Производствена структура на предприятието– това са всички производствени единици в съвкупност (сервизи, цехове), както и видовете взаимоотношения между тези елементи. Тя се влияе от вида и асортимента на произвежданите детайли, вида и формите на специализация на производството, особеностите на технологичните процеси.

В същото време технологичните процеси са най-важният параметър, от който зависи цялата производствена структура на организацията на предприятието.

Структурата на производствената дейност на предприятието се определя от редица фактори, които се считат за важни икономически показатели. Говорим по-специално за качеството на произведените стоки, растежа на производителността на труда, размера на производствените разходи, ефективността на разпределението и използването на ресурсите.

Продуцентската компания изпълнява ключови функции:

• грижи се за логистиката на производствения процес;
• организира и ръководи трудовата дейност на служителите в дружеството;
• произвежда продукти за промишлени и лични нужди;
• отговаря на приложимите стандарти, държавни закони, разпоредби;
• продава и доставя стоки на потребителите;
• обслужва продукти през периода след продажбата;
• грижи се за цялостното развитие и увеличаване на производствените обеми;
• плаща данъци, прави задължителни и доброволни плащания и вноски в бюджета и други финансови органи.​

Производствената организация сама решава как да разпредели и използва произведените стоки, като получената печалба остава след приспадане на данъци и други задължителни плащания.

Доста често в съвременния свят се появяват нови компании и се разширяват съществуващите. Тези процеси са силно повлияни от следните фактори:

• незадоволеното търсене на стоки, работи и услуги е най-важният параметър; ако продуктите, произведени от предприятието, се окажат непотърсени, потребителят не иска да ги купи и разходите за производствения процес не се изплащат, компанията може да фалира;
• ресурсите, необходими на една компания за производство на продукт, са на първо място наличието на производствена база и суровини;
• съответния етап на развитие на науката и техническите средства в даден производствен отрасъл.

Производствените организации, заедно с техните екипи, са основните звена при формирането на верига от секторни и териториални комплекси, формирането на отдели и министерства. Основен елемент в националния стопански комплекс са производствените предприятия.

В съответствие със законодателството на Руската федерация предприятие, работещо в производствения сектор, носи пълна отговорност за своята дейност и всички процеси, протичащи в нея. Дейностите на организацията не трябва да пречат на нормалната работа на други компании или да влияят негативно върху условията на живот на хората, живеещи в близките райони.

Нека да отбележим, че държавните органи нямат право да се намесват в изпълнението на административно-стопанските функции на дружеството. Държавните органи могат само да контролират доколко законосъобразно извършва стопанска дейност една компания, да предлагат различни решения и да изискват от ръководството да следва действащите законови норми.

Производствената структура на предприятието е различна. Въпреки това, всички производствени компании по същество изпълняват една и съща работа - произвеждат и продават стоки.

Структурата на производствената система на предприятието за нормално функциониране трябва да се състои от:

• органи на управление;
• функционални отдели, лаборатории, други непроизводствени услуги;
• основни производствени цехове;
• спомагателни и обслужващи складове и работилници;
• други организации (социални, спомагателни).

Насоката на работа, обхватът на дейността и производствените обеми във фирмата се определят от състава, технологичния профил, мащаба на цеховете, зоните, цеховете, в които се извършва производственият процес.

По време на производството продуктите преминават през няколко етапа. Всеки етап е технологично хомогенна работа и именно те са в основата на разделянето на производството на различни процеси. За всеки процес отговарят специалисти с различен профил и квалификация.

Защо една компания е обречена, ако няма мисия

Колкото по-тясно е тя свързана с вида дейност на компанията, толкова по-ефективна е мисията. Например, мисията на Google в ранните етапи на своето развитие беше: „Организиране на световната информация, осигуряване на универсален достъп до нея и правата за използването й“. Компанията решаваше точно този проблем, така че тази мисия послужи като истинско ръководство.

Разберете как да изберете стратегически правилната мисия за вашата компания в статията на електронното списание „Генерал директор“.

Състав на производствената структура на предприятието

Всеки мениджър е заинтересован да гарантира, че производството и производствената структура на предприятието са успешни. Организационните и производствени структури на предприятието трябва да бъдат изградени интелигентно. От това, наред с други неща, зависи качеството на дейността му.

Тук е много важно рационалното проектиране на производствения процес. Това може да се постигне чрез идентифициране на най-ефективната производствена структура, без да се забравят характеристиките на компанията.

Какви са характеристиките на производствената структура на предприятието? Структурата на една компания е подредените и взаимосвързани елементи в съвкупност. Връзката между тях е стабилна, осигуряваща функционирането и развитието на компонентите като единна структура.

Производствената структура на предприятието включва основни елементи под формата на цехове, участъци и работни места.

Видовете производство се различават по това как е организиран производственият процес. Тук можем да споменем следните производствени отдели:

• основно;
• спомагателни;
• сервиране.

Цехът е ключова производствена единица, административно обособена, специализирана в производството на определени компоненти, части или извършване на работа, която е идентична по предназначение или технически хомогенна.

В работилниците винаги има няколко секции. Такива зони са работни места, групирани по определен признак.

Цеховете са разделени на спомагателни и основни производствени звена. Помощните цехове са предназначени да осигурят условия за нормална работа на основните. Що се отнася до основните, там продуктите се превръщат в стоки, готови за продажба.

Има и сервизни работилници, които предоставят горните (основни и спомагателни) транспортни средства, складове и техническа поддръжка.

Тоест производствената структура на предприятието се състои от основни, спомагателни, обслужващи звена и производствени съоръжения.

Има 2 групи производствени отдели (цехове, обекти).

1. Основни производствени цехове,където продуктите се произвеждат директно за продажба. Формирането на основни подразделения се извършва в съответствие с профила на компанията. Процесът на формиране също се влияе от специфични видове стоки, мащаб и производствени технологии.

Основните задачи на основните цехове са: производство на продукти в точно определени срокове, намаляване на производствените разходи, подобряване на качеството на стоките, намиране и прилагане на решения за бързо преструктуриране на производствения процес във връзка с променящата се пазарна ситуация и нуждите на клиентите. Решаването на всички тези проблеми се улеснява от рационалната специализация и разположение на цеховете, тяхното сътрудничество и осигуряване на пропорционалност на производствения процес от първата до последната операция.

