3. 45k6; Td = 16 µm;

      4,25r7; Td = 21 µm;

      5. 53 -0,3; Td = 300 µm;

      6. 55 -0,3; Td = 300 µm;

      7. 18h6; Td = 11 µm;

      8. 9h15; Td = 580 µm;

      9.14N9; Td = 43 µm;

      3.1 Mes nustatome pažymėtų paviršių šiurkštumą pagal šių paviršių paskirtį ir jų dydžio leistiną nuokrypį

      3.1.1 Nustatykite riedėjimo guolių lizdų šiurkštumą

      Paviršius 45k6: Td=16 µm;

      imame R a =0,63 μm iš standartinės serijos.

      Paviršius 45k6: Td=16 µm

      Panašus į ankstesnį paviršių Ra =0,63 µm.

      3.1.2 Kritinių paviršių šiurkštumas, kuris tam tikrus sutampa su kitų dalių paviršiais

      Bendru atveju pasirinktus paviršius galima laikyti normalaus geometrinio tikslumo paviršiais, kuriems šiurkštumo parametras T .

      Paviršius 50n7: Td=25 µm;

      imame R a =1,25 µm iš standartinės serijos.

      Paviršius 25r7: Td=21 µm;

      imame R a =1,00 µm iš standartinės serijos.

      Paviršius 18h6: Td=11 µm;

      imame R a =0,32 µm iš standartinės serijos.

      3.1.3 Paviršių, kuriems nekeliami aukšti reikalavimai, šiurkštumo nustatymas

      Paviršius 53 -0,3: Td = 300 µm;

      Paviršius 55 -0,3: Td = 300 µm;

      imame R a =12,5 µm iš standartinės serijos.

      Paviršius 9h15: Td=580 µm;

      imame R a =25 µm iš standartinės serijos.

      Manoma, kad raktų griovelio paviršių šiurkštumas yra diapazone Ra = 3,6...12,5 µm, o didesnės vertės atitinka griovelio apačią.

      3.2 Paviršių formos ir vietos nuokrypių nuokrypiai taip pat bus nustatyti apytiksliu metodu

      3.2.1. Nuokrypių nuo paviršių apvalumo ir cilindriškumo leistinų nuokrypių apskaičiavimas

      Paviršius 45k6: Td=16 µm;

      T µm, paimkite T = 4 µm iš standartinės serijos.

      T µm, paimkite T = 4 µm.

      Paviršius 50n7: Td=25 µm;

      T µm, paimkite T = 6 µm.

      Paviršius 25r7: Td=21 µm;

      T µm, paimkite T = 6 µm.

      3.2.2 Paviršiaus radialinio nuotėkio AB paviršiaus atžvilgiu tolerancija

      Paviršius 50n7:

      T mm, paimkite T =0,02 mm;

      Paviršius 25r7:

      T mm, paimkite T =0,02 mm;

      3.2.3 Nuokrypis nuo paviršiaus galo statmenumo 50 -0,3 guolio tvirtinimui priklauso nuo guolio pločio dydžio nuokrypio

      T µm, paimkite T = 6 µm.

      Tolerancija nuokrypiui nuo paviršiaus statmenumo 9h15:

      T µm, paimkite T = 120 µm.

      3.2.4 Nuokrypio nuo pleišto griovelio vietos simetrijos paklaida

      T µm, paimkite T = 120 µm,

      3.2.5 Nuokrypio nuo rakto griovelio lygiagretumo tolerancija

      T // µm, paimkite T // =120 µm.

      kur T B - nustatant statmenumo nuokrypį, yra guolio pločio nuokrypa; nustatant nuokrypį nuo pleišto griovelio kraštų simetrijos, tai yra veleno griovelio pločio nuokrypa.

      Nubraižykite veleno eskizą

      4. Raktinių ir raižytų jungčių leistinos nuokrypos ir tvirtinimai.

      4.1 Sujungimai su raktais.

      Pradiniai duomenys: d=35 mm, jungties tipas 3 (tvirta jungtis).

      Pagal GOST 23360-78 pasirenkame pagrindinius jungties matmenis:

      b = 10 mm, h = 8 mm;

      Veleno ir įvorės griovelio gylis atitinkamai: t 1 = 5 mm, t 2 = 3,3 mm;

      Vykdymo tipas 1;

      Rakto ilgis l=50 mm;

      Rakto žymėjimas: Raktas 1-10 h 8 h 50 GOST 23360-78.

      Naudojimo sąlygos - sandarios, pasižyminčios tikimybe gauti maždaug tokius pat nedidelius trukdžius jungiant raktus su abiem grioveliais; surinkimas atliekamas presuojant, naudojamas retam išmontavimui ir atvirkštinėms apkrovoms.

      Tam tikram ryšio tipui raktinėms jungties dalims priskiriame tolerancijos laukus:

      veleno tolerancijos laukas s6,

      skylės tolerancija H7,

      rakto pločio tolerancijos diapazonas b - h9,

      rakto aukščio tolerancijos diapazonas h - h11,

      rakto ilgio tolerancijos diapazonas l - h14,

      griovelio pločio ant veleno ir įvorės tolerancijos diapazonas - P9,

      Didžiausius nuokrypius nustatome naudodami lygių jungčių standartą:

      veleno skersmuo 35

      rankovės skersmuo 35

      rakto plotis 10

      rakto aukštis 8

      rakto ilgis 50

      griovelio plotis ant veleno 10

      griovelio plotis rankovėje 10

      veleno griovelio gylis

      * rankovių griovelio gylis

      Sudarome tolerancijos laukų išsidėstymo diagramas (4.1 pav.).

      4.2 Tiesi jungtis

      Pradiniai duomenys: b-6 h 28H11/ ? 26,7 val. 32H12 / a11 h7F8 / js7 GOST 1139-80

      Tiesi spline jungtis: centravimas palei šoninius dantų paviršius b;

      centravimo skersmens tolerancijos diapazonas D=32 mm

      H12 - įvorės,

      tiesių kraštų splainų skaičius 6;

      vidinis jungties skersmuo d=28 mm;

      plyšio plotis b=7 mm,

      įvorės įdubos pločio tolerancijos diapazonas F8,

      Veleno įpjovos pločio tolerancijos diapazonas js7.

      Centravimas išilgai b naudojamas, kai nereikia specialaus išlygiavimo tikslumo, perduodant reikšmingus momentus, tais atvejais, kai dideli tarpai tarp šoninių veleno ir įvorės paviršių yra nepriimtini; paprasčiausias ir ekonomiškiausias būdas.

      Pagal GOST 1139-80 mes priskiriame įvorės ir veleno tolerancijos laukus pagal necentravimo skersmenį:

      H11 įvorės,

      didžiausias veleno nuokrypis išilgai necentravimo skersmens d yra ne mažesnis kaip 26,7 mm.

      Tiesiųjų įdubų skersmenų ir pločių didžiausių nuokrypių reikšmės:

      Įvorei b-6 h 28H11 h 32H12 h7F8 GOST 1139-80

      centravimo skersmuo;

      necentruojantis skersmuo;

      griovelio plotis;

      Velenui b-6 h? 26,7 h 32a11 h7js7 GOST 1139-80

      centravimo skersmuo;

      necentruojantis skersmuo mm;

      griovelio plotis;

      Sudarome tolerancijos laukų išsidėstymo schemas (4.2 pav.).

      4.3 Involiucinės splaininės jungtys

      Pradiniai duomenys: 48 h H7/h6 h 2 GOST 6033-80

      Nominalus skersmuo D = 48 mm,

      Modulis m = 2 mm,

      centravimo pagal išorinį skersmenį tipas,

      išorinio įvorės skersmens tolerancijos diapazonas D f - H7,

      veleno išorinio skersmens tolerancijos diapazonas d a - h6.

      Centravimas išilgai išorinio skersmens D yra technologiškai pažangiausias, nes tokiu atveju galutinė skylės operacija yra pramušimas, o apdorojant veleną - šlifavimas. Šis centravimas naudojamas dalyse su nesukietėjusia skyle.

      Pagal GOST 6033-80 nustatome trūkstamus evoliucinio ryšio parametrus:

      Dantų skaičius Z=22;

      Žingsnio skersmuo:

      Sraigtinio veleno griovelių skersmuo

      Vidinis rankovės skersmuo

      Priskiriame įvorės ertmės pločio e - 9H tolerancijos lauką, veleno danties storio S - 9d tolerancijos lauką: tinka 9H/9d.

      Įvorės ir veleno tolerancijos laukas necentruotam skersmeniui su plokščia ertmės dugno forma: įvorei D a - H11, velenui d f - h16, tinka H11/h16.

      Didžiausių skersmenų nuokrypių, didžiausių nuokrypių dantų šonuose reikšmės:

      Įvorėms 48 h H7 h 2 GOST 6033-80:

      centravimo skersmuo;

      depresijos plotis

      e - 9H: ES = +71 µm;

      EJ e = +26 µm;

      Velenui 48 h h6 h 2 GOST 6033-80:

      centravimo skersmuo;

      danties storis

      S - 9d: es = -44 µm;

      es e = -70 µm;

      Sudarome tolerancijos laukų išsidėstymo diagramas (4.3 pav.).

      Literatūra

      1. Markovas N.N., Osipovas V.V., Šabalina M.B. Mechaninės inžinerijos tikslumo standartizavimas: vadovėlis. mechanikos inžinerijai specialistas. universitetai / Red. Yu.M. Solomentseva. - 2-asis leidimas, pataisytas. ir papildomas - M.: Aukštesnis. mokykla; Leidybos centras "Akademija", 2001. - 335 p.: iliustr.

      2. Jakuševas A.I. ir kt.. Pakeičiamumas, standartizavimas ir techniniai matavimai: Vadovėlis kolegijoms / A.I. Jakuševas, L.N. Voroncovas, N.M. Fedotovas. - 6-asis leidimas, pataisytas. ir papildomas - M.: Mechanikos inžinerija, 1987. - 352 p.: iliustr.

      3. V.I. Anuriev "Mechanikos inžinerijos dizainerio vadovas": 3 tomai - 8-asis leidimas: - M.: Mechanikos inžinerija, 2001 m.



Į parsisiųsti darbą Jūs turite prisijungti prie mūsų grupės nemokamai Susisiekus su. Tiesiog spustelėkite žemiau esantį mygtuką. Beje, mūsų grupėje nemokamai padedame rašyti mokomuosius darbus.


Praėjus kelioms sekundėms po prenumeratos patikrinimo, atsiras nuoroda, leidžianti tęsti darbo atsisiuntimą.
Nemokama sąmata
Reklamuoti originalumas šio darbo. Apeiti antiplagiatą.

REF-Meistras- unikali programa savarankiškam esė, kursinių darbų, testų ir disertacijų rašymui. Naudodami REF-Master galite lengvai ir greitai sukurti originalų esė, testą ar kursinį darbą, pagrįstą baigtu darbu – Mechanikos inžinerijos tikslumo standartizavimas.
Pagrindinės profesionalių abstrakčių agentūrų naudojamos priemonės dabar abstract.rf naudotojai gali naudotis visiškai nemokamai!

Kaip teisingai rašyti įžanga?

Idealaus kursinių darbų (taip pat esė ir diplomų) įvedimo paslaptys iš profesionalių didžiausių Rusijos esė agentūrų autorių. Išsiaiškinkite, kaip teisingai suformuluoti darbo temos aktualumą, apibrėžti tikslus ir uždavinius, nurodyti tyrimo dalyką, objektą ir metodus, taip pat teorinį, teisinį ir praktinį savo darbo pagrindą.


Federalinė valstybės biudžetinė švietimo įstaiga

aukštasis profesinis išsilavinimas

„Altajaus valstybinis technikos universitetas

pavadintas I.I. Polzunovas"

V.A. Vagneris,

V.P. Zvezdakovas,

V.V. Sobachkinas

MECHANIKOS INŽINERIJOS STANDARTINIS TIKSLUMAS

Pamoka

disciplinoje „Metrologija, standartizavimas ir sertifikavimas“

Universitetų edukacinės ir metodinės asociacijos universitetiniam politechnikumui patvirtintas kaip vadovas aukštųjų mokyklų studentams, studijuojantiems mechanikos inžinerijos mokymo kryptis.

Iš AltSTU

Barnaulas – 2011 m

Vagner V.A. Mechaninės inžinerijos tikslumo standartizavimas. Vadovėlis disciplinai „Metrologija, standartizavimas ir sertifikavimas“ / V.A. Wagneris, V.P. Zvezdakovas, V.V. Sobachkinas. - Barnaulas: leidykla Alt.gos.tekhn. Universitetas pavadintas I.I. Polzunova. - 2011, 84 p.: iliustr.

Vadovėlyje pateikiama informacija apie mechanikos inžinerijos tikslumo standartizavimą kuriant mašinų dalis ir mazgus.

Darbo tikslas – studijuoti disciplinos „Metrologija, standartizavimas ir sertifikavimas“ „pakeičiamumo“ teorinius klausimus, ugdyti studentų savarankiškos veiklos įgūdžius praktiškai įtvirtinti teorinėje kurso dalyje aptartas užduotis, taip pat. kaip darbas su informacine literatūra ir standartais.

Vadovėlis skirtas visų specialybių aukštųjų mokyklų studentams, studijuojantiems mechanikos inžinerijos kryptyse dieniniuose, neakivaizdiniuose ir neakivaizdiniuose kursuose, studijuojantiems kursą „Metrologija, standartizavimas ir sertifikavimas“.

Recenzentai:
MSTU Metrologijos ir pakeičiamumo katedros profesorius. N. E. Baumanas,

technikos mokslų daktaras Pronyakinas V.I.
Uralo federalinio universiteto Mašinų dalių katedros profesorius,

technikos mokslų daktaras Chechulin Yu.B.

1 Surinkimo mazgo dalių vardinių matmenų nustatymas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 Bendra informacija apie matmenis, leistinus nuokrypius, tinkamus ir didžiausius nuokrypius. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 Tolerancijos ir tūpimai „Vieningoje leistinų nuokrypių ir tūpimų sistemoje“. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 Aikštelių pasirinkimas projektuojant konstrukcijas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Nusileidimai su klirensu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Pereinamasis tūpimas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Trikdžiai tinka. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 Interferencinio pritaikymo apskaičiavimas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 Raktinių jungčių leistinos nuokrypos ir pritaikymai. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Jungtys su lygiagrečiais raktais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Jungtys su segmentiniais raktais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 Krumpliaračių (sprausinių) jungčių leistinos nuokrypos ir tvirtinimai. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Dantyta jungtis su tiesiomis įvorėmis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 Krumpliaračio jungtis su evoliuciniais įvorėmis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 Riedėjimo guolių jungiamosios detalės. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 Matmenų grandinės. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 Tipinių mašinos dalių paviršių formos ir vietos tikslumo standartizavimas, reikiamo paviršiaus šiurkštumo nustatymas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.1 Paviršių formos ir santykinės padėties leistinos nuokrypos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.2 Detalių paviršių šiurkštumas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 Tvirtinimo detalių skylių ašių vietos leistinos nuokrypos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 Surinkimo mazgo brėžinio techninių reikalavimų pagrindimas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12.1 Bendrosios nuostatos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12.2 Techninių reikalavimų verčių nustatymas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12.2.1 Šoninių tarpų verčių nustatymas įjungus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12.2.2 Dantų susiliejančių šoninių paviršių kontakto užbaigtumo nustatymas. . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 Techninių reikalavimų sudarymo ir krumpliaračio darbinio brėžinio rengimo instrukcijos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13.2 Rekomendacijos dėl cilindrinių ir kūginių krumpliaračių techninių reikalavimų rengimo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 Techninių reikalavimų sudarymo ir pavarų dėžės veleno darbo brėžinio rengimo instrukcijos

15 Rekomendacijos dėl techninių reikalavimų sudarymo, guolio gaubto ir kaušelio brėžinio parengimo ir projektavimo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bibliografija. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A priedas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

B priedas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


4
ĮVADAS

Pagal išsilavinimo standartą mechanikos inžinerijos techninių specialybių studentams, studijuojantiems discipliną „Metrologija, standartizavimas ir sertifikavimas“ pakeičiamumo skyriuje, numatytas kursinis darbas arba skaičiavimo užduotis.

Kursinio darbo (skaičiavimo užduoties) tikslas – įtvirtinti iš teorinio kurso gautas žinias ir įgyti praktinio jų taikymo įgūdžių, todėl šiame darbe pateikiama tiek teorinė informacija apie pagrindines disciplinos dalis, tiek tipinių kurso uždavinių sprendimo pavyzdžiai. Darbo priede pateikiama informacinė medžiaga, reikalinga problemoms spręsti.

Kursiniai darbai atliekami pagal individualias dėstytojo išduotas užduotis.

Reikalavimai kursinio darbo (skaičiavimo užduoties) turiniui ir dizainui nustatyti metodinėse rekomendacijose.

1 Surinkimo mazgo dalių vardinių matmenų nustatymas

Surinkimo mazgą sudarančių dalių matmenys priklauso nuo kursinio darbo užduoties ir pasirinkimo. Norint nustatyti jų vardines vertes, būtina apskaičiuoti mastelio koeficientą. Jis apskaičiuojamas taip. Kursinio darbo užduoties brėžinyje išmatuotas dydis, atitinkantis veleno skersmenį po riedėjimo guoliu (matuotas d 3). Tikslinis dydis (d 3 nurodytas) padalytas iš šio išmatuoto dydžio, kad būtų gautas mastelio koeficientas μ

Išmatavus visus kitus surinkimo mazgo dalių matmenis ir padauginus iš šio mastelio koeficiento, nustatomi skaičiuojami matmenys.

Norint sumažinti ruošinių ir dalių, pjovimo ir matavimo įrankių standartinių dydžių skaičių, skaičiavimo būdu gautos vardinių matmenų vertės turi būti suapvalintos iki verčių, nurodytų GOST 6636-69 „Normalūs linijiniai matmenys“ (lentelė). A.1). Po to suapvalintos vardinių dydžių vertės turi būti įrašytos į 1.1 lentelę. Su riedėjimo guoliu susiję matmenys turi būti paimti pagal šio gaminio standartą, neatsižvelgiant į konstrukcijos dydį. Norėdami tai padaryti, turėtumėte iššifruoti tam tikro riedėjimo guolio simbolį, nustatydami jo seriją, tipą ir konstrukcijos ypatybes, o tada pagal GOST 520-2002 arba žinynus užsirašykite visus riedėjimo guolio parametrus, reikalingus tolesniems skaičiavimams. (išorinio žiedo jungiamasis skersmuo, žiedų plotis, dinaminė guolio apkrova).

Tada priskiriami su riedėjimo guoliu susiję matmenys. Šie matmenys yra d 1 (kišamojo guolio dangtelio tvirtinimo skersmuo), d 2 (angos korpuse, skirtos guoliui sumontuoti, skersmuo), d 4 (tarpinės įvorės vidinis skersmuo), d 5 (montavimo skersmuo) aklas guolio dangtelis). Pavadinimai pagal.

Pavyzdžiui, jei pagal priskyrimą žinoma, kad d 3 = 30 mm, guolio tipas 7300, tai reiškia, kad guolio dydis yra 7306 (d 3 /5 = 30/5 = 6), kūginis ritininis guolis ir jo išorinis skersmuo D = 72 mm . Pagal tai matmenys d 1 = d 2 = d 5 = 72 mm ir d 4 = d 3 = 30 mm.

Pildydami 1.1 lentelę, turėtumėte atkreipti dėmesį į standartizuotų ir standartinių dalių matmenis, kurie taip pat turi būti priimti pagal atitinkamus norminius dokumentus. Tokios dalys apima guolių blokų sandariklius, raktus, apvalias veržles, kiauryminius ir aklinus guolių gaubtus, guolių gaubtus.

Pagal gautus matmenis atitinkamu masteliu nubraižytas surinkimo mazgas.

2 Bendra informacija apie matmenis, leistinus nuokrypius, tinkamus ir didžiausius nuokrypius

Dydis– skaitinė tiesinio dydžio reikšmė (skersmuo, ilgis ir kt.) pasirinktais matavimo vienetais. Brėžiniuose visi linijiniai matmenys nurodyti milimetrais.

Dabartinis dydis – elemento dydis, nustatytas išmatuojant su leistina paklaida.

Ribiniai matmenys– du didžiausi leistini dydžiai, tarp kurių turi būti arba gali būti lygus tikrasis tinkamos dalies dydis. Didesnis vadinamas didžiausiu ribiniu dydžiu, o mažesnis – mažiausiu ribiniu dydžiu. Jie žymimi D max ir D min skylei ir d max ir d min velenui.

Nominalus dydis– dydis, nuo kurio nustatomi nuokrypiai. Brėžinyje nurodytas dydis yra vardinis. Vardinį dydį nustato projektuotojas, atlikdamas stiprumo ir standumo skaičiavimus arba atsižvelgdamas į konstrukcijos ir technologines ypatybes. Dalims, sudarančioms tūpimo jungtį, vardinis dydis yra įprastas.

IN
1.1 lentelė – Surinkimo mazgo matmenys


Nr.

Dydžio žymėjimas

Matmenys išmatuoti, mm

Dizaino dydis, mm

Dydis pagal GOST 6636-69

1

. . .

. . .

. . .

. . .

2

. . .

. . .

. . .

. . .

n

. . .

. . .

. . .

. . .

viršutinis nuokrypis ES, es – algebrinis skirtumas tarp didžiausios ribos ir atitinkamų vardinių matmenų.

ES = D max – D – skylei, (2.1)

es = d max – d - velenui. (2.2)

Mažesnis nuokrypis EI, ei – algebrinis skirtumas tarp mažiausios ribos ir atitinkamų vardinių dydžių.

EI = D min – D – skylei, (2.3)

ei = d min – d - velenui. (2.4)

Faktinis nuokrypis – algebrinis skirtumas tarp tikrojo ir vardinio dydžių.

Tolerancija T – didžiausio ir mažiausio ribinių dydžių skirtumas arba algebrinis skirtumas tarp viršutinio ir apatinio nuokrypių.

T D = D max – D min = ES – EI – skylėms, (2.5)

T d = d max – d min = es - ei - velenui. (2.6)

Tolerancija visada teigiama. Jis nustato partijoje esančių tinkamų dalių faktinių matmenų leistiną sklaidos lauką, ty nurodytą gamybos tikslumą.

Tolerancijos laukas– laukas, apribotas didžiausio ir mažiausio ribinių dydžių ir nustatomas pagal tolerancijos vertę T ir jo padėtį vardinio dydžio atžvilgiu. Grafiniame vaizde tolerancijos laukas yra tarp dviejų linijų, atitinkančių viršutinį ir apatinį nuokrypius nulinės linijos atžvilgiu (2.1 pav.).

Pagrindinis nukrypimas– vienas iš dviejų nuokrypių (viršutinis arba apatinis), nustatantis tolerancijos lauko padėtį nulinės linijos atžvilgiu. Pagrindinis yra nuokrypis, esantis arčiausiai nulinės linijos. Antrasis nuokrypis nustatomas per toleranciją.

Nulinė linija– vardinį dydį atitinkanti linija, nuo kurios grafiškai vaizduojant leistinus nuokrypius ir atitikmenis brėžiami matmenų nuokrypiai.

Velenas– terminas, paprastai vartojamas išoriniams (vyriškiems) dalių elementams, įskaitant necilindrinius elementus, apibūdinti.

Skylė– terminas, paprastai naudojamas apibūdinti vidinius (apimančius) dalių elementus, įskaitant necilindrinius elementus.

Skylės tolerancijažymimas T D, o velenas T d. Be vidinių ir vyriškų elementų, vadinamų skylėmis ir velenais, dalyse yra elementų, kurių negalima priskirti nei skylei, nei velenui (briaunos, atstumai tarp skylių ašių ir kt.).

Nusileidimas- dviejų dalių sujungimo pobūdis, nustatomas pagal jų dydžių skirtumus prieš surinkimą. Tinkamumas apibūdina jungiamų dalių santykinio judėjimo laisvę arba atsparumo jų tarpusavio poslinkiui laipsnį. Atsižvelgiant į ryšio pobūdį, išskiriamos trys sutapimų grupės: sutapimai su prošvaisa, sutapimai su trukdžiais ir pereinamieji.

Tarpas S yra skirtumas tarp skylės ir veleno dydžių, jei skylės dydis yra didesnis už veleno dydį. Tarpas leidžia santykiniam surinktų dalių judėjimui. Didžiausi, mažiausi ir vidutiniai tarpai nustatomi pagal formules:

S max = D max – d min = ES - ei; (2.7)

S

2.1 pav. a – poravimas

b – veleno ir angos tolerancijos laukų išsidėstymo schema
min = D min – d max = EI - es (2,8)

Paskaitų konspektai

pagal discipliną

METROLOGIJA, STANDARTIZAVIMAS ir sertifikavimas

1 dalis

TIKSLUMO PARAMETRŲ NORMALIZAVIMAS

Jegorjevskas 2014 m

Sudarė: _____________ L.S. Frantsuzova, Automatizuotų gamybos technologijų katedros docentė

Paskaitų konspektai skirti studentams, studijuojantiems šiose srityse: 151900 Mašinų gamybos pramonės projektavimas ir technologinė pagalba; 220700 Technologinių procesų ir gamybos automatizavimas; 280700 Technosferos sauga. Disciplina „Metrologija, standartizavimas ir sertifikavimas“.

TAP skyriaus edukacinės metodinės grupės (UMG) posėdyje aptarti ir patvirtinti paskaitų konspektai.

(2014 m. _______ protokolas Nr. _____)

TAP UMG skyriaus pirmininkas _________ A.A. Makhovas


1.1. Mechaninėje inžinerijoje naudojamos pagrindinės tikslumo sąvokos ir tikslumo rūšys.
1.2. Dalių elementų geometrinių parametrų klaidų atsiradimo priežastys.
1.3. Keičiamumas.
1.4. Matmenų tikslumo standartizavimas
1.4.1. Sąvokos „velenas“ ir „skylė“.
1.4.2. Pagrindinės matmenų, nuokrypių ir tolerancijos sąvokos
1.4.3. Nusileidimai. Sodinimo rūšys ir jų savybės. Grafinis leistinų nuokrypių ir atitikmenų vaizdavimas.
1.4.4. Vieninga priėmimo ir iškrovimo sistema. (ESGP).
1.4.5. Tolerancijos laukų žymėjimas, didžiausi nuokrypiai ir atitikimai brėžiniuose.
1.5. Paviršių formos ir vietos tikslumo standartizavimas
1.6. Paviršiaus nelygumai.
1.6.1. Pagrindinės sąvokos.
1.6.2. Šiurkštumo parametrai.
1.6.3 Paviršiaus šiurkštumo žymėjimas brėžiniuose.
1.7. Metrinio sriegio tikslumo standartizavimas. Srieginės jungtys.
1.7.1 Pagrindinės sąvokos ir siūlų klasifikacija.
1.7.2. Metrinių siūlų tvirtinimo parametrai.
1.7.3. Tolerancijos ir tvirtinimo sistema su metrinių sriegių tarpu.
1.7.4. Tolerancijos sistemų ypatybės ir metrinių sriegių trukdžių ir perėjimų deriniai.
1.8. Raktinių jungčių leistinos nuokrypos ir tinka.
1.8.1. Jungtys lygiagrečiais klavišais.
1.8.2. Sujungimas su segmentiniais klavišais.
1.9 Spininių jungčių tolerancijos ir pritaikymai.
1.10 Riedėjimo guolių leistinos nuokrypos ir tvirtinimai.
1.10.1 Riedėjimo guolių geometrinių parametrų tikslumas.
1.10.2 Riedėjimo guolių lizdų pasirinkimas.
1.10.3 Guolių simboliai.
1.11 Pavarų ir krumpliaračių tikslumo standartizavimas.
1.11.1 Pagrindiniai pavarų ir pavarų tipai.
1.11.2 Tolerancijos sistema cilindrinėms pavaroms ir krumpliaračiams
1.11.3 Ratų ir pavarų tikslumo rodymas. Pavarų brėžinių projektavimo ypatumai.
1.12. Matmenų, įtrauktų į matmenų grandines, leistinų nuokrypių apskaičiavimas.
1.12.1 Pagrindinės sąvokos ir apibrėžimai.
1.12.2 Matmenų grandinių tikslumo skaičiavimas.
1.13. Bibliografija

PAGRINDINĖS TIKSLUMO SĄVOKOS IR MECHANIKOS INŽINERIJOJE NAUDOJAMOS TIKSLUMO RŪŠYS.

Tikslumas – tai tikrosios parametro, proceso ar objekto vertės priartėjimo prie nurodytos vertės laipsnis.

Tikslumui įvertinti naudojamas terminas „šališkumas“. Klaida yra skirtumas tarp apytikslės tam tikro kiekio vertės ir tikslios jo vertės.

Bet kuri detalė, net ir pati paprasčiausia, susideda iš kelių elementų. Taigi cilindrinis volas susideda iš cilindrinio paviršiaus formos elemento ir dviejų plokštumų formos elementų, kurių tikslumo reikalavimai yra skirtingi. Mechaninėje inžinerijoje yra standartizuoti reikalavimai detalės elementų, bet kartais ir viso mechanizmo tikslumui.

Neįmanoma pagaminti visiškai tikslaus detalės elemento ir tai nėra būtina:

a) priklausomai nuo detalės elemento paskirties, jo tikslumo reikalavimai turi būti skirtingi;

b) neįmanoma visiškai tiksliai pagaminti detalės elemento, net ir paprasčiausio;

c) kuo tiksliau reikės pagaminti detalės elementą, tuo jo gamyba bus brangesnė;

Kalbant apie dalių elementus mechaninėje inžinerijoje, tikslumo standartizavimas yra aproksimacijos laipsnio prie tam tikros vertės reikalavimų nustatymas.

Yra keturi standartizuoti parametrai, apibūdinantys dalių elementų geometrinį tikslumą:

1. Dydžio tikslumas.

Dalių elementų dydis turi būti tam tikrose ribose ir skirtis nuo nominalios vertės tam tikra reikšme. Tikslumo su dydžiu standartizavimas susideda iš nukrypimų nuo nominalios vertės nurodymo.

2. Paviršiaus formos tikslumas.

Mechaninėje inžinerijoje detalių elementai turi turėti tam tikrą vardinę geometrinę formą (cilindro, plokštumos, rutulio ir kt.). Šiuo atveju tikslumas normalizuojamas kaip leistinas konfigūracijos iškraipymas, palyginti su idealia taisyklinga forma. Šie formos iškraipymai turi būti tam tikrose nurodytose ribose. Formos tikslumo standartizavimas susideda iš reikšmių, kiek forma gali skirtis nuo idealios, nurodymo, o kartais taip pat normalizuojamas priimtinas iškraipymo tipas.

1.1 pav. Baliono dydžio ir formos iškraipymas po pagaminimo

3. Paviršiaus vietos nustatymo tikslumas.

Bet kuri dalis susideda iš tam tikros formos elementų (paviršių) rinkinio. Šie elementai turi būti išdėstyti vienas kito atžvilgiu tam tikroje padėtyje. To padaryti visiškai tiksliai neįmanoma, todėl reikia normalizuoti tikslumą, t.y. vieno paviršiaus vietos nuokrypio nuo kito laipsnis. Pavyzdžiui, cilindriniame volelyje galiniai paviršiai turi būti statmenai cilindro ašiai, tačiau praktiškai to padaryti neįmanoma, todėl būtina nustatyti šios vietos tikslumo reikalavimus. Normalizuojant būtina nurodyti leistinas reikšmes, kiek vienas paviršius gali pasislinkti kito atžvilgiu.

4. Paviršiaus šiurkštumo tikslumas.

Po bet kokio paviršiaus apdorojimo dalys turės nelygumus. Todėl reikia normalizuoti tikslumą, atsižvelgiant į tikrojo paviršiaus artėjimo prie idealaus laipsnį, atsižvelgiant į nedidelius šių paviršių nelygumus. Anksčiau paviršiaus nelygumų aukščio reikalavimas buvo vadinamas „paviršiaus švarumo“, o dabar – „šiurkštumo“ reikalavimu. Standartizuoti tikslumą, susijusį su šiurkštumu, reiškia nustatyti priimtinas vertes, daugiausia nagrinėjamų paviršių nelygumų aukščiams.

KEIČIAMUMAS.

Keičiamumas- savarankiškai pagamintų dalių ir surinkimo mazgų nuosavybė užtikrinti gaminių surinkimą gamybos metu arba to paties pavadinimo dalių ir surinkimo mazgų keitimą remonto metu nenaudojant parinkimo, montavimo ar reguliavimo; Kartu turi būti užtikrinta, kad gatavas produktas atitiktų jam keliamus reikalavimus pagal visus kokybės rodiklius.

Pakeičiamumas, atitinkantis šį apibrėžimą, vadinamas užbaigti. Galimas visiškas pakeičiamumas, jei dalių ir surinkimo mazgų matmenys, forma, mechaninės, elektrinės ir kitos charakteristikos atitinka nurodytus techninius reikalavimus. Ekonomiškai tikslinga naudoti visišką pakeičiamumą dalims, pagamintoms su ne tikslesniais nei 6 klasės nuokrypiais, ir surinkimo vienetuose, kurių matmenys ne didesni kaip keturi. Dalių ir surinkimo mazgų pakeičiamumas pasiekiamas gaminant jų elementus pagal visus geometrinius ir fizikinius-cheminius parametrus tam tikrose iš anksto standartizuotose ribose – leistinose nuokrypose.

Keičiamumo principų naudojimas turi keletą privalumų:

Ženkliai sumažintas darbo jėgos intensyvumas ir aiškus surinkimo procesų reguliavimas;

Galimybė plačiai taikyti specializaciją ir gamybos bendradarbiavimą;

Galimybė plačiai automatizuoti gamybos ir surinkimo procesus, organizuoti modernią automatizuotą masinę gamybą, pagrįstą pažangių technologijų metodais;

Galimybė greitai, pigiai ir lengvai organizuoti gaminių remontą.

Kartu su visiško pakeičiamumo metodu naudojami metodai neišsamus pakeičiamumas, remiantis tikimybiniais skaičiavimais; grupės pakeičiamumas, pagrįstas išankstiniu dalių rūšiavimu į grupes; reguliavimas naudojant konstrukcinius kompensatorius, taip pat tiesioginio dalių parinkimo arba montavimo „vietoje“ būdai.

Yra išorinis ir vidinis pakeičiamumas.

Išorinis pakeičiamumas– tai yra pakeičiamumas, atsižvelgiant į įrenginio išvesties duomenis: jo prijungimo matmenis arba veikimo parametrus. Išorinio pakeičiamumo principas taikomas perkamiems ir kooperatiniams gaminiams bei surinkimo vienetams. Išorinio pakeičiamumo požymiai yra eksploataciniai rodikliai, jungiamųjų paviršių matmenys ir forma, pavyzdžiui, elektros variklyje – veleno greitis ir galia, taip pat jungiamųjų paviršių matmenys; riedėjimo guoliuose - išorinis išorinio žiedo skersmuo ir vidinis žiedo skersmuo bei sukimosi tikslumas.

Vidinis pakeičiamumas- tai į vienetą įtrauktų dalių arba į gaminį įtrauktų dalių pakeičiamumas.

PAGRINDINĖS SĄVOKOS APIE MATMENIS, NUOKRYPUS IR TOLERANCIJĄ

Dydis- skaitinė tiesinio dydžio reikšmė (skersmuo, ilgis ir kt.) pasirinktais matavimo vienetais.

Yra faktiniai, vardiniai ir didžiausi dydžiai.

Dabartinis dydis– dydis, nustatytas matuojant matavimo priemone su leistina matavimo paklaida.

Matavimo paklaida reiškia matavimo rezultato nuokrypį nuo tikrosios išmatuotos vertės vertės. Tikras dydis- dydis, gautas gamybos metu ir kurio vertės nežinome.

Nominalus dydis- dydis, pagal kurį nustatomi didžiausi matmenys ir kuris naudojamas kaip nuokrypių matavimo atskaitos taškas.

Vardinis dydis nurodytas brėžinyje ir yra bendras jungtį formuojančiai kiaurymei ir velenui bei nustatomas gaminio kūrimo etape, atsižvelgiant į funkcinę dalių paskirtį, atliekant kinematinį, dinaminį ir stiprumo skaičiavimus, atsižvelgiant į konstrukcines, technologines, estetinės ir kitos sąlygos.

Tokiu būdu gautas vardinis dydis turi būti suapvalintas iki verčių, nustatytų GOST 6636-69 „Normalūs linijiniai matmenys“. Standartas, kurio diapazonas yra nuo 0,001 iki 20 000 mm, numato keturias pagrindines dydžių eilutes: Ra 5, Ra 10, Ra 20, Ra 40, taip pat vieną papildomą eilutę Ra 80. Kiekvienoje eilutėje matmenys skiriasi priklausomai nuo geometrinė profesija su šiomis vardiklio reikšmėmis pagal eilutes: (geometrinė progresija yra skaičių serija, kurioje kiekvienas paskesnis skaičius gaunamas padauginus ankstesnįjį iš to paties skaičiaus – progresijos vardiklio.)

Kiekviename kiekvienos eilutės dešimtainiame intervale yra atitinkamas eilutės numeris 5; 10; 20; 40 ir 80 skaičiai. Nustatant vardinius dydžius, pirmenybė turėtų būti teikiama eilėms su didesnėmis gradacijomis, pavyzdžiui, eilutei Ra 5 turėtų būti teikiama pirmenybė irklavimui Ra 10, eilutė Ra 10 - eilutė Ra 20 ir kt. Įprastų linijinių matmenų serijos sudaromos remiantis pageidaujamų skaičių serijomis (GOST 8032-84) su tam tikru apvalinimu. Pavyzdžiui, R5 (vardiklis 1,6) imamos 10 reikšmės; 16; 25; 40; 63; 100; 250; 400; 630 ir kt.

Įprastų linijinių matmenų standartas turi didelę ekonominę reikšmę, nes sumažėjus vardinių matmenų skaičiui, gaunamas reikiamas matavimo pjovimo ir matavimo įrankių (grąžtų, įdubimų, sriegtuvų, įpjovų, matuoklių), štampų, tvirtinimo detalių asortimentas. ir kita technologinė įranga sumažinama. Kartu sudaromos sąlygos organizuoti centralizuotą šių įrankių ir įrangos gamybą specializuotose mašinų gamybos įmonėse.

Standartas netaikomas technologiniams sąveikos matmenims ir matmenims, susijusiems su apskaičiuotomis priklausomybėmis nuo kitų priimtinų matmenų ar standartinių komponentų matmenų.

Ribiniai matmenys - du didžiausi leistini dydžiai, tarp kurių tikrasis dydis turi būti arba gali būti lygus.

Kai reikia pagaminti detalę, dydis turi būti nurodytas dviem reikšmėmis, t.y. didžiausios leistinos vertės. Didesnis iš dviejų didžiausių dydžių vadinamas didžiausias ribinis dydis, ir mažesnis - mažiausia dydžio riba. Tinkamo detalės elemento dydis turi būti tarp didžiausių ir mažiausių leistinų didžiausių matmenų.

Normalizuoti dydžio tikslumą reiškia nurodyti du galimus (leistinus) didžiausius jo dydžius.

Įprasta atitinkamai žymėti vardinius, faktinius ir maksimalius matmenis: skylėms - D, D D, D max, D min; už velenus - d, d D, d max, d mln.

Palyginus tikrąjį dydį su ribojančiais, galima spręsti apie detalės elemento tinkamumą. Galiojimo sąlygos yra tokios: skylėms D min<D D ; už velenus D min Ribiniai matmenys lemia detalių sujungimo pobūdį ir jų leistiną gamybos netikslumą; šiuo atveju didžiausi matmenys gali būti didesni arba mažesni už vardinį dydį arba su juo sutapti.

Nukrypimas- algebrinis skirtumas tarp dydžio (ribinio arba faktinio) ir atitinkamo vardinio dydžio.

Siekiant supaprastinti matmenų nustatymą brėžiniuose, vietoj didžiausių matmenų nurodomi didžiausi nuokrypiai: viršutinis nuokrypis- algebrinis skirtumas tarp didžiausių ribinių ir vardinių dydžių; mažesnis nuokrypis - algebrinis skirtumas tarp mažiausios ribos ir vardinių dydžių.

Nurodytas viršutinis nuokrypis ES(Ecart Superieur) skylėms ir es- velenams; nurodomas mažesnis nuokrypis El(Ecart Interieur) skylėms ir ei- už velenus.

Pagal apibrėžimus: skylėms ES=D max -D; EI = D min -D; už velenus es=d max –d; ei= d mln -d

Nukrypimų ypatumas yra tas, kad jie visada turi ženklą (+) arba (-). Konkrečiu atveju vienas iš nuokrypių gali būti lygus nuliui, t.y. vienas iš didžiausių matmenų gali sutapti su nominalia verte.

Priėmimas dydis yra skirtumas tarp didžiausio ir mažiausio ribinių dydžių arba algebrinis skirtumas tarp viršutinio ir apatinio nuokrypių.

Tolerancija nurodoma IT (International Tolerance) arba T D - skylės tolerancija ir T d - veleno tolerancija.

Pagal apibrėžimą: skylės tolerancija T D =D max -D min ; veleno tolerancija Td=d max -d min . Dydžio tolerancija visada yra teigiama.

Dydžio tolerancija išreiškia faktinių matmenų sklaidą nuo didžiausių iki mažiausių ribinių matmenų; jis fiziškai nustato oficialiai leistinos faktinio detalės dydžio paklaidos dydį jo gamybos proceso metu.

Tolerancijos laukas- tai laukas, kurį riboja viršutiniai ir apatiniai nuokrypiai. Tolerancijos laukas nustatomas pagal leistino nuokrypio dydį ir jo padėtį, palyginti su vardiniu dydžiu. Esant vienodai to paties vardinio dydžio tolerancijai, gali būti skirtingų tolerancijos laukų.

Grafiniam tolerancijos laukų vaizdavimui, leidžiančiam suprasti ryšį tarp vardinių ir didžiausių matmenų, didžiausių nuokrypių ir tolerancijos, buvo pristatyta nulinės linijos sąvoka.

Nulinė linija vadinama vardinį dydį atitinkančia linija, nuo kurios grafiškai vaizduojant tolerancijos laukus brėžiami didžiausi matmenų nuokrypiai. Teigiami nukrypimai klojami į viršų, o neigiami nuo jo (1.4 ir 1.5 pav.)

Ryžiai. 1.5. Veleno tolerancijos laukų išdėstymas

Kuo mažesnė paklaida, tuo tiksliau bus pagamintas detalės elementas. Kuo didesnis nuokrypis, tuo šiurkštesnis detalės elementas. Tačiau tuo pačiu metu, kuo mažesnė paklaida, tuo sudėtingesnė, sudėtingesnė, taigi ir brangesnė detalės elemento gamyba; Kuo didesni leistini nuokrypiai, tuo lengviau ir pigiau pagaminti detalės elementą.

PAVIRŠIAUS NELYGUMAI.

PAGRINDINĖS SĄVOKOS.

Paviršiaus nelygumai vadinamas paviršiaus nelygumų rinkiniu su santykinai mažais žingsniais, identifikuojamas naudojant pagrindo ilgį.

Nagrinėjami mikronelygumai susidaro apdirbimo proceso metu kopijuojant pjovimo įrankių formą, detalių paviršinio sluoksnio plastinę deformaciją veikiant apdirbimo įrankiui, jo trintį į detalę, vibracijas ir kt.

Detalių paviršiaus šiurkštumas turi didelę įtaką atsparumui dilimui, stiprumui, sandarumui ir kitoms eksploatacinėms savybėms.

Paviršiaus šiurkštumas profilogramos pavidalu pav. 1.44.


Ryžiai. 1.44. Paviršiaus profilograma

Norint atskirti paviršiaus šiurkštumą nuo kitų nelygumų su santykinai dideliais žingsniais (formos nuokrypiai ir banguotumas), jis laikomas ribotame plote, kurio ilgis vadinamas pagrindo ilgiu L. Pagrindo ilgis L normalizuojamas atsižvelgiant į šiurkštumo parametrus. diapazonas: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,8; 2,5; 8; 25, t.y. kuo daugiau mikronelygumų, tuo ilgesnis pagrindo ilgis.

Linija, ant kurios išsiskiria paviršiaus nelygumų rinkinys, vadinama bazine linija. Bazinė linija yra tam tikros geometrinės formos linija, tam tikru būdu nubrėžta profilio atžvilgiu ir naudojama paviršiaus nelygumų geometriniams parametrams įvertinti. Šios linijos išvaizda priklauso nuo detalės elemento paviršiaus tipo. Taigi dalies elemento paviršiaus pagrindo linija turi vardinio profilio linijos formą ir yra vienodu atstumu nuo šio profilio.

Vertinant paviršiaus nelygumus, kaip bazinė linija naudojama vidurkio linija, kuri yra profilio nuokrypio matavimo pagrindas.

RUŠUMO PARAMETRAI.

1. Vidutinis aritmetinis profilio nuokrypis Ra- profilio nuokrypių bazinio ilgio absoliučių verčių aritmetinis vidurkis:

kur l yra pagrindo ilgis;

n yra pasirinktų profilio taškų skaičius išilgai pagrindo ilgio;

y – atstumas tarp bet kurio profilio taško ir vidurio linijos (profilio nuokrypis).

2. Profilio nelygumų aukštis dešimtyje taškų Rz- penkių didžiausių profilio iškyšų aukščių ir penkių didžiausių profilio įdubimų gylių bazinio ilgio vidutinių absoliučių verčių suma:

arba

kur Himax, Himin nustatomi vidurinės linijos atžvilgiu;

h jmax , h imin – savavališkos tiesės, lygiagrečios vidurio linijai ir nekertančios profilio, atžvilgiu.

3. Maksimalus profilio nelygumų aukštis R max – atstumas tarp linijų
profilio iškyšos ir profilio įdubimų linija pagrindo ilgyje.

4. Vidutinis profilio nelygumų žingsnis S m – aritmetinis vidurkis
profilio nelygumų žingsnis pagrindo ilgyje:

čia S mi – profilio nelygumų žingsnis, lygus vidurio linijos atkarpos, esančios tarp gretimų profilio iškyšų ir įdubimų susikirtimo su vidurio linija taškų, ilgiui.

5. Vidutinis profilio nelygumų žingsnis išilgai viršūnių S- vidutinis
profilio nelygumų žingsnio vertė viršūnėse pagrindo ilgio ribose:

čia S i yra profilio nelygumų žingsnis, lygus vidurio linijos atkarpos, esančios tarp dviejų gretimų vietinių profilio iškyšų aukščiausių taškų į jį projekcijų, ilgiui.

6. Santykinis atskaitos profilio ilgis t p - profilio etaloninio ilgio ir pagrindo ilgio santykis:

kur h p - profilio atskaitos ilgis- segmentų, nupjautų tam tikrame lygyje profilio medžiagoje linija, nutolusia vienodu atstumu nuo vidurio linijos t pagrindo ilgio, ilgių suma.

Iš išvardytų šiurkštumo parametrų dažniausiai naudojami parametrai Ra ir Rz. Pageidautina Ra parametras, nes jis nustatomas iš žymiai didesnio profilio taškų skaičiaus nei Rz. Rz parametro, kaip valdymo parametro, naudojimą daugiausia lemia nagrinėjamų parametrų matavimo metodai. Ra vertės daugiausia matuojamos naudojant prietaisus su deimantiniais rašiklio zondais. Ra nustatymas ant grubių paviršių yra susijęs su rizika nulaužti deimantinę adatą, o ant labai lygių paviršių - su mažu rezultatų patikimumu dėl to, kad adatos galiuko spindulys negali aptikti labai mažų nelygumų. Todėl Rz rekomenduojama naudoti esant 320...10 ir 0,1...0,025 mikronų šiurkštumo aukščiams, kitais atvejais - Ra.

Skaičiuojant kritines judinimo ir presavimo jungtis, būtina atsižvelgti į parametrą Rz, o brėžiniuose daugeliu atvejų nurodomos Ra vertės. Tokiais atvejais galite naudoti priklausomybę

kur K = 4, kai Ra = 80...2,5 µm; K = 5, kai Ra = 1,25…0,02 µm.

1.3 lentelė. Ra, Rz, Rmax skaitinių reikšmių atitikimas bazinio ilgio skaitinėms vertėms

Ra, µm Iki 0,025 0,025-0,4 0,4-3,2 3,2-12,5 12,5-100
Rz, µm Iki 0,1 0,1-1,6 1,6-12,5 12,5-50 50-400
L, mm 0,25 0,8 2,5

Kritinių dalių trinties paviršiams priskiriami parametrai Ra (arba Rz), t p ir nurodoma nelygumų kryptis, cikliškai apkrautų dalių paviršiams - R max, S m (arba S) ir nelygumų kryptis, jungimams su trukdžiai – tik Ra (Rz). Nekritinių dalių atveju negalima nurodyti šiurkštumo parametrų, tokiu atveju jis nekontroliuojamas.

1.4 lentelė Šiurkštumo nelygumų krypties tipai.

Šiurkštumo krypties tipai Scheminė iliustracija Simbolis
Lygiagretus
Statmenas
Perbraukė
Laisvas
Apvalus
Radialinis
Vieta

ANT BRĖŽINIŲ.

Šiurkštumo žymėjimas brėžiniuose nustato paviršiaus šiurkštumo žymėjimus ir jų taikymo gaminio brėžiniuose taisykles.

Šiurkštumui nurodyti naudojami trys simboliai:

Nurodant nelygumą tik pagal parametrą, naudojamas ženklas be lentynos.

Visų šiurkštumo parametrų reikšmės nurodomos po atitinkamu simboliu, o aukščio parametrai Ra, Rz, Rmax – mikrometrais, žingsnio parametrai Sm, S – milimetrais, formos parametras t p – procentais.

1. Išdėlioti ženklai, nurodantys paviršiaus nelygumų – šiurkštumo reikalavimus (1.46 pav.):

a) ant detalių elementų kontūro linijų,

b) ant prailginimo linijų, kuo arčiau matmenų linijos,

c) eilučių lentynose - figūrinės išnašos,

d) ant matmenų linijų arba ant jų pratęsimų, jei nėra pakankamai vietos, ir leidžiama nutraukti pratęsimo liniją.

2. Ženklai, nurodantys nelygumo reikalavimus ir turintys lentyną, turi būti išdėstyti pagrindinio brėžinio užrašo (antspaudo) atžvilgiu, kaip
nurodyta pav. 1.47.

4. Jei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai yra vienodi visiems detalės elementams, tai šiurkštumo ženklas taikomas vieną kartą ir dedamas viršutiniame dešiniajame brėžinio kampe, o ne detalės elementų paviršiams ( 1.48 pav.).

Tai reiškia, kad paviršiai, kuriems šiurkštumo reikalavimas nenurodytas, pagal šį brėžinį visiškai neapdorojami, t.y. šie paviršiai turės tokius nelygumus, kokius turi ruošinys.

Viršutiniame dešiniajame brėžinio kampe esančių ženklų, nurodančių šiurkštumo reikalavimus, matmenys ir linijos storis turi būti maždaug 1,5 karto didesni nei ženklai, dedami tiesiai ant detalės paviršiaus,

Ryžiai. 1.50

6. Kai detalės elemento paviršiuje yra mažai vietos ženklui pastatyti, paviršiaus nelygumus galima žymėti supaprastintu žymėjimu (1 pav.) su šio žymėjimo paaiškinimu detaliojo brėžinio techniniuose reikalavimuose.

7. Kai detalės paviršius yra kontūras, pvz., daugiakampė figūra, o reikalavimai paviršiaus nelygumams turi būti vienodi, tada šiurkštumo žyma dedama vieną kartą.

SUSIJUNGTI SUSIJUSIAI.

PAGRINDINĖS SĄVOKOS IR SIŪLIŲ KLASIFIKACIJA.

Srieginis sujungimas – tai dviejų dalių sujungimas naudojant sriegį, t.y. dalių elementai, turintys vieną ar daugiau tolygiai išdėstytų pastovaus skerspjūvio sraigtinių sriegių projekcijų, suformuotų cilindro arba kūgio šoniniame paviršiuje.

Griovelių ir iškyšų skerspjūvio kontūras plokštumoje, einančioje per sriegio ašį, bendras išoriniams ir vidiniams sriegiams, vadinamas sriegio profiliu.

Siūlų klasifikacija.

Įvairios siūlų naudojimo sąlygos lėmė jų tipų įvairovę pagal konstrukcijos ypatybes ir paskirtį.

· Priklausomai nuo paviršiaus, ant kurio formuojami siūlai, formos:

Cilindrinis; - kūginiai sriegiai;

· Pagal pjūvio profilį (t.y. priklausomai nuo pjūvio figūros tipo) siūlai skirstomi į:

Ryžiai. 1.51.

Trikampis (1.51 pav. a)

Trapecijos formos (1.51 pav. b)

Pjūklas (1.51 pav. c)

Apvalus (1.51 pav. d)

Stačiakampis (1.51 pav. d)

pagal apsilankymų skaičių:

Vienkartinis leidimas; - daugkartinis praėjimas

· posūkių kryptimi:

Teisingai; - kairėje;

· tiesinių dydžių matavimo vienetu

Į metrinę; - colių.

· Pagal paskirtį siūlai skirstomi į bendrosios paskirties ir specialiuosius siūlus.

KAM Pagrindinis tikslas apima tvirtinimą, kinematinį, vamzdį ir armatūrą.

Montavimo sriegiai naudojamas nuimamoms stacionarioms mašinos dalių jungtims. Pagrindinė jų paskirtis – užtikrinti jungčių tvirtumą ir išlaikyti jungties sandarumą (neatidarymą) eksploatacijos metu.

Kinematinės gijos naudojami sraigtinių veržlių tipo krumpliaračių (metalo pjovimo staklių švininiai sraigtai ir apkabos varžtai, matavimo prietaisų sraigtai, presų, domkratų varžtai ir kt.) jungtims judinti.

Vamzdis ir armatūros sriegiai turintys trikampį profilį, jie naudojami vamzdynams ir jungiamosioms detalėms, kurių pagrindinis tikslas yra užtikrinti jungčių sandarumą.

Į siūlus specialus tikslas Tai apima tuos, kurie naudojami tik tam tikruose tam tikrų pramonės šakų gaminiuose (pavyzdžiui, elektros lempų pagrindų ir lizdų sriegiai, gręžimo staklių švininių sraigtų sriegiai be laisvumo ir kt.).

Bendrieji reikalavimai yra visiškas pakeičiamumas, tie. užtikrinant besąlyginį dalių, sudarančių srieginę jungtį, prisukamumą, kai jos gaminamos atskirai be reguliavimo ar pasirinkimo, ir patikimas nustatytų eksploatacinių funkcijų atlikimas.

METRINĖ SIIJA.

Šios leistinų nuokrypių ir tvirtinimo sistemos pagrindai, įskaitant tikslumo laipsnius, sriegių tikslumo klases, makiažo ilgių normalizavimą, atskirų sriegių parametrų leistinų nuokrypių skaičiavimo metodus, metrinių sriegių tikslumo ir pritaikymo brėžiniuose žymėjimą, metrinių sriegių valdymą. gijos ir kiti klausimai.

Tikslumo laipsniai ir siūlų tikslumo klasės.

Metrinis sriegis nustatomas pagal penkis parametrus: vidutinį, išorinį ir vidinį skersmenis, žingsnį ir sriegio profilio kampą.

Leistini nuokrypiai priskiriami tik dviem išorinio sriegio (varžto) parametrams; vidurinis ir išorinis skersmuo ir du vidinio sriegio (veržlės) parametrai; vidurinis ir vidinis skersmuo. Šiems parametrams metrinių gijų tikslumo laipsniai nustatomi 3... 10 (1.5 lentelė).

1.5 lentelė. Išorinių ir vidinių sriegių skersmenų tikslumo laipsniai.

Siūlo tipas Sriegio skersmuo Tikslumo laipsnis
Lauke d 2 3,4,5,6,7,8,9,10
D 4,6,8
Vidinis D 2 4,5,6,7,8,9
D 1 4,5,6,7

Pagal nusistovėjusią praktiką tikslumo lygiai skirstomi į 3 tikslumo klases:

tikslus (3-5 laipsnių tikslumas),

vidutinis (5-7 tikslumo laipsniai),

grubus. (7–9 laipsnių tikslumas),

Tikslumo klasės sąvoka yra sąlyginė. Priskiriant tikslumo laipsnius tikslumo klasei, atsižvelgiama į makiažo ilgį, nes gamybos metu sunkumas užtikrinti tam tikrą siūlų tikslumą priklauso nuo turimo makiažo ilgio.

Įdiegta trys makiažo ilgių grupės:

S - trumpas ( mažiau nei įprastai)

N - normalus ( makiažo ilgis nuo 2,24 Pd 0,2 mm iki 6,7 Pd 0,2 mm),

L - ilgas(daugiau nei įprastai).

RATAI IR PAVARAI.

Kiekviena iš operatyvinių grupių pasižymi savo pagrindiniu tikslumo rodikliu. Taip, už skaičiuoja krumpliaračių, pagrindinis tikslumo reikalavimas yra kinematinis tikslumas; Dėl didelis greitis - sklandus veikimas; Dėl stipriai apkrautas mažu greičiu- kontaktinių dantų pilnumas; Dėl grįžtamasis(ypač etaloniniai) - apriboti šoninio tarpo dydį ir svyravimus.

Atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas, krumpliaračių ir sliekinių pavarų tolerancijos standartai nustato tikslumo standartus:

- Kinematinis tikslumas,

- sklandus veikimas;

- danties kontaktas;

- šoninis prošvaisa.

Pagal gamybos tikslumą visos pavaros ir krumpliaračiai skirstomi į 12 laipsnių.

Sklandus transmisijos veikimas

Šią transmisijos charakteristiką lemia parametrai, kurių paklaidos atsiranda daug kartų (cikliškai) per vieną krumpliaračio apsisukimą.

Klaidų, kurios sutrikdo sklandų perdavimo veikimą, cikliškumas ir harmoninės analizės galimybė leido šias klaidas nustatyti ir normalizuoti pagal kinematinės paklaidos spektrą.

Pagal ciklinio perdavimo klaidą f zkor(1.72 pav., A) Ir krumpliaratis f zkr(1.72 pav., b) suprasti atitinkamai pavaros arba rato kinematinės paklaidos harmoninio komponento dvigubą amplitudę. Siekiant apriboti ciklinę paklaidą, nustatomi šie leistini nuokrypiai:

f zok - už ciklinę perdavimo klaidą;

f zk - dėl pavaros ciklinės klaidos.

Ryžiai. 1.73

Apriboti ciklinę paklaidą, kai pasikartojimo dažnis yra lygus dantų įsikišimo dažniui f zzor Ir f zzr Buvo nustatytos danties dažnio ciklinės paklaidos transmisijoje tolerancijos f zzo Ir f zz .Šios leistinos nuokrypos priklauso nuo ciklinės paklaidos dažnio (lygaus krumpliaračio dantų skaičiui z), tikslumo laipsnio, ašinio persidengimo koeficiento ε β ir modulio T.



Atsitiktiniai straipsniai