Analizuojant produkto kaštus, jis naudojamas. Kursinio darbo tikslas – ištirti ekonominę sąnaudų kategoriją, jos reikšmę ir vaidmenį įmonėje, taip pat atlikti kaštų faktorinę analizę OAO Gazprom pavyzdžiu ir nustatyti būdus.

  • Sąnaudų valdymo tikslai ir turinys
  • Išlaidų faktorinė analizė
  • Materialinių išteklių panaudojimo ir jų įtakos gamybos kaštams analizė

Gamybos valdymo rinkos ekonomikos sąlygomis ypatumai yra tai, kad gamybinės veiklos procese itin svarbu nuolatos lyginti pajamas su sąnaudomis, skaičiuoti galimybes, o prieš priimdamas bet kokį sprendimą dėl jos gamybos vadovas turi žinoti, ar šie pokyčiai atneš papildomų. pajamos. Gamybos ir pardavimo efektyvumą apibūdinančių rodiklių sistemoje viena iš pirmaujančių vietų tenka produkcijos savikainai. Gamybos savikaina kaip sintetinis rodiklis atspindi visus organizacijos gamybinės ir finansinės bei ekonominės veiklos aspektus: materialinių, darbo ir finansinių išteklių panaudojimo laipsnį, atskirų darbuotojų darbo kokybę ir visą vadovybę.

Produkto savikaina(darbai, paslaugos) – tai gamybos procese naudojamų gamtos išteklių, žaliavų, medžiagų, kuro, energijos, ilgalaikio turto, darbo išteklių, taip pat kitų prekių gamybos ir pardavimo sąnaudų įvertinimas.

Pagal išlaidas suprasti aiškias (fakines, numatomas) organizacijos išlaidas, o išlaidomis – organizacijos lėšų sumažėjimą arba jos skolinių įsipareigojimų padidėjimą vykdant ūkinę veiklą. Medžiaga buvo paskelbta http://site
Išlaidos – tai žaliavų, prekių ir paslaugų panaudojimo faktas. Tik prekių pardavimo metu organizacija pripažįsta ir pajamas, ir su tuo susijusią išlaidų dalį – išlaidas.

Išlaidos– ϶ᴛᴏ visos organizacijos aukos, susijusios su tam tikrų operacijų įgyvendinimu. Verta pažymėti, kad jos apima ir aiškias (apskaitos, atsiskaitymo) ir numanomas (alternatyvias) išlaidas. Eksplicitiniai (apskaičiuoti) kaštai – tai pinigine išraiška išreikštos faktinės išlaidos, atsirandančios dėl įvairių rūšių ekonominių išteklių įsigijimo ir išlaidavimo gaminių, prekių ar paslaugų gamybos ir apyvartos procese. Alternatyvios (alternatyvios) išlaidos – tai organizacijos negautas pelnas, kurį ji būtų gavusi pasirinkusi gaminti alternatyvų produktą, už alternatyvią kainą, alternatyvioje rinkoje ir pan.

Vidaus praktikoje pagal produktų kaštų valdymas reiškia sistemingą visų prekių gamybos sąnaudų ir atskirų gaminių savikainos formavimo procesą, užduočių vykdymo stebėjimą, siekiant sumažinti pagamintų prekių savikainą.

Pagrindinis kaštų analizės tikslas – nustatyti galimybes racionaliau naudoti gamybos išteklius, sumažinti gamybos ir pardavimo kaštus bei užtikrinti pelną.

Analizės rezultatai yra pagrindas priimant valdymo sprendimus organizacijos valdymo lygmeniu ir bus pirminė medžiaga finansų vadovų darbui.

Analizuojant gamybos sąnaudas ir pagamintų prekių savikainą:

  • tiria ataskaitinio laikotarpio bendrųjų išlaidų sumą ir jos kitimo greitį, lyginant su planuojamais duomenimis, dinamikoje ir su pardavimų apimties kitimo tempu;
  • įvertina sąnaudų struktūrą, kiekvienos prekės dalį jų bendroje vertėje ir išlaidų vertės kitimo tempą pagal prekes, lyginant su planuojamais duomenimis ir dinamikoje;
  • lygina pagrindinių prekių rūšių faktinę gamybą ir bendrą savikainą bei jų visumą su planuojamais rodikliais ir dinamikoje, apskaičiuoja pagrindinių veiksnių įtaką šių rodiklių nuokrypiui;
  • tiria pastoviąsias ir kintamąsias sąnaudas, nustato pagrindinių produktų rūšių ir visos organizacijos lūžio taškus;
  • tiria įnašo į aprėptį, finansinio pajėgumo maržos ir veiklos sverto rodiklius;
  • įvertina gamybos savikainą pagal struktūrinius padalinius, lygina tiesiogines išlaidas su jų planuojama verte, susijusia su produkcijos apimtimi, o bendrąsias gamybos ir bendrąsias išlaidas – su planuojama sąmata;
  • nustato ne gamybos kaštų dalį ir jos pokyčių tendencijas, lyginant su praėjusio laikotarpio duomenimis;
  • nustato paskirstymo bazės pasirinkimo pagrįstumą įvairioms sąnaudų rūšims (bendrosios gamybos, bendrosios ekonominės ir kt.)

Analizė atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį užtikrinant optimalų kaštų lygį, taigi ir maksimaliai padidinant pelną bei didinant organizacijos konkurencingumą.

Išlaidų valdymas gali duoti norimą efektą tik remiantis tikrais duomenimis. Remiantis visuotiniu šios srities specialistų pripažinimu, kaštų valdymas yra visos organizacijos informacinės sistemos posistemis, todėl jo funkcijos negali apsiriboti vien gamybos apskaita. Verta paminėti, kad jis susieja vadybą, rinkodarą, analizę, finansinę apskaitą ir gamybos apskaitą.

Išlaidų faktorinė analizė

Šiandien, analizuojant faktinę pagamintų prekių savikainą, identifikuojant atsargas ir jų mažinimo ekonominį efektą, naudojama faktorinė analizė.

Kadangi savikaina yra sudėtingas gaunamas rodiklis, o jos formavimo sąlygų žinojimas yra svarbus efektyviam organizacijos valdymui, įdomu įvertinti, kokią įtaką šiam rodikliui daro įvairūs veiksniai ar priežastys, kai jie keičiasi gamybos proceso metu, visų pirma - nukrypimai nuo planuotų verčių, bazinio laikotarpio verčių ir kt. .P.

Ekonominiai veiksniai pilniausiai apima visus gamybos proceso elementus – priemones, darbo objektus ir patį darbą. Verta paminėti, kad jie atspindi pagrindines įmonių komandų darbo kryptis siekiant sumažinti išlaidas: darbo našumo didinimas, pažangios įrangos ir technologijų diegimas, geresnis įrangos panaudojimas, pigesnis pirkimas ir geresnis darbo prekių panaudojimas, administracinių ir kitų pridėtinių išlaidų mažinimas, defektų mažinimas ir neproduktyvių išlaidų bei nuostolių likvidavimas.

Svarbiausios veiksnių grupės, turinčios didelę įtaką išlaidoms, yra šios.

1) Techninio gamybos lygio didinimas: naujų, pažangių technologijų diegimas; gamybos procesų mechanizavimas ir automatizavimas; naujų rūšių žaliavų ir medžiagų naudojimo ir pritaikymo gerinimas; gaminių dizaino ir techninių charakteristikų pakeitimai / Sumažėja ir sąnaudos dėl integruoto žaliavų naudojimo, ekonomiškų pakaitalų naudojimo bei visiško atliekų panaudojimo gamyboje. Svarbu žinoti, kad didelis rezervas apima ir gaminių tobulinimą, jų medžiagų ir darbo intensyvumo mažinimą, technikos ir įrangos svorio mažinimą, gabaritų matmenų mažinimą ir kt.

Šiai veiksnių grupei kiekvienam įvykiui skaičiuojamas ekonominis efektas, kuris išreiškiamas gamybos kaštų sumažėjimu. Sutaupymas įgyvendinus priemones nustatomas palyginus produkcijos vieneto savikainą prieš ir po priemonių įgyvendinimo ir gautą skirtumą padauginus iš planuojamų metų gamybos apimties:

EC = (Z 0 – Z 1) *K, (7.8)

Kur EK - tiesioginių veiklos išlaidų sutaupymas;

Z 0 - tiesioginės einamosios išlaidos vienam produkcijos vienetui iki renginio įgyvendinimo;

Z 1 - tiesioginės einamosios išlaidos vienam produkcijos vienetui įgyvendinus renginį

K - prekių gamybos apimtis natūraliais vienetais nuo renginio įgyvendinimo pradžios iki planuojamo laikotarpio pabaigos.

2) Gamybos ir darbo organizavimo tobulinimas: gamybos organizavimo, darbo formų ir metodų pokyčiai, plėtojant gamybos specializaciją; gamybos valdymo tobulinimas ir gamybos sąnaudų mažinimas; ilgalaikio turto naudojimo gerinimas; logistikos tobulinimas; transporto išlaidų mažinimas; kiti veiksniai, didinantys gamybos organizavimo lygį. Kartu tobulėjant technologijoms ir gamybos organizavimui, itin svarbu santaupas kiekvienam veiksniui nustatyti atskirai ir įtraukti į ϲᴏᴏᴛʙᴇᴛϲᴛʙ grupes. Jei tokį padalijimą sunku padaryti, sutaupymas gali būti skaičiuojamas pagal tikslinį priemonių pobūdį arba pagal veiksnių grupes.

Einamosios sąnaudos sumažėja gerinant pagrindinės gamybos priežiūrą (pavyzdžiui, plėtojant nuolatinę gamybą, didinant pamainų santykį, racionalizuojant pagalbinį technologinį darbą, gerinant įrankių ekonomiją, gerinant darbo kokybės kontrolės organizavimą). ir prekės) Gali smarkiai sumažėti pragyvenimo darbo sąnaudos, padidėjus standartams ir paslaugų sritims, sumažėjus prarastam darbo laikui, sumažinus gamybos standartų neatitinkančių darbuotojų skaičių. Šias sutaupytas lėšas galima apskaičiuoti atleidžiamų darbuotojų skaičių padauginus iš praėjusių metų vidutinio darbo užmokesčio (su socialinio draudimo mokesčiais ir atsižvelgiant į išlaidas darbo drabužiams, maistui ir kt.) Papildomai sutaupoma gerinant įmonės valdymo struktūrą. visa organizacija. Verta paminėti, kad tai išreiškiama sumažinus valdymo išlaidas ir sutaupius darbo užmokestį bei mokesčius dėl vadovaujančio personalo atleidimo.

Tobulinant ilgalaikio turto naudojimą, sutaupytos lėšos apskaičiuojamos kaip absoliutaus įrangos (ar kito ilgalaikio turto) vieneto sąnaudų (išskyrus nusidėvėjimą) sumažėjimo vidutiniu įrenginių (ar kito ilgalaikio turto) kiekiu sandauga.

Logistikos tiekimo ir materialinių išteklių naudojimo gerinimas atsispindi žaliavų ir atsargų sunaudojimo normų mažinimu, jų savikaina mažinant įsigijimo ir sandėliavimo išlaidas. Transporto sąnaudos sumažėja dėl sumažėjusių žaliavų ir medžiagų pristatymo iš tiekėjo į organizacijos sandėlius, iš gamyklos sandėlių į vartojimo vietas išlaidas; sumažinti gatavų gaminių transportavimo išlaidas.

3) Prekių apimties ir struktūros pokyčiai: keičiama prekių nomenklatūra ir asortimentas, gerinama prekių gamybos kokybė ir apimtis. Šios veiksnių grupės pokyčiai gali sąlygoti pusiau fiksuotų sąnaudų (išskyrus nusidėvėjimą) ir santykinį nusidėvėjimo išlaidų sumažėjimą. Sąlygiškai fiksuotos sąnaudos tiesiogiai nepriklauso nuo pagamintų prekių kiekio, didėjant gamybos apimčiai, jų kiekis prekės vienetui mažėja, todėl mažėja jos savikaina.

Santykinis pusiau fiksuotų išlaidų sutaupymas nustatomas pagal formulę

EKP= (TV* Z UP0) / 100, (7.9)

Kur EK P - sutaupyti pusiau fiksuotų išlaidų;

Z UP0 - bazinio laikotarpio pusiau fiksuotų išlaidų suma;

TV - gamybos apimties padidėjimo tempas, palyginti su baziniu laikotarpiu.

Santykinis nusidėvėjimo sąnaudų pokytis skaičiuojamas atskirai. Dalis nusidėvėjimo mokesčių (taip pat ir kitų gamybos sąnaudų) neįtraukiama į savikainą, o kompensuojama iš kitų šaltinių (specialių lėšų, apmokėjimo už išorines paslaugas, neįeinančias į komercinius produktus ir kt.), todėl bendra suma nusidėvėjimas gali sumažėti. Sumažėjimas nustatomas remiantis faktiniais ataskaitinio laikotarpio duomenimis. Bendra sutaupyta nusidėvėjimo suma apskaičiuojama pagal formulę

EK A = (A O K /KAPIE- A 1 K /K 1 ) * K 1 , (7.10)

Kur EK A - sutaupyta santykinai sumažinus nusidėvėjimo sąnaudas;

A 0, A 1 - nusidėvėjimo sąnaudų suma baziniu ir ataskaitiniu laikotarpiu;

KAM - koeficientas, atsižvelgiant į nusidėvėjimo mokesčių sumą, priskiriamą produkcijos savikainai baziniu laikotarpiu;

K 0 , K 1 - bazinio ir ataskaitinio laikotarpio prekių gamybos apimtis natūraliais vienetais.

Siekiant išvengti dvigubo atsiskaitymo, bendra santaupų suma sumažinama (padidinama) ta dalimi, į kurią atsižvelgiama kitų veiksnių.

Gaminių asortimento ir asortimento pokyčiai bus vienas iš svarbių veiksnių, turinčių įtakos gamybos kaštų lygiui. Esant skirtingam atskirų produktų pelningumui (palyginti su savikaina), prekių sudėties pokyčiai, susiję su struktūros gerinimu ir gamybos efektyvumo didinimu, gali sumažinti ir padidinti gamybos sąnaudas. Prekių struktūros pokyčių įtaka savikainai analizuojama remiantis standartinės nomenklatūros savikainos vienetų kintamomis kaštais. Prekių struktūros įtakos savikainai skaičiavimas turi būti susietas su darbo našumo didėjimo rodikliais.

4) Geresnis gamtos išteklių naudojimas: žaliavų sudėties ir kokybės pokyčiai; telkinių produktyvumo pokyčiai, parengiamųjų darbų apimtis gavybos metu, natūralių žaliavų gavybos būdai; kitų gamtinių sąlygų pokyčiai. Šie veiksniai atspindi gamtinių sąlygų įtaką kintamų kaštų dydžiui. Jų poveikio mažinant gamybos sąnaudas analizė atliekama remiantis pramonės metodais gavybos pramonėje.

5) Pramonė ir kiti veiksniai: naujų cechų, gamybinių padalinių ir gamybos įrenginių paleidimas ir apibrėžimas, produkcijos paruošimas ir apibrėžimas; kiti veiksniai.

Didelės atsargos įtraukiamos mažinant naujų prekių gamybos rūšių ir naujų technologinių procesų parengimo ir apibrėžimo kaštus, mažinant naujai pradedamų eksploatuoti cechų ir objektų paleidimo laikotarpio kaštus. Išlaidų pokyčių suma apskaičiuojama pagal formulę:

EK P = (Z 1 /K 1 - Z 0 /K 0 ) * K 1 , (7.11)

Kur EK P - gamybos paruošimo ir užbaigimo kaštų pasikeitimas;

Z 0, Z 1 - bazinio ir ataskaitinio laikotarpio išlaidų suma;

K 0 , K 1 - bazinio ir ataskaitinio laikotarpio prekių gamybos apimtis.

Jei kaštų sumos pokyčiai per analizuojamą laikotarpį neatsispindi aukščiau išvardintuose veiksniuose, tada jie įtraukiami į kitus. Tai apima, pavyzdžiui, privalomų mokėjimų dydžio pakeitimą ar nutraukimą, į gamybos savikainą įtrauktų sąnaudų sumos pakeitimą ir kt.

Itin svarbu galutinėse išvadose apibendrinti analizės rezultate nustatytus kaštų mažinimo veiksnius ir rezervus, nustatyti bendrą visų veiksnių įtaką mažinant bendrus kaštus vienam prekės vienetui.

Tradiciškai sąnaudų analizė pradedama nuo visų prekių savikainos dinamikos analizės, kai faktinės išlaidos lyginamos su planuojamomis arba su bazinio laikotarpio sąnaudomis. Bendra išlaidų suma gali keistis dėl prekių gamybos apimties ir struktūros, kintamųjų kaštų lygio, tenkančio prekės vienetui, bei pastovių kaštų dydžio. Analizės metu atskleidžiama, kurioms sąnaudų pozicijoms susidarė didžiausias perteklius ir kaip šis pokytis paveikė bendros kintamųjų ir pastoviųjų kaštų sumos pokytį.

Aukščiau pateiktoje diagramoje paaiškinta, kaip vertinama veiksnių įtaka bendram sąnaudų pokyčiui lyginant einamojo laikotarpio sąnaudas su praėjusiu (7.3 pav.)

Tokiu atveju praėjusio laikotarpio sąnaudas patartina perskaičiuoti į einamojo laikotarpio prekių gamybos apimtis tik kintamai išlaidų daliai.

7.3 pav. Veiksnių įtakos bendros prekių gamybos savikainos pokyčiams analizės schema

Išnagrinėkime ϲᴏᴏᴛʙᴇᴛϲᴛʙi kaštų faktorinės analizės pavyzdį pagal aukščiau aptartą schemą, remiantis pradiniais 7.9 lentelėje pateiktais duomenimis.

7.9 lentelė

Įvesties duomenys veiksnių sąnaudų analizei
Rodikliai

Ankstesnis laikotarpis

Atkreipkite dėmesį, kad dabartinis laikotarpis

Nuokrypis (+/-), tūkstančiai rublių.

Atkreipkite dėmesį, kad augimo tempas, %

suma, tūkstančiai rublių

struktūra, %

suma, tūkstančiai rublių

struktūra, %

1.Gamybos kaštai

1.1.kintamieji

1.2.nuolatinis

2.Prekių gamybos apimtis

Remiantis pateiktais duomenimis, itin svarbu išanalizuoti poveikį sąnaudų pokyčiams:

  1. prekių gamybos apimtis;
  2. sąnaudų kainos ir tarifai;
  3. struktūra ir vieneto sąnaudos tam tikrų rūšių prekių gamybai.

Mokėjimo tvarka:

1) Bendro sąnaudų pokyčio nustatymas: 686079 – 541131 = +144948 tūkst. rublių. (padidinti)

2) Praėjusio laikotarpio sąnaudų perskaičiavimas į einamojo laikotarpio gamybos apimtis:

a) kintamos išlaidos: 464070 * 1,253 = 581479,7 tūkst. (pokytis proporcingai gamybos apimčiai);

b) fiksuotos išlaidos 77 061 tūkst. rublių. (likite pagrindiniame lygyje)

Iš viso: 581479,7 + 77061 = 658540,7 tūkstančiai rublių.

3) Einamojo laikotarpio prekių gamybos sąnaudų perskaičiavimas praėjusio laikotarpio kainomis ir tarifais:

541131 / 572661 * 717416 = 677916 tūkstančiai rublių.

4) Veiksnių įtakos įvertinimas:

a) gamybos apimtis 658540,7 – 541131 = 117409,7 tūkst. (padidinti)

arba 581479,7 – 464070 = 117409,7 tūkstančiai rublių. (padidinti)

b) kainos ir tarifai 686079 – 677916 = 8163 tūkst. rublių. (padidinti)

c) struktūra ir bendra kaina 677916 - 658540,7 = 19375,3 tūkst. (padidinti)

Iš viso: 117409,7 + 8163 +19375,3 = 144948 tūkstančiai rublių.

Ataskaitinio laikotarpio atskirų sąnaudų elementų gamybos kaštų struktūros ir jos pokyčių tyrimas bei faktiškai pagamintos produkcijos savikainos straipsnių analizė sudaro kitą kaštų analizės etapą.

Išlaidų analizė pagal ekonominius elementus leidžia kontroliuoti sąnaudų formavimąsi, struktūrą ir dinamiką pagal rūšis, apibūdinančias jų ekonominį turinį.

Žemiau pateikto pavyzdžio duomenų analizė rodo, kad didžioji išlaidų dalis tenka medžiagų ir darbo sąnaudoms, todėl nustatant rezervus sąnaudoms mažinti, šiems elementams reikia skirti ypatingą dėmesį (7.10 lentelė).

7.10 lentelė

Išlaidų analizė pagal ekonominius elementus
Rodikliai

Ankstesnis laikotarpis

Atkreipkite dėmesį, kad dabartinis laikotarpis

Atkreipkite dėmesį, kad augimo tempas, %

Nukrypimai
(+ , -)

suma, tūkstančiai rublių

struktūra,

suma, tūkstančiai rublių

struktūra,

suma, tūkstančiai rublių

struktūra, procentiniai punktai

Medžiagų sąnaudos

Darbo sąnaudos

Sukauptas vienkartinis socialinis mokestis

Ilgalaikio turto nusidėvėjimas

Kitos išlaidos

Iš viso pagal išlaidų elementus

Pagamintų prekių kiekis

Išlaidos už 1 rublį pagamintų prekių

Analizė rodo, kad bendras išlaidų padidėjimas yra 26,79% arba 144 948 tūkst. rublių, o didžiausias absoliučios vertės padidėjimas pastebimas medžiagų sąnaudų elemente 105 458 tūkst. arba 24,29%, darbo sąnaudos padidėjo 16 486 tūkst. arba 26,16 proc. Vieningo socialinio mokesčio atskaitų didėjimas paaiškinamas darbo užmokesčio lygio augimu. Nusidėvėjimo sąnaudų padidėjimas yra susijęs su ilgalaikio turto atkūrimo savikainos padidėjimu. Daugiau nei 2 kartus išaugusios kitos sąnaudos aiškinamos pabrangusiomis telefono skambučiais dėl padidėjusių tarifų, reklamos ir nuomos išlaidų.

Vertikali sąnaudų analizė rodo, kad dabartiniu laikotarpiu didžiausia dalis tenka medžiaginėms sąnaudoms, kaip ir ankstesniuoju, tačiau jų dalis sumažėjo 1,59 procentinio punkto. Sąnaudų struktūroje kitos sąnaudos padidėjo 1,73 procentinio punkto, kitų sąnaudų elementų struktūriniai pokyčiai buvo nežymūs.

Pagamintos produkcijos 1 rublio savikaina padidėjo 1,14 kapeikos arba 1,2 proc.

Vieno pagamintų prekių rublio kaštų analizė

Išlaidų, tenkančių vienam pagamintų prekių rubliui, ryšio ir tarpusavio priklausomybės diagrama parodo tiek išorinių, tiek vidinių veiksnių įtaką (7.4 pav.)

7.4 pav. Vieno pagamintų prekių rublio kaštų lygį lemiančių veiksnių tarpusavio ryšys

Tiesioginę įtaką kaštų, tenkančių vienam pagamintų prekių rubliui, lygio pokyčiui turi 4 svarbiausi veiksniai, tiesiogiai susiję su tuo:

  • gaminamų prekių struktūros pasikeitimas;
  • atskirų prekių gamybos kaštų lygio pokyčiai;
  • sunaudotų materialinių išteklių kainų ir tarifų pokyčiai;
  • gamybos prekių didmeninių kainų pokyčiai.

Tiriamai organizacijai bendras einamuoju laikotarpiu pagamintų prekių rublio sąnaudų nuokrypis nuo ankstesnio laikotarpio, kurį sąlygoja visi veiksniai, nustatomas lyginant 9 ir 7 eilutes (7.11 lentelė):

95,63 – 94,49 = +1,14 kapeikos,

y., einamojo laikotarpio sąnaudos pasirodė didesnės nei ankstesnio laikotarpio sąnaudos.

Ištirkime kiekvieno iš 4 minėtų veiksnių įtaką nuokrypiui.

7.11 lentelė

Sąnaudų už pagamintų prekių rublį apskaičiavimas ir įvertinimas

Rodiklio pavadinimas

Skaičiavimo formulė

Bendros išlaidos:

1) ankstesnis laikotarpis, tūkstančiai rublių.

∑ QPP ZPP

2) einamąjį laikotarpį praėjusio laikotarpio kainomis ir tarifais, tūkstančiai rublių.

∑ QTP ZPP

3) einamasis laikotarpis, tūkstančiai rublių.

∑ QTP ZTP

Gamybos apimtis didmeninėmis kainomis:

4) ankstesnis laikotarpis, tūkstančiai rublių.

∑ QPP CPP

5) einamąjį laikotarpį praėjusio laikotarpio kainomis ir tarifais, tūkstančiai rublių.

∑ QTP CPP

6) einamasis laikotarpis, tūkstančiai rublių.

∑ QTP CTP

Pagamintų prekių rublio kaina:

7) ankstesnis laikotarpis (1 puslapis: 4 psl.), polic.

∑ QPP ZPP : ∑ QPP CPP

8) ankstesnis laikotarpis, perskaičiuotas į einamojo laikotarpio produkciją ir asortimentą (2 puslapis: 5 psl.), kapeikos.

∑ QTP ZPP: ∑QTP CPP

9) einamąjį laikotarpį, einamuoju laikotarpiu galiojančiomis kainomis (3 psl.: 6 psl.), kapeikos.

∑ QTP ZTP: ∑QTP CTP

10) einamojo laikotarpio kainomis, atsižvelgiant į materialinių išteklių kainų pokyčius (3 psl., atsižvelgiant į kainų pokyčius: 5 psl.), kapeikų.

∑ QPP Z"TP : ∑ QTP CPP

11) einamuoju laikotarpiu praėjusio laikotarpio prekių didmeninėmis kainomis (3 puslapis: 5 psl.), kapeikos.

∑ QTP ZTP: ∑QTP CPP

Legenda:

Q - produktų skaičius;

Z – gaminio vieneto pagaminimo kaštai;

C - didmeninė prekės vieneto kaina;

Z"f - faktinės gaminio vieneto gamybos sąnaudos, pakoreguotos atsižvelgiant į sunaudotų materialinių išteklių kainų ir tarifų pokyčius.

Prekių sudėties struktūrinių pokyčių įtaka nustatoma pagal šią formulę (palyginti 7.11 lentelės 8 ir 7 eilutes):

(7.12)

Pasikeitus gaminamos produkcijos asortimentui, pagamintų prekių rublis pabrango 2,76 kapeikos. (97,25–94,49)

Išlaidų lygio pokyčių įtaka atskirų gaminių gamybai, kaip išleidžiamų prekių dalis, nustatoma pagal formulę (skirtumas tarp 10 ir 8 eilučių):

(7.13)

ir siekia: 88,11 – 97,25 = -9,14 kapeikos. Verta pasakyti, kad dėl šio veiksnio atsirandantis bendros išlaidų sumos pokytis yra grynas sutaupymas, pasiektas sumažinus materialinių išteklių sąnaudas, naudojant pažangesnę įrangą ir technologijas bei padidinus darbo našumą.

Kainų ir tarifų pokyčių įtaką sunaudotiems materialiniams ištekliams galite pabrėžti naudodami formulę:

(7.14)

arba lyginant 11 ir 10 lentelės terminus: 98,42–88,11 = 10,31 kapeikos. Padidėjus vidutinėms išteklių kainoms ir tarifams, pagamintų prekių kaina už rublį padidėjo 10,31 kapeikos.

Paskutinio veiksnio - prekių didmeninių kainų pokyčių įtaka nustatoma lyginant 9 ir 11 eilutes, t.y pagal formulę

(7.15)

Verta pasakyti, kad gautas nuokrypis rodo išlaidų sumažėjimą dėl organizacijos nustatytų vidutinių prekių pardavimo kainų padidėjimo ataskaitiniu laikotarpiu: 95,63 - 98,42 = - 2,79 kapeikos.

7.12 lentelė

Bendras pagamintų prekių rublio sąnaudų nuokrypis sutampa su skaičiavimu pagal veiksnius, todėl skaičiavimas atliktas teisingai.

Analizuojant visų 4 veiksnių pokyčių įtaką ϶ᴛᴏ, paaiškėja, kad sąnaudų sumažėjimas daugiausia lemia gryną taupymą, ty atskirų produktų gamybos kaštų lygio sutaupymą. Tai bus teigiamas dalykas. Tuo pačiu metu bendra sutaupyta suma galėjo būti žymiai didesnė, jei ne neigiama 2 kitų veiksnių įtaka. Atsižvelgiant į tai, labai svarbu, kad organizacija ypatingą dėmesį skirtų gaminamų produktų asortimentui, o taip pat, jei įmanoma, atsakingai žvelgtų į materialinių išteklių tiekėjų atranką, nes būtent šie veiksniai (pakeitimas pagamintų prekių struktūra ir sunaudotų išteklių kainų augimas), o tai turėjo įtakos rezultatui didėjančių sąnaudų link.

Analizės metu taip pat palyginamos išlaidos už 1 rublį. pagamintų prekių per tam tikrą laiką ir, jei įmanoma, palyginimas su pramonės vidurkiu.

Materialinių išteklių panaudojimo ir jų įtakos gamybos kaštams analizė

Apskritai gamybos sąnaudas sudaro medžiagų sąnaudos, darbo užmokesčio darbuotojams išlaidos ir sudėtingi išlaidų elementai. Kiekvieno elemento sąnaudų padidėjimas arba sumažėjimas sukelia arba kainos padidėjimą, arba prekių savikainos sumažėjimą. Todėl analizės metu būtina patikrinti žaliavų, medžiagų, kuro ir elektros sąnaudas, darbo užmokesčio kaštus, cecho, bendrosios gamyklos ir kitas išlaidas.

Pagrindiniai medžiagų sąnaudų, kaip svarbiausio prekių savikainos komponento, analizės tikslai bus:

  • atskirų veiksnių grupių įtakos išlaidų nukrypimui nuo plano ir jų pokyčiams, palyginti su ankstesniais laikotarpiais, nustatymas ir matavimas;
  • nustatyti rezervus materialinėms išlaidoms sutaupyti ir jų sutelkimo būdus.

Tiriant medžiagų sąnaudų lygio nukrypimų nuo planinio, praėjusio laikotarpio ir kitų palyginimo bazių priežastis, įtakojančiais veiksniais laikomi išleidžiamų prekių kiekio ir struktūros pokyčiai, medžiagų suvartojimas gaminio vienetui, kaina, norma ir pakeitimas. (Pav. Nr. 7.5)

7.5 pav. Faktorių schema, skirta analizuoti tiesiogines medžiagų sąnaudas

Kainos veiksniai reiškia ne tik žaliavų ir tiekimo kainų pokyčius, bet ir transportavimo bei pirkimo kaštų pokyčius. Normos koeficientas parodo ne tik pačių vartojimo normų kitimą, bet ir faktinio suvartojimo, tenkančio prekės vienetui (specifinio vartojimo) nukrypimą nuo normų. Pakeitimo veiksnys suprantamas be visiško kai kurių rūšių materialinių vertybių pakeitimo kitomis, jų kiekio mišiniuose (formuliuose) ir naudingų medžiagų kiekio juose pasikeitimo (ypač dažnai maisto pramonėje).

Analizės metodai su šių veiksnių grupių identifikavimu yra vienodi visoms medžiagų sąnaudų pozicijoms, t.y. žaliavoms ir pagrindinėms medžiagoms, kurui, perkamiems pusgaminiams ir komponentams (šie metodai bus aptarti toliau, naudojant pavyzdį iš pagrindinių medžiagų)

Kainos faktorius, t.y. veiksnių, lemiančių medžiagų įsigijimo kainą, grupė susideda iš pačių medžiagų kainos tiekėjo kainomis ir transportavimo bei pirkimo kaštų. Verta pasakyti, kad norint nustatyti lygio pokyčių (juos pakoregavus tarifų pokyčius) įtaką medžiagų įsigijimo savikainai, būtina turėti duomenis apie jų procentinę dalį perkamų medžiagų ir kuro savikainai.

Medžiagų sąnaudų nuokrypis einamuoju laikotarpiu nuo praėjusio (bazinio) laikotarpio bus minėtų veiksnių įtakos pasekmė, o šių veiksnių įtakai įvertinti skaičiuojami šie medžiagų sunaudojimo rodikliai (7.13 lentelė).

7.13 lentelė

Žemiau pateikiama dabartinio laikotarpio medžiagų sunaudojimo nukrypimo nuo praėjusio laikotarpio vartojimo normų, kainų ir pakeitimo faktorių įtakos analizė (7.14 lentelė).

Lentelėje pateikiamas medžiagų sąnaudų suskirstymas skaičiuojant prekės vieneto savikainą. Kad būtų lengviau atlikti skaičiavimus, į lentelę įrašoma perskaičiuota išlaidų suma (7 stulpelis), kuri apskaičiuojama kaip einamuoju laikotarpiu sunaudotos medžiagos kiekio sandauga su ankstesnio laikotarpio įsigijimo kaštais (sąlygiškai vadinama kaina). visų, raskite bendrą nuokrypį, t.y skirtumą tarp einamojo ir ankstesnio laikotarpio sąnaudų sumų (6 stulpelis–5 stulpelis) Norėdami išmatuoti specifinio medžiagų suvartojimo pokyčių įtaką medžiagų sąnaudų dydžiui, palyginkite perskaičiuotas rodiklis su kiekvienos eilutės praėjusio laikotarpio išlaidų suma. Skirtumas rodo nuokrypį dėl normų (gr. 7–gr. 5)

7.14 lentelė

Medžiagų sąnaudų gaminant prekių vienetą analizė

Medžiagų, perkamų pusgaminių ir komponentų savikainos grupių pavadinimas

Sąnaudos, kg

Kaina už kg, rub.

Suma, patrinti.

Nuokrypis (+,-), trintis.

PP (gr.1x gr.3)

TP (gr.2 x gr.4)

TP suvartojimas PP kainomis (2 stulpelis x gr.3)

iš viso (gr.6-gr.5)

įskaitant dėl

normos (gr.7-gr.5)

kainos (6 grupė – 7 grupė)

Medžiaga A

Medžiaga B

Medžiaga B

Medžiaga G

Medžiaga D

Kitos pagrindinės medžiagos

IŠ VISO pagrindinių medžiagų

Kainos faktoriaus įtaka matuojama palyginus einamuoju laikotarpiu sunaudotų medžiagų kiekį dviem įverčiais – einamuoju laikotarpiu (TP) ir praėjusiu laikotarpiu (PP), t.y. iš sumos atėmus perskaičiuotą rodiklį. praėjusio laikotarpio išlaidos (6 stulpelis–7 stulpelis)
Verta paminėti, kad pakeitimo poveikis dar turi būti nustatytas. Pakeitimo rezultatas nustatomas palyginus einamojo laikotarpio medžiagų rinkinio kainą su tuo pačiu praėjusio laikotarpio rodikliu. Šiame pavyzdyje dabartinio laikotarpio medžiagų rinkinį sudaro 4 komponentai, o ne 5 ankstesniame. Pakeitimų priežastis buvo neįvykdytas medžiagos D tiekimo planas, kurį iš dalies pakeitė medžiagos B ir D.

Lentelės stulpeliuose, skirtuose perskaičiuotam rodikliui, įrašoma einamojo laikotarpio medžiagų sudėtis, tačiau praėjusio laikotarpio kaina tik 204,4 tūkst. (131,0+40,8+32,6) vietoj 220,8 tūkst. (124+15,3+81,5) praėjusio laikotarpio. Vadinasi, išlaidos dėl pakeitimo sumažėjo 16,4 tūkst. tuo pačiu metu išlaidos dėl medžiagos G padidėjo 6,4 tūkst. (kainos faktorius) Bendra sutaupyta pakeistų medžiagų suma sudarė 10 tūkstančių rublių.

Remiantis gautų nuokrypių rezultatais, matyti, kad bendra pagrindinių medžiagų kaina vieneto prekių gamybai padidėjo 6,6 tūkst. Tai buvo padidėjusių medžiagų kainų (+13,8 tūkst. rublių) ir jų vartojimo normų (+9,2 tūkst. rublių) pasekmė, o vien pakeitimas leido sutaupyti medžiagų 16,4 tūkst. Šiuo atveju pakeitimas buvo atliktas dėl tiekimo sutrikimo, tai yra, jis nebuvo suplanuotas iš anksto, o tai rodo arba organizacijos neveikimą planuojant tam tikrų medžiagų sunaudojimą tam tikram produktui, arba pablogėjusią gaminio kokybę. produktas dėl priverstinio pakeitimo.

Kalbant apie šio produkto gamybą dabartiniu laikotarpiu, rezervas sumažinti išlaidas taupant išlaidas medžiagoms yra:

  • dėl 11,0 rublių normų. * 61 vnt. = 671,0 rub.
  • dėl 13,8 rublio kainų. * 61 vnt. = 841,8 rub.
  • dėl pakeitimo 0,0 tūkst. (nes nebuvo perteklinių išlaidų)

Iš viso 1512,8 rub.

Vartojimo normų analizė materialiniai ištekliai siekiama nustatyti rezervus, skirtus sumažinti medžiagų sąnaudas, taigi ir atskirų gaminių savikainą, ir atliekama konkrečioms organizacijos gaminamoms prekėms. Kadangi prekių asortimentas gali būti labai platus ir, be to, skirtingoms prekėms gali būti išleidžiamos skirtingos medžiagos, tokia analizė apsiriboja arba svarbiausiomis organizacijos prekėmis, arba didelio materialinio intensyvumo prekėmis, arba prekės iš brangių ar ribotų medžiagų. Analizės krypties pasirinkimą lemia organizacijos tikslai šiame etape. Analizės procese tiriamas normų progresyvumas, jų dinamika ir redukcijos pagrįstumas.

Normų progresyvumo vertinimas apima jų palyginimą su susijusių organizacijų, gaminančių panašias prekes, standartais, su naujai įsisavintų ar ilgai gaminamų panašių prekių standartais. Įdomiausia yra specifinių konstrukcinių medžiagų sąnaudų analizė, kuri apibūdina produkto grynąją masę (be gamyboje susidarančių atliekų) atlikto darbo vienetui ar naudingajam efektui (pvz., variklio masę 1 kW jo). Tokią analizę patartina atlikti ne tik visam gaminiui, bet ir jo struktūriškai vienarūšėms dalims ir komponentams. Nepamirškite, kad svarbus standartų progresyvumo rodiklis yra medžiagų panaudojimo koeficientas.

Įvertinę progresyvumą, pereiname prie normų pokyčių analizės . Analizės metodika pateikta žemiau (7.15 lentelė)

7.15 lentelė

Kaip matyti iš aukščiau pateikto pavyzdžio, gaminio „A“ standartų sumažinimas tik 61,5% [(0,6+0,8+0,2) / 2,6 * 100] yra pateisinamas organizacinėmis ir techninėmis priemonėmis.

Išlaidoms mažinti lemiamą reikšmę turi medžiagų taupymas natūra – normos veiksnys ir racionalus medžiagų pakeitimas – pakeitimo faktorius. Pagrindinis šių veiksnių vaidmuo paaiškinamas tuo, kad medžiagų sąnaudų sutaupymas, veikiamas kainos veiksnio, turi tiesioginės įtakos sąnaudų mažinimui, nes sumažėja medžiagų sąnaudų straipsniai. Taupymas veikiant normų ir pakeitimo veiksniams ne tik daro tiesioginę įtaką šiems daiktams, bet sukuria galimybę didinti prekių produkcijos apimtį ir tuo netiesiogiai įtakoja pastovių kaštų, tenkančių prekės vienetui, lygio mažėjimą, t.y. sąlyginai sumažinamos bendros gamyklos ir parduotuvės išlaidos. Taigi, medžiagų sąnaudų taupymo dėl normų ir pakeitimo veiksnių įtakos prekių savikainos mažinimui diapazonas yra platesnis nei dėl kainos faktoriaus.

Atitikties analizė yra pagrįsta faktinio specifinio medžiagų sunaudojimo gaminiams palyginimu su norma ir nukrypimų priežasčių nustatymu. Tokios priežastys gali būti: medžiagų keitimas, technologijos pažeidimas, nekokybiškas pjovimas, įrangos gedimas, gamybos defektai ir kt.

Medžiagų efektyvumo įtakos gamybos apimčiai įvertinimas galima apskaičiuoti taip.

Gamybos produkcijos didinimas mažinant medžiagų suvartojimą (∆ K 1 ):

, (7.16)

Kur Kataskaita – faktinė produkcijos produkcija, vnt.;

H 1 Ir H 0 – gaminio medžiagų sunaudojimo norma ataskaitiniu ir baziniu laikotarpiu.

2)Papildoma gaminių gamyba iš sutaupytų medžiagų (∆ K 2 ):

K 2 = EKm/N 1 , (7.17)

Kur EKm - medžiagų taupymas dėl organizacinių ir techninių priemonių.

3) Gamybos apimties padidėjimo apskaičiavimas ( V ) dėl motinos produkcijos pokyčių ( µ ) ir medžiagų sąnaudas ( M ):

V= µ*M;

V (µ) = ∆µ * M ot;(7 . 18 )

V(M)= ∆Μ * µ bazė.

Darbo panaudojimo ir jo poveikio gamybos kaštam analizė

Darbo užmokestis yra vienas iš svarbiausių prekių kainos elementų.

Išlaidos gamybos darbuotojų darbo užmokesčiui tiesiogiai atsispindi sąnaudų straipsniuose. Pagalbinių darbininkų darbo užmokestis daugiausia parodomas įrangos priežiūros ir eksploatavimo sąnaudų straipsniuose, biuro darbuotojų ir inžinerinių darbuotojų darbo užmokestis įtraukiamas į parduotuvių ir bendrąsias gamyklų išlaidas (7.6 pav.)

7.6 pav. Darbo sąnaudų struktūra pilnoje pagamintų prekių savikainoje

Gamybos savikainoje kaip savarankiškas straipsnis priskiriamas tik gamybos darbuotojų darbo užmokestis. Kitų kategorijų pramonės gamybinio personalo darbo užmokestis įtraukiamas į kompleksinius išlaidų straipsnius, taip pat transportavimo ir pirkimų sąnaudos. Pagalbinėje gamyboje dirbančių darbuotojų darbo užmokestis įtraukiamas į garo, vandens, elektros sąnaudas ir turi įtakos parduodamų produktų kainai per tuos sudėtingus elementus, į kuriuos įeina garo, vandens ir energijos suvartojimas.

Darbo sąnaudos priklauso nuo darbuotojų skaičiaus, tarifų dydžių ir oficialių atlyginimų, t.y. joms įtakos turi daug bendrų veiksnių.

  1. darbo užmokesčio, kaip gamybos kaštų elemento, analizė;
  2. darbo užmokesčio analizė atskirų skaičiavimo straipsnių kontekste, pirmiausia savarankiškas punktas – gamybos darbuotojų darbo užmokestis.

Tik nustačius bendruosius veiksnius, lėmusius darbo sąnaudų nukrypimus tam tikroms darbuotojų kategorijoms, nustatoma, kiek jie turėjo įtakos skirtingiems prekių savikainos straipsniams.

Į prekių kainą įeina visi mokėjimai pramonės ir gamybos personalui. Nepramoninio personalo (valgyklos, klubai ir kt.) darbo sąnaudos į savikainą neįskaičiuotos.

Norint nustatyti visą santykinio darbo užmokesčio santaupų ar perteklinių išlaidų dydį ir jo įtaką kaštams, itin svarbu remtis darbo sąnaudų augimo tempo ir prekių gamybos apimties santykio. Šis santykis lygus darbo našumo augimo tempo ir vidutinio darbo užmokesčio santykiui.

Darbo našumas, matuojamas vidutiniu darbuotojo produkcijos kiekiu (WSR ), - ϶ᴛᴏ gamybos apimties dalijimo koeficientas ( V ) vienam vidutiniam darbuotojų skaičiui ( R SS ), ir vidutinį atlyginimą ( R SR ) - darbo sąnaudų padalijimo koeficientas ( R ) už tą patį vidutinį darbuotojų skaičių.

WSR = V / RSS, (7.19)

P SR = P /RSS. (7.20)

Šių trupmenų augimo greičio santykis yra lygus trupmenų skaitiklių – gamybos apimties ir darbo sąnaudų – kitimo greičio santykiui:

Svarbu pažymėti, kad vienas iš svarbiausių sąnaudų mažinimo veiksnių bus darbo našumo augimo tempas, lenkiantis vidutinio darbo užmokesčio augimo tempus. Todėl vienas iš jo analizės uždavinių bus nustatyti faktinio darbo našumo ir darbo užmokesčio augimo tempų santykio įtaką pagamintos produkcijos savikainai.

Darbo kaštų pokyčių skaičiavimas (R ) padidėjus vieno darbuotojo ar darbuotojo vidutinei metinei produkcijai ir vidutiniam metiniam darbo užmokesčiui, atliekama pagal formulę:

, (7.22)

Kur R PP - praėjusio laikotarpio darbo sąnaudos, tūkstančiai rublių.

T R Ir TW - vidutinio metinio darbo užmokesčio vienam darbuotojui ir vidutinio metinio darbo našumo augimo tempą einamuoju laikotarpiu, palyginti su ankstesniu laikotarpiu.

Skaičiavimo duomenis pakeiskime formule (7.16 lentelė)

7.16 lentelė

Pirminiai duomenys darbo sąnaudų įtakai darbo našumui apskaičiuoti

Rodikliai

Ankstesnis laikotarpis

Atkreipkite dėmesį, kad dabartinis laikotarpis

Atkreipkite dėmesį, kad augimo tempas, %

1. Vidutinis darbuotojų skaičius, žmonės.

2. Darbo sąnaudos, tūkst. rublių.

3. Prekių gamybos apimtis, tūkst. rublių.

4. Vidutinis metinis atlyginimas vienam darbuotojui, tūkst.

5. Darbo našumas vienam darbuotojui, tūkstančiai rublių.

6. Produktų atlyginimo intensyvumas, rub./rub.(puslapis 2 / psl. 3)

7. Produktų, žmonių darbo intensyvumas. / 1000 rub. (puslapis 1. / puslapis 3)

P = 63014 * (122,63 – 121,77) / 121,77 = 445,04 tūkst.

Pateiktuose duomenyse nurodoma, kad gamybos apimtims padidėjus 25,3 proc., darbo sąnaudos išaugo 26,16 proc., t.y. jų augimo tempas kiek didesnis. Darbo sąnaudos išaugo, nes vidutinis darbo užmokestis vienam darbuotojui auga greičiau nei darbo našumas.

Aukščiau pateiktas skaičiavimas yra apytikslis, nes jame neatsižvelgiama į darbo užmokesčio dalies gamybos sąnaudose ir prekių savikainos skirtumus. Šie skirtumai yra neišvengiami, nes į ataskaitinį laikotarpį pagamintų prekių savikainą įeina dalys ir pusgaminiai, kurie laikotarpio pradžioje buvo nebaigta gamyba, o dalis einamojo laikotarpio gamybos sąnaudų yra susijusi su laikotarpio pabaigoje nebaigtus darbus.

Remiantis 7.20 formule, darbo sąnaudos gali būti pavaizduotos taip:

P = P SR *RSS, (7.23)

Vadinasi, darbo sąnaudų pokytis ( R ) turi įtakos:

P R - vidutinio darbuotojų skaičiaus pokyčiai;

∆Р Р– vieno darbuotojo laikotarpio vidutinio darbo užmokesčio pokyčiai)

Šių veiksnių įtaką darbo sąnaudoms galima pateikti taip:

RR.P.= ∆РR+ ∆Р Р = [(RSUCTPRSUCTP) * PSUP] + [(RSRTP– RSRTP) * RSS]. (7.24)

Pirmoje formulės dalyje atskleidžiama vidutinio darbuotojų skaičiaus pokyčių įtaka, antroje – vieno darbuotojo vidutinis atlyginimas per laikotarpį.

∆Р = (1108–1077) * 58,51 + (71,75–58,51) * 1108 = + 16486 tūkstančiai rublių.

Darbuotojų skaičiaus padidėjimas 31 žmogumi padidino darbo sąnaudas 1813,8 tūkst. rublių, o vidutinio metinio darbo užmokesčio padidėjimas 22,63 proc. padidino darbo sąnaudas 14671,2 tūkst.

Darbo sąnaudų padidėjimą taip pat gali sukelti:

  • didesnius atlyginimus gaunančių darbuotojų dalies padidėjimas arba sumažėjimas bendrame esamos kategorijos skaičiuje (jei bus per mažai darbuotojų, toks nukrypimas bus neišvengiamas ir nelaikomas perviršiu);
  • nustatytų atlyginimų pažeidimas; kokios būtų nepriimtinos ne gamybos išlaidos;
  • gamybos normatyvų viršijimas ir į darbo užmokesčio fondą įtrauktų priedų mokėjimas (dėl svarbių priežasčių), neteisingas atsiskaitymas už darbą, neproduktyvūs mokėjimai ir kiti trūkumai, turintys įtakos vidutiniam darbo užmokesčiui (dėl nepagrįstų priežasčių).

Analitiniu požiūriu taip pat domina darbo sąnaudų analizė, kuri atskleidžia išorinių (objektyvių) veiksnių įtaką. Šiuo atveju apskaičiuojamas analitinis rodiklis ( R AN ), palyginus praėjusio laikotarpio darbo sąnaudas su gamybos apimties augimo tempu (augimo indeksu):

R AN = R PP *T. V /100 , (7.25)

R AN = 63014 *125,3 / 100 = 78957 tūkstančiai rublių