Специализацията на семинара може да бъде:

• предметно специфични (основната част или целият производствен процес за създаване на определени видове готови продукти е концентриран в отделни цехове);
• поддетайл (единица по единица) (на всяка производствена единица се възлага производството на отделни компоненти);
• технологичен (етап) (всеки цех отговаря за определен етап от производството);
• териториални (разделения, отдалечени един от друг, извършват една и съща работа).

Основните семинари могат да бъдат:

• доставяне;
• обработка;
• монтаж

Задачите на заготовките включват първоначалното оформяне на продуктите (такива отдели, наред с други неща, съставляват производствената структура на предприятието; отделите изрязват заготовки, извършват щамповане, леене и други подобни работи).

Цеховете за обработка извършват механична, термична, химико-термична, галванична обработка на детайли, заваряват ги, лакират ги и др.

Задачите на монтажните цехове са монтаж, регулиране, настройка, тестване на компоненти, от които впоследствие се сглобява готовият продукт.

2. Помощни и обслужващи работилници,чиято основна задача е да обслужва производствените процеси и да решава различни проблеми директно в компанията.

Основната задача на спомагателните цехове е да създадат всички условия за непрекъснат работен процес в основното производство.

Спомагателни са цехове и производствени площи, които:

• производство, ремонт, конфигуриране на инструменти, приспособления и оборудване;
• контролират работата и ремонта на оборудването, наблюдават механизмите, конструкциите, сградите;
• осигуряване на топлоснабдяване и електроснабдяване, надзор и ремонт на електрообзавеждане и топлофикационни мрежи;
• транспортират суровини, материали, заготовки, готови продукти в и извън предприятието;
• съхранява продукти (складове).

Структурата на производствените дейности на предприятието служи като основа за разработването на генерален план, тоест производственото местоположение на службите и отделите, комуникациите и маршрутите в завода. Нека отбележим, че е много важно да се осигури директен поток от материални потоци. Местоположението на цеховете трябва да съответства на производствените етапи.

Видове производствена структура на предприятието

Ако фирмата работи в индустриалния сектор, производствената структура може да бъде:

• предмет;
• технологични;
• смесени (предметно-технологични).

В предприятие с предметна структура нови основни цехове и техните секции се изграждат на следния принцип: на всеки отдел се възлага отговорност за производството на определена част или определена група резервни части.

По правило обектната структура се предпочита да се използва от цехове за монтаж и механичен монтаж на фабрики, които произвеждат продукти в големи обеми или продукти в големи серии.

Пример за такава структура в предприятие за производство на автомобили са работилници, които произвеждат шасита, двигатели, скоростни кутии и каросерии; в завод за конструиране на металорежещи машини - цехове, които произвеждат шпиндели, валове, корпусни части, легла.

Ако говорим за фирма за производство на обувки, пример за подразделение, където се прилага предметната структура на производствените дейности, е обувният цех и др.

Предметната структура има много сериозни предимства. Основните предимства са ограничаване на формата на комуникация между производствените отдели, съкращаване на пътищата за движение на компоненти, опростяване и намаляване на разходите за междуцехов и цехов транспорт, намаляване на продължителността на производствения цикъл и повишаване на отговорността на специалистите за качество на работа.

Като част от учебната структура цеховете са оборудвани с необходимото оборудване по време на технологичния процес, а при производството на продуктите се използват машини, щампи, инструменти и устройства с висока производителност. Благодарение на всички мерки, изброени по-горе, производствените обеми на предприятието се увеличават, а себестойността на произведените части намалява.

Технологичната производствена структура на предприятието предполага ясно разделение по технологични линии. И така, в предприятие с такава структура има леярни, механични, монтажни, ковашки и щамповащи цехове - тоест всички отдели са технологично отделени един от друг. Благодарение на създаването на тази структура, управлението на обект или цех става много по-лесно, както и разпределянето на специалисти и преструктурирането на производството от една продуктова гама в друга.

Технологичната производствена структура на предприятието също има недостатъци. По този начин могат да възникнат насрещни маршрути за движение на компоненти, производствените връзки между цеховете могат да станат по-сложни и разходите за пренастройка на оборудването могат да се увеличат.

В допълнение, с такава структура е доста проблематично да се използват високопроизводителни специални машини, инструменти и устройства. Поради всичко това производителността на труда се увеличава с ниски темпове, а себестойността на продуктите намалява.

Смесената (предметно-технологична) структура предполага наличието в едно предприятие на основни подразделения, чийто принцип на организация е както предметен, така и технологичен.

Например структурата на цеховете за доставка (ковашки, леярни, пресови) обикновено е технологична, докато цеховете за механичен монтаж са предметно-специфични.

По правило фирмите със смесена структура работят в областта на машиностроенето, леката промишленост (мебели, обувки, облекла) и в някои други области. Производството, изградено на този принцип, има редица предимства. Транспортът в цеховете се извършва по-рядко, продължителността на производствения цикъл на продуктите се намалява, производителността на труда се увеличава и цената на частите намалява.

Много е важно в каква последователност предприятието извършва действия във външната и вътрешната среда. От това зависи дейността му като цяло. Тук е необходимо да се вземат предвид времеви редове, т.е. времеви стойности на достъпа на компанията до източниците на нейната дейност и показатели, въз основа на които може да се прецени мястото на организацията в пазарната среда. За да разберете по-добре как вървят нещата днес, трябва да сравните показателите на компанията с показателите на подобни компании, които успешно работят в момента. Също така е необходимо да се запише каква е структурата на производствените дейности на предприятието. От това зависи последователността на икономическата дейност на организацията.

Икономиката на фирмата трябва да се формира като икономика от отделни сложни елементи, ако разглеждаме този процес от структурна гледна точка. Пропорционалността на връзките една към друга зависи от съотношението на производствения капацитет на цеховете и участъците, комбинирани за производство на крайния продукт.

Смесената (предметно-технологична) структура на производствената дейност все повече се използва в предприятията, което позволява спестяване на жив и материален труд, използване на материали и суровини по интегриран начин и най-ефективно разпределение на финансовите ресурси.

С конструктивната и технологична хомогенност на продуктите се създават благоприятни предпоставки за задълбочаване на специализацията на фирмата, както и за автоматизирано и непрекъснато производство на стоки.

Важна роля в структурата на предприятието заемат материалните запаси, които подпомагат производствения процес. Отчасти благодарение на тях организацията функционира. Тоест, ако по време на производството се открие недостиг на определени материали или суровини, производствените запаси компенсират недостига. Това допринася за формирането на затворен производствен цикъл.

Основната връзка в организацията на производствения процес е работното място. Това е съставна и ключова, неделима част от производствения процес, която се обслужва от един или повече служители.

Показателите за ефективност на компанията до голяма степен се определят от това как са организирани и разположени работните места в отделите, колко оправдан е техният брой и специализация и колко координирани са техните взаимодействия.

Структура на производствените процеси в предприятието

При разпределяне на производствени специалисти на работни места обикновено се формират групи, служби или бригади. Създаването на екипи се извършва с цел решаване на проблеми, които включват съвместна дейност.

Един екип може да се състои от работници с различна квалификация, различни професионални области и умения. Съставът, както и организационната форма на екипа, който може да бъде комплексен или специализиран, се определят от характера, сложността и характеристиките на производствения процес, както и от трудоемкостта на работата.

Групи, звена, бригади образуват сектори и участъци, а те от своя страна са обединени в отдели, цехове и лаборатории. Последните три елемента формират структурата на организацията.

Работното място в предприятието е организирано, като се вземат предвид характеристиките на производствения процес и вида на извършваната работа. Работното място на специалиста трябва да отговаря напълно на ергономичните и технически стандарти. Тук има всичко необходимо на един служител, всичко необходимо в процеса на работа. Там специалистът прекарва по-голямата част от работното си време.

Производственият цикъл е календарният период, през който суровините, детайлите или други обработени продукти преминават през всички етапи на производството или определен етап от него, превръщайки се в готови продукти. Производственият цикъл се изразява в календарни дни или часове (ако говорим за ниска трудоемкост на продукта).

Най-ефективната форма за организация на производството от икономическа гледна точка е непрекъснатият производствен процес. Поточната форма на производство се характеризира със следните характеристики:

• едно или ограничен брой имена на продукти са присвоени на определена група работни места;
• технологичните и спомагателните операции се повтарят ритмично във времето;
• работните места са специализирани;
• работните места и оборудването са разположени по протежение на технологичния процес;
• Специални превозни средства се използват за междуоперативен трансфер на части.

Поточното производство и производствената структура на предприятието включват прилагането на такива принципи като:

• ритъм;
• паралелизъм;
• специализация;
• пропорционалност;
• праволинейност;
• приемственост.

При непрекъснатото производство се наблюдава най-висока производителност на труда, намалени производствени разходи и съкратен производствен цикъл. Основата (основната връзка) на непрекъснатото производство е производствената линия.

При проектирането и организирането на производствените линии се изчисляват показателите, определят се работни графици, линии и методи за извършване на технологични операции.

Цикълът на производствената линия е периодът между пускането на продукти (части, монтажни продукти) и последната операция или пускането им в първата операция на производствената линия.

Изчисляването на такта се извършва с помощта на такива първоначални данни като:

• производствено задание за годината (месец, смяна);
• планиран фонд работно време за същия период;
• прогнозирани технологични експлоатационни загуби.

Формула за изчисляване на цикъла на производствената линия:

r = Fd / Qout,Където

• r – цикъл на производствена линия (в минути);
• Fd – фактическо годишно време на работа на линията в плановия период (min);
• Qout – планирана задача за същия период от време (бр.).

Fd = Драб*dcm*Tcm*kper*krem,Където

• Dwork – брой работни дни в годината;
• dcm – брой работни смени на ден;
• Tcm – продължителност на смяната;
• kper – коефициент, отчитащ планираните почивки;
• krem е коефициент, който отчита продължителността на планираните ремонтни дейности.

kper = (Tcm - Tper) / Tcm,Където

• Tper – време на планираните почивки в рамките на смяната.

сметана – изчислена по подобен начин.

В случай на неизбежни технологични загуби (планиран добив на подходящи части или продукти), формулата за изчисляване на цикъл r е следната:

r = Fd / Qzap,Където

• Qzap – брой продукти, пуснати на производствената линия в планирания период (бр.):

Qzap = Qout*kzap,Където

• kzap - коефициент на пускане на продукти на производствената линия. Той е равен на реципрочната стойност на коефициента на добив на подходящи продукти (α).

k zap = 1/α.

Добивът на подходящи части като цяло по производствената линия се определя като произведение на коефициентите на добив на подходящи продукти за всички операции на линията:

α = α 1 * α 2 *…* α n

Ритъмът е броят продукти, които една производствена линия произвежда за единица време. Ритъмът се нарича още обратен на такта.

Количеството оборудване на производствената линия се изчислява за всяка от операциите в технологичния процес:

• W pi – прогнозно количество оборудване (работни станции) на i-тата операция на производствената линия;
• t shtsh – стандартно късово време за i-тата операция (в минути);
• k recordi е коефициентът на стартиране на детайла за i-тата операция.

Приетото количество оборудване или работни места за всяка операция Wpi се определя чрез закръгляване на очакваното им количество Wpi до най-близкото по-голямо цяло число.

С помощта на тази формула се изчислява коефициентът на натоварване на оборудването (работните места):

Закъснението е определен резерв в производството на материали, заготовки и монтажни единици. Благодарение на резервите процесите на производствените линии протичат без прекъсване.

Има изостанали:

• технологични;
• транспорт;
• резерв (застраховка);
• оборот междуоперативен.

Синхронизацията е привеждане в съответствие на продължителността на операцията на технологичния процес в съответствие с цикъла на производствената линия. Продължителността на операцията трябва да бъде равна или кратна на цикъла на производствената линия. Методите за синхронизация включват:

• диференциране на операциите;
• концентрация на операциите;
• използване на съвременни инструменти и оборудване;
• подобряване на организацията на обслужване на работното място;
• монтаж на допълнително оборудване;
• интензификация на работата на оборудването (увеличаване на режимите на обработка) и др.

Най-висшата форма на непрекъснат производствен процес е автоматизиран производствен процес, който съчетава основните характеристики на непрекъснатото производство и автоматизираните процеси в него. Автоматизираното поточно производство и производствената структура на предприятието включват работа по следната схема: оборудване, агрегати, устройства и инсталации работят в автоматичен режим по зададена програма. Специалистите наблюдават тези процеси и гарантират, че работата не се отклонява от схемата, и настройват автоматизирано оборудване.

Автоматизацията може да бъде частична или комплексна. Частичната автоматизация е процес, при който производственият работник не извършва никакви технологични процеси. Когато се извършват транспортни и контролни операции при обслужване на оборудване, ръчният труд не се използва изобщо или се използва частично.

Ако говорим за комплексно автоматизирано производство, хората не участват в процеси като създаване на продукти, управление на технологичния процес, транспортиране на части, извършване на контролни операции и елиминиране на производствени отпадъци. Оборудването се обслужва ръчно.

Ключов елемент на автоматизираното производство са автоматичните производствени линии (APL).

Автоматичната производствена линия е комплекс от автоматизирано оборудване, което е подредено в съответствие с последователността на технологичните операции. Всички елементи на производствената линия са свързани чрез автоматизирана транспортна система, както и автоматизирана система за управление. Основната задача на атомните подводници е да осигурят автоматичното превръщане на суровини или детайли в готови продукти. Всяка автоматична линия има свои собствени видове продукти.

Специалист, работещ на автоматична производствена линия, настройва оборудването, контролира как работи и зарежда линията с детайли. И така, ядрените подводници се характеризират с:

• автоматично изпълнение на операциите в рамките на технологичния процес (не се изисква човешко участие);
• автоматично движение на продуктите между отделните звена на линията.

Автоматичните комплекси, чийто производствен цикъл е затворен, са автоматични линии, свързващи автоматични транспортни и товаро-разтоварни устройства.

Автоматизираните цехове (секции) се състоят от автоматизирани производствени линии, автономни автоматизирани комплекси, автоматичен транспорт, склад, системи за управление, автоматични системи за контрол на качеството и др.

Пазарната среда днес е много нестабилна, особено за предприятията, които произвеждат широка гама от продукти. В тази връзка е необходимо да се увеличи гъвкавостта (универсалността) на автоматизираното производство, за да се задоволят най-пълно изискванията, исканията и нуждите на клиентите и бързо и икономично да се развие производството на нови продукти.

Ядрените подводници стават най-ефективни в случай на масово производство. Бързият оборот на стоките и изискванията за тяхната ниска цена при добро качество водят до противоречия. В частност:

• от една страна, атомните подводници и специалното оборудване допринасят за значително намаляване на разходите;
• от друга страна, често отнема една и половина до две години за проектиране и създаване на такова специализирано оборудване; това може да доведе до остаряването му до момента на пускане.

Когато в производството се използва неавтоматизирано, тоест универсално оборудване, нивото на сложност на производството на продукта се увеличава, следователно се увеличават разходите, което е напълно ненужно в съвременните пазарни условия. Този проблем може да бъде решен чрез създаване на гъвкава производствена система, която съчетава всички нейни елементи:

• произведени части в групи за обработка;
• оборудване;
• материални потоци (детали, заготовки, продукти, оборудване, приспособления, основни и спомагателни материали);
• производствени процеси от план до готов продукт (интегрирани са основни, спомагателни и обслужващи производствени процеси);
• обслужване, тъй като всички процеси на обслужване стават едно цяло;
• управление, чиято основа са компютърни системи, банки данни, пакети от приложения, CAD, автоматизирани системи за управление;
• информационни потоци за вземане на решения във всички отдели на системата относно наличността и използването на материали, детайли, продукти и инструменти за показване на данни;
• персонал, като професиите се комбинират (дизайнер-технолог-програмист-организатор).

Трябва да се подчертае, че производствената структура на предприятието е динамична. Усъвършенстват се техническите средства, технологиите, организацията на труда и управленската дейност. Подобрява се и структурата на производството, възникват предпоставки за по-интензивно функциониране и ефективно разпределение на ресурсите.

Производствената структура на предприятието зависи от:

• принадлежност към индустрията (говорим за обхвата и конструктивните характеристики на компонентите, използвани при производството на материали; методи, използвани за получаване и обработка на детайли; простота на дизайна и технологичност на продуктите; вид производство, ниво на неговата специализация и сътрудничество; състав на оборудване и технологично оборудване (оборудването може да бъде универсално, специално, нестандартно, а линиите могат да бъдат конвейерни или автоматични);
• естеството на продукта и методите за неговото производство;
• обем на производство на стоки и тяхната трудоемкост;
• ниво на специализация и коопериране на производствения процес;
• характеристики на сгради, конструкции, използвано оборудване, материали и суровини;
• централизирана или децентрализирана организация на поддръжката на оборудването, текущите ремонти и технологичното оборудване;
• способността на производството да се адаптира към новите условия в най-кратки срокове и без големи финансови загуби, включващи пускането на нови единици в променена продуктова гама;
• характера на производствения процес в основните, спомагателните, вторичните и спомагателните цехове.

Структурата на управление без магазини на производствено предприятие допринася за по-напреднало управление на всички негови отдели. В този случай се намалява и ръководният и поддържащият персонал и съответно се намаляват производствените разходи.

Добре изградената, непрекъснато подобряваща се производствена структура на предприятието допринася за пропорционалната връзка на всички отдели, подобряване на техническите и икономически показатели: нива на специализация и коопериране, непрекъснат производствен процес, ритъм на създаване и продажба на продукти, по-продуктивна трудова дейност , подобряване на качеството на стоките, размера на незавършеното производство и нормализираните оборотни средства, съотношението на броя на персонала, зает в управлението и производството, възможността за използване на трудови и финансови ресурси.

Производствената структура на компаниите, работещи в различни отрасли, има свои собствени характеристики, които се влияят главно от естеството на основното производство.

Ако вземем за пример текстилните фабрики, тяхната структура е предимно технологична, като отделните звена са специализирани в конкретни номера и артикули прежда. Повечето предприятия за производство на текстил комбинират всички технологични процеси, включително тъкане, довършителни работи и предене, на една територия. Някои обаче изпълняват само един или два етапа от създаването на готовия продукт.

Структурата на металургичните заводи обикновено е технологична, с цехове за валцуване, копра, стомана и доменни пещи. Металургичните заводи често включват агломерационни заводи и коксови заводи.

Производствената структура на предприятията, работещи в различни отрасли, има един общ показател. Говорим за това как са организирани отделите за обслужване и поддръжка. Фирма във всеки индустриален сектор разполага с работилници за главния енергетик и главния механик, склад и транспортни съоръжения. За машиностроителен завод е необходимо да има инструментален цех, за текстилна фабрика - валцови и совалкови цехове, които създават инструменти за основното производство.

Определянето и организирането на структурата на производството е много отговорна задача, която трябва да се решава както при създаване на нови, така и при смяна на съществуващи предприятия.

По-долу са описани начините, по които може да се подобри цялостната производствена структура на едно предприятие:

• организиране на основни и спомагателни цехове и площи в рационално съотношение;
• спазване на необходимите пропорции между отделите на предприятието;
• разширяване на обекти и цехове;
• непрекъсната рационализация на производствената структура;
• търсене и прилагане на по-модерни принципи за изграждане на работилници;
• сливане на отдели, създаване на мощни асоциации на промишлеността и научноизследователската и производствената дейност на базата на концентрация на производството;
• промяна в посоката на производство, т.е. естеството на производството на стоки, специализацията и сътрудничеството, развитието на комбинираното производство, желанието за създаване на структурна и технологична хомогенност на продуктите чрез широка унификация и стандартизация; формиране на безцехова структура за управление на производствено предприятие. Поради консолидацията на компании и цехове, въвеждането на високопроизводително оборудване се извършва в по-глобален мащаб. В същото време технологиите и организацията на производствения процес непрекъснато се подобряват.

Когато се идентифицират начини за подобряване на цеховете и отделите, структурата на производствения отдел на предприятието и цялата компания като цяло се подобрява и ефективността на работата се повишава.

Основните, спомагателните и обслужващите цехове трябва да бъдат в рационално съотношение, за да се увеличи делът на основните цехове по отношение на броя на заетите, цената на дълготрайните активи и размера на териториите, на които е разположено производството. С рационално планиране генералният план на компанията със сигурност ще бъде подобрен.

Предприятията трябва мъдро да използват наличните възможности, ресурси и пазарни условия, за да планират ефективно производството си. Ако една компания успее да разработи план, който е оптимален от гледна точка на постоянно променящите се пазарни условия, тя има по-голям шанс да оцелее и да не загуби позиции във външната икономическа среда. В тази връзка е необходимо да се обърне повишено внимание на материалите за планиране на производствения процес.

Генералният план е най-важният компонент от проекта на една компания, работеща в индустриалния сектор. Генералният план изчерпателно решава въпроси, свързани с подобряването и планирането на територията, как ще бъдат разположени сградите и конструкциите, къде трябва да бъдат разположени транспортните комуникации и комуналните мрежи, как трябва да се организират системите за икономически и потребителски услуги, какво място трябва да заема предприятието в индустриалния център или зона.

Генералният план трябва да отговаря на определени високи изисквания. Ето основните от тях:

1. Площите са разположени по протежение на производствения процес - складове, където се съхраняват суровини и полуфабрикати; Следват цехове за обработка и монтаж, след това складове за готова продукция.
2. Помощните площи и ферми са разположени в непосредствена близост до основните производствени цехове.
3. Железопътните линии са рационално разположени в организацията: те са свързани със складове, където се съхраняват материали, суровини и полуфабрикати; до складове за готови продукти, където продуктите се оборудват допълнително с различни части, консервират се, товарят се и се изпращат за продажба.
4. Суровините, материалите и готовата продукция се транспортират в най-кратки срокове и с най-голяма точност.
5. Насрещните и обратните потоци в и извън помещенията са изключени.
6. Външните комуникации на организацията са добре разположени и свързани с магистрали, комунални мрежи и железопътни линии.
7. В блоковете се помещават лаборатории (измервателна, химическа, рентгенова, ултразвукова) и цехове за термична обработка на защитни покрития на детайли и готови продукти.

Основното звено в социалистическата индустрия е предприятието. Всяко предприятие произвежда определени продукти, необходими на националната икономика или населението. За тази цел предприятията разполагат със специализирано оборудване, технически средства, необходимия персонал и средства за закупуване на суровини, материали, гориво и енергия, необходими за производството.

В рамките на предприятието, в зависимост от гамата на произвежданите продукти, сложността на технологията и мащаба на производството, се разграничават производствени единици. Основната структурна производствена единица на много промишлени предприятия е цехът.

Цехът е производствено, административно обособено подразделение на предприятие, в което се произвеждат продукти или се извършва определен етап от производството. Цехът в предприятието е териториално изолирана производствена зона.

Значителен брой малки и средни предприятия са изградени по нецехова структура; такива предприятия са разделени директно на производствени зони. Производствените площи също са разпределени в големи промишлени цехове. Различават се следните видове цехове и производствени помещения: основни, спомагателни, обслужващи, второстепенни.

Основните цехове произвеждат основните продукти на предприятието. Основните цехове в предприятието обикновено се формират според етапите на технологичния процес (например леярски, механичен, монтажен като част от машиностроителен завод) или според вида на произвеждания продукт (например цехове за производство на отделни части от възел).

Спомагателните цехове допринасят за производството на основни продукти, като създават условия за нормална работа на основните цехове, т.е. оборудването им с инструменти, осигуряване на електричество, ремонт на оборудване и други дълготрайни активи на предприятието (например механичен ремонтен цех). Сервизните работилници и ферми извършват работа по поддържане на основните и спомагателни работилници, транспортиране и съхранение на суровини, полуфабрикати и готови продукти, производство на контейнери и др.

Странични магазинисе занимават с използване и преработка на отпадъци от основното производство (например цех за потребителски стоки). Начело на всеки завод, всяка фабрика стои директор, назначаван и освобождаван от по-висша организация. Той е попечител на държавата и е надарен с определени права. Неговите отговорности включват управление на всички дейности на предприятието - планиране, подбор и разположение на ръководния персонал, технически контрол на качеството на продукцията и др. Директорът носи пълната отговорност за изпълнението на плана от предприятието. Най-важната отговорност на директора при упражняване на ръководство е да контролира държавната и трудовата дисциплина.

Плановият отдел на предприятието разработва и контролира дългосрочните и текущите планове на предприятието и ръководи изготвянето на планове в цеховете. координира работата на други отдели на управлението на централата при разработването на отделни раздели на дългосрочните и годишните планове на предприятието.

Отдел „Труд и работна заплата” организира труда, работната заплата и нормира труда в предприятието. Отделът разработва и прилага производствени норми и цени, следи за изпълнението на установените показатели за числеността на персонала на предприятието.

Отдел "Човешки ресурси" управлява персонала на предприятието. Той или отделът за обучение на персонала организира работата на образователните институции в предприятието, както и различни курсове за повишаване на квалификацията на работниците.

Счетоводството следи използването на средствата, разпределени за предприятието, следи напредъка на плана, определя себестойността на продукцията и следи състоянието на финансите в предприятието. В големите предприятия това се извършва от финансовия отдел.

Отделът за снабдяване организира снабдяването на продукцията с всички необходими материали, гориво и инструменти. Отговорностите на отдела включват също наблюдение на използването на материалите, организиране на съхранението и издаването им на работилниците.

Търговският отдел отговаря за продажбата и маркетинга на готовите продукти.

Отделът за технически контрол извършва контрол на качеството на готовата продукция. Задачата на този отдел е не само да контролира качеството на произвежданите продукти, но и да предотвратява дефекти.

Отделът за капитално строителство се занимава с въпросите на капиталното строителство в предприятието. В малките предприятия капиталното строителство се извършва от механика на предприятието.

Отделите за жилищно-комунални услуги се организират в големи предприятия, където има големи комунални услуги и детски заведения. Те управляват жилищните и социалните институции на предприятието.

Важна част от работата по управление на предприятието се извършва от техническото ръководство, чиито задачи са да проектират нови продукти и да подобряват съществуващите, да разработват и подобряват технологичните процеси, да въвеждат ново оборудване, инструменти и устройства. Техническото ръководство в предприятието се осъществява от главния инженер, който е първи заместник-директор.

Технологичният отдел разработва процеса на производство на нови продукти, подобрява го и организира работата по изготвяне на план за организационни и технически мерки.

Всяка работилница се ръководи от ръководител на работилница, който ръководи всички производствени площи, включени в работилницата и помага на майсторите в тяхната работа.

Ръководителят на цеха организира производствения процес в цеха и ръководи работата по организиране на труда, отговаря за икономическата дейност на цеха и осигурява материални стимули на работниците.

Контролът в цеха е подчинен на началника. Изключение правят само апаратите за технически контрол и диспечерският апарат. Органите за технически контрол обикновено са подчинени на отдела за технически контрол (QCD) на завода, а диспечерският апарат е подчинен на ръководителите на цеховете, но инструкциите на главния диспечер на завода относно времето и процедурата за производство на продукти са задължителни за тях.

Бригадирът е пряк организатор на производството. Отговаря за изпълнението на производствените задачи на обекта и организира непрекъснатата работа на своя обект. Бригадирът е пълноправният ръководител на своя участък. Той ръководи разположението на работниците, участва в подбора на персонала за обекта и има право да налага дисциплинарни наказания на подчинените му работници. Специален бонус фонд се разпределя месечно на магистър в тежката промишленост. В големите цехове в помощ на занаятчиите се създават технологични бюра за подобряване на технологичния процес и контрол на технологичната дисциплина.

Бюрата за контрол на производството се създават в големи цехове за установяване на оперативни производствени задачи за производствени зони и работни места. Те съставят месечни, седмични и дневни смени, планират натоварването на оборудването, осигуряват работните места с работа и заедно с бригадира определят реда на работа на всяко работно място.

Механикът на магазина осигурява изправността на оборудването, извършва малки и средни ремонти на оборудването с помощта на работниците, с които разполага, и извършва текущ надзор на състоянието му.

Работата по стандартизацията и организацията на труда, икономическото планиране, счетоводството и анализа на производствените дейности на цеха се извършва от групата по организация на труда и стандартизация. Такива групи се създават, като правило, в големи цехове.

100 рублибонус за първа поръчка

Изберете типа работа Дипломна работа Курсова работа Реферат Магистърска теза Доклад за практика Статия Доклад Преглед Тестова работа Монография Решаване на проблеми Бизнес план Отговори на въпроси Творческа работа Есе Рисуване Есета Превод Презентации Въвеждане на текст Друго Повишаване на уникалността на текста Магистърска теза Лабораторна работа Онлайн помощ

Разберете цената

Основният елемент на производствената структура е работното място - това е част от производствената площ на цеха, оборудвана с основно оборудване и спомагателни устройства, предмети на труда, обслужвани от един или повече работници.

Видове работни места:

просто работно място (едно оборудване, един работник);

многомашинно работно място - един работник обслужва няколко вида оборудване (обикновено работещи в автоматичен режим);

сложно работно място (характерно за непрекъснати производствени процеси) - един агрегат или инсталация се обслужва от екип работници.

Според нивото на специализация работните места се разделят на специализирани (работното място е предназначено за извършване на три до пет детайлни операции) и универсални (детайлните операции или не са назначени, или техният брой е доста голям - повече от 20).

Съвкупността от работни места, на които се извършват технологично хомогенни операции или различни операции за производство на един или два вида продукти, представлява производствена площадка.

Парцелите се създават според два принципа:

1. Технологичен. Обектът се състои от еднотипно оборудване (група стругове, група фрезови и пробивни машини); работниците на място извършват определен вид операции. Няма назначение на работни места за производство на определени видове изделия. Този тип обекти са характерни за малки и единични видове организация на производството.

2. Тема-затворена. На такъв обект се използват различни видове съоръжения, които са разположени по хода на технологичния процес. Работните места са специализирани в производството на определен вид продукт (части). В обекта работят работници с различни специалности. Разновидност на този тип секции са производствените линии.

Няколко производствени зони са обединени в цехове. Цехът е административно обособена част от предприятието, специализирана или в производството на продукти или части от тях, или в извършване на определен етап от производствения процес. Начело с началника на цеха.

Според предназначението си работилниците се делят на:

1) основен - производство на основните основни продукти или завършена част от производствения процес. Според етапите на производствения процес основните цехове са разделени на доставки, обработка и производство;

2) осигуряване - производство на продукти, спомагателни по предназначение за основните цехове (инструментален цех, ремонтен цех, енергетика, строителен цех);

3) обслужване - предоставяне на производствени услуги както на основните, така и на спомагателните цехове (транспортни съоръжения, енергийни съоръжения, строителни цехове);

4) експериментални - производство и изпитване на макети и прототипи на нови видове продукти, които се проектират;

5) спомагателни и обезпечения. Спомагателните цехове включват цехове, които извличат и обработват спомагателни материали, например кариера за извличане на формовъчна пръст, добив на торф, огнеупорен цех, който доставя основните цехове с огнеупорни продукти (в металургичен завод). Спомагателните цехове включват и цехове за производство на контейнери за опаковъчни продукти. Страничните магазини са тези, в които продуктите се произвеждат от производствени отпадъци, например магазин за потребителски стоки. През последните години делът на тези цехове в структурата на производството се увеличи значително;

6) спомагателни - почистване на територията на завода, отглеждане на селскостопанска продукция.

Концепцията за структурата на предприятието, нейните характеристики

2.2.4 Работилница и нейните видове.

Цехът е административно обособена част от предприятието, специализирана или в производството на продукти или части от тях, или в извършване на определен етап от производствения процес. Начело с началника на цеха.

Според предназначението си работилниците се делят на:

1) основен - производство на основните основни продукти или завършена част от производствения процес. Според етапите на производствения процес основните цехове са разделени на доставки, обработка и производство;

2) осигуряване - производство на продукти, спомагателни по предназначение за основните цехове (инструментален цех, ремонтен цех, енергетика, строителен цех);

3) обслужване - предоставяне на производствени услуги както на основните, така и на спомагателните цехове (транспортни съоръжения, енергийни съоръжения, строителни цехове);

4) експериментални - производство и изпитване на макети и прототипи на нови видове продукти, които се проектират;

5) спомагателни и обезпечения. Спомагателните цехове включват цехове, които извличат и обработват спомагателни материали, например кариера за извличане на формовъчна пръст, добив на торф, огнеупорен цех, който доставя основните цехове с огнеупорни продукти (в металургичен завод). Спомагателните цехове включват и цехове за производство на контейнери за опаковъчни продукти. Страничните магазини са тези, в които продуктите се произвеждат от производствени отпадъци, например магазин за потребителски стоки. През последните години делът на тези цехове в структурата на производството се увеличи значително;

6) спомагателни - почистване на територията на завода, отглеждане на селскостопанска продукция.

В зависимост от вида на специализацията се разграничават следните видове производствена структура на основните цехове:

· технологични;

· предмет (или компонент-монтаж, ако предприятието е специализирано в производството на части или възли за продукти);

· смесени (предметно-технологични).

В цехове с технологична специализация се извършва определена част от производствения процес. Продуктите, произведени от работилницата, се променят често и не са присвоени на работни станции. Този тип индустриална структура е най-малко ефективна в сравнение със структурата на субекта и частта.

Предметната или компонентно-единичната структура на основните цехове е типична за масовото производство на продукти от стабилна гама; с този тип производствена структура всеки цех е специализиран в производството на един или няколко структурно подобни продукта. В работилниците секциите се създават по предметно-затворен принцип.

Най-разпространена е смесената структура (предметно-технологична). При него магазините за доставка имат технологична структура, цеховете за обработка имат компонентна структура, а производствените цехове имат компонентна структура.

Производствената единица като елемент от производствената структура е комплекс от специализирани работилници, които имат самостоятелна структура на управление (но нямат право на юридическо лице). Производствена единица се създава в много големи предприятия, холдинги, концерни; може да функционира като клон (дъщерно АД), като запазва юридическа независимост.

Бизнес план на печатница

Този раздел от бизнес плана описва подробно видовете стоки и услуги, които ще се предлагат на клиентите на пазара. Има описание на всички видове стоки и услуги, на които е посветен проектът...

Характеристики на нормирането на труда при организиране на работа

Транспортирането на селскостопански стоки в колективни и държавни ферми, според метода на организиране на транспортния процес, се разделя на общ транспорт и технологична транспортна работа...

Концепцията за структурата на предприятието, нейните характеристики

Цехът е административно обособена част от предприятието, специализирана или в производството на продукти или части от тях, или в извършване на определен етап от производствения процес. Начело с началник цех...

Концепцията за цена и ценова политика на предприятието

Въз основа на редица характеристики цените се разделят на отделни видове. Нека разгледаме основните, широко разпространени видове цени. 1). Видове цени в зависимост от сферите на търговия Цените се влияят от вида на търговията със стоки и услуги...

Калкулиране на производствените разходи

В сектора на услугите на националната икономика диференциацията на цените се основава на отчитане на характеристиките на различните сектори на икономиката. Цените в тази група се класифицират както следва: - Цени на едро - цени...

Изчисляване на технически и икономически показатели на организацията

Отчитането на дълготрайните активи се извършва в натура и в брой. Естественият вид счетоводство се основава на паспортни данни на дълготрайните активи, които записват времето на придобиване или изграждане, съдържат техническите характеристики на активите...

Цена на дребно, нейната структура, държавно регулиране на цените

Видовете цени са разделени в зависимост от областите на търговия. Цените се влияят от вида търговия със стоки и услуги, чрез които се продават стоките, мащаба на търговските операции и естеството на продаваните стоки...

Предпроектно проучване на дейността на предприятието

В стопанската дейност на организациите и единните предприятия се използва следната ценова система: - продажни цени за промишлени продукти; - Цени на едро; - цени на дребно за потребителски стоки; - закупуване...

Ценообразуване в заведенията за обществено хранене

В съответствие с определени характеристики и в зависимост от механизма на формиране може да се направи следната класификация на цените на потребителските стоки: 1. По характер на обслужването в сферата на обръщението - търговия на едро, изкупуване и дребно...

Цени и ценообразуване в условията на пазарна икономика

Въз основа на редица характеристики цените се разделят на отделни видове. Нека разгледаме основните, широко разпространени видове цени. 1) Видове цени в зависимост от сферите на търговия Цените се влияят от вида на търговията със стоки и услуги...

Икономическо съдържание на основните елементи на цената на дребно

Изобилието от цени при сегашните условия образува единна система, взаимосвързана и взаимодействаща. Когато се правят промени в нивото на една цена, ефектите се откриват в нивата на други цени...

За извършване на основния производствен процес е необходимо да се извършват спомагателни и поддържащи процеси. В тази връзка печатарските предприятия организират основни, спомагателни, обслужващи отдели и служби и странични отдели.

Основенса цехове, предназначени за производство на продукти от основното производство, определени от производствената програма на предприятието. За едно печатарско предприятие това са работилници за предпечат (платформа), печат, довършителни работи, шиене и подвързване.

Помощниса цехове, които допринасят за производството на основни продукти, създавайки условия за нормална работа на основните цехове. Те включват механични ремонти, електроремонтни, ремонтно-строителни и енергийни работилници.

В механичните сервизи се ремонтира оборудване, произвеждат се резервни части и резервни части, модернизира се съществуващото оборудване и се извършват работи по малка механизация.

В електросервизите се извършва ремонт на електрооборудване и производство на резервни части. В малките предприятия електросервизът не се обособява като самостоятелна структурна единица; под формата на електроремонтен участък е част от механичния цех.

Ремонтно-строителният цех извършва ремонт на сгради и съоръжения на предприятието. В малките предприятия се организира само ремонтно-строителен екип.

Енергийният цех осигурява основното производство с електроенергия, топлина и въздух под налягане.

Придружителисъздават се работилници и съоръжения за обслужване на основните и спомагателните работилници. Те включват складово стопанство, което включва различни видове складове (хартия, материали, готова продукция), транспортни съоръжения (транспортна, товаро-разтоварна техника, гаражи, сервизи), санитарни съоръжения (водопровод, канализация, вентилация, отоплителни уреди).

Съставът на спомагателните цехове и сервизните съоръжения на конкретно печатарско предприятие се определя от нуждите на основното производство.

Странични ефектицеховете са предназначени за производство на изделия от отпадъци от основно и спомагателно производство или за оползотворяване на използвани спомагателни материали за производствени нужди. В печатарските предприятия това са, като правило, цехове, които произвеждат потребителски стоки от отпадъчна хартия и отпадъчна хартия.

Организацията на основните производствени цехове се основава на вътрешнопроизводствена специализация. Производствените цехове на печатното предприятие могат да бъдат създадени на базата на технологична или предметна специализация.

Технологична специализация на цеховетесе състои в обособяване в самостоятелно производство на определена част от технологичния процес - една или няколко технологични операции. В този случай в цеха се монтира еднотипно оборудване, предназначено за извършване на съответната технологична операция. В такива цехове се произвежда широка гама от полуготови продукти, които подлежат на по-нататъшна обработка.

Увеличаването на мащаба на производството е свързано със задълбочаване на технологичната специализация на цеховете. Например средните печатници имат цех за офсетов печат; голямо предприятие може да има два цеха за листов офсетов печат и ролков офсетов печат.

Технологичната форма на специализация на цеховете има своите предимства и недостатъци. С малко разнообразие от операции и оборудване се опростява оперативното управление на производството и поддръжката на оборудването и се създават по-големи възможности за регулиране на натоварването на оборудването, което осигурява по-голяма яснота в производството. Тази форма на специализация има и някои недостатъци. Това усложнява вътрешнопроизводственото сътрудничество и планиране, удължава производствения цикъл, увеличава обема на незавършеното производство, увеличава разходите за транспортиране и съхранение на полуфабрикатите и ограничава отговорността на ръководителите на отдели за изпълнение само на определена част от производствен процес.

Технологично специализираните цехове произвеждат определени полуготови продукти (например сгънати тетрадки), които се изпращат в съседни цехове за по-нататъшна обработка. Следователно е необходимо да се извърши ясен оперативен график, за да се координират производствените обеми на съседните цехове и времето за прехвърляне на поръчки от един цех в друг.

Предметна специализация на семинаритесе крие във факта, че всички операции за производство на готови продукти или отделни части от продукти от тесен диапазон са концентрирани в един цех. Пример за такива работилници могат да бъдат магазините за вестници и списания на печатни предприятия, в които се извършват процесите на производство на печатни форми и печат, например на вестници или списания. Формирането на цехове за вестници трябва да се основава на структурната и технологична хомогенност на продуктите, при които цеховете се превръщат в предметно затворени единици. Така в печатница Press-1 всички технологични операции за производство на вестници с различни заглавия се извършват в цеха за вестници.

Предимствата на предметната специализация на цеховете в сравнение с технологичната специализация са, че се намалява междуцеховият и вътрешноцеховият транспорт, намалява се продължителността на производствения цикъл, създават се предпоставки за опростяване на оперативния график и отговорността на ръководителите и изпълнителите за производството на висококачествени продукти навреме се увеличава.

Тази форма на специализация обаче има и някои много съществени недостатъци. При предметна специализация на цеховете е необходимо да се изравнят производствените мощности в съответствие с пропорциите, определени от естеството и технологичните характеристики на продукта. При промяна на производствената програма могат да възникнат дисбаланси, налагащи преструктуриране на цялата производствена структура. Създаването на цехове, специализирани в производството на ограничена гама продукти, е препоръчително само при големи производствени обеми.

Подробна формаспециализация е задълбочаване и развитие на предметната форма. Използването му при създаване на цехове за печатарско предприятие е възможно при условия на високо ниво на стандартизация на продукта, типизация на технологичните процеси и широкомащабно производство. Пример за детайлна специализация на цеховете е цехът за производство на подвързващи корици.

В печатарските предприятия може да се използва и предметно-технологична (смесена) форма на специализация за организиране на семинари. Пример за работилница, използваща смесена форма на специализация, е работилница за шиене и подвързване. Технологичният процес дава възможност за обработка на прости полуфабрикати в области и отдели с технологична форма на специализация (участък за сглобяване на книжни блокове, участък за шиене на книжни блокове), а сложните полуфабрикати - на производствени линии или специално обособени предметни области (поточно линии за обработка на книжен блок).

Възможностите за използване на смесена форма на специализация са следните:

• извършваният производствен процес представлява част от технологичния процес или един от неговите етапи;
• широкомащабно производство на технологично хомогенни продукти и използване на стандартни технологични процеси;
• оборудване на цеха с разнообразно технологично оборудване за извършване на всички необходими технологични операции.

Смесена форма на специализацияизползвани при създаването на печатни и книговезки работилници. Има всички недостатъци и предимства на технологичната форма.

Основата за организиране на семинари в предприятието също са форми на сътрудничество. Кооперацията изразява производствените връзки между цеховете, осъществявани на технологична или организационна основа.

Технологично сътрудничествосе изразява в това, че поделението доставя друг незавършен продукт (полуфабрикат) за последваща технологична обработка. Тази форма на сътрудничество е присъща на цехове с технологична и смесена специализация, когато обработката на полуфабрикат започва в един цех и продължава в друг. Пример за това са производствените връзки на печатарските и книговезките цехове, шивашките и книговезките цехове.

Организационно сътрудничествовключва производствени връзки между цехове, участващи в съвместно производство, когато всеки цех произвежда готов полуфабрикат, който не изисква допълнителна обработка. Организационното сътрудничество свързва семинарите с предмета, включително подробни и смесени форми на специализация. Пример за организационно сътрудничество: производство на печатни форми от предпечатния цех за печатницата; изработка на корици от корица за шиво-подвързващ цех. Организационните производствени отношения изискват стриктно спазване на сроковете за предаване на полуфабрикатите на монтажната операция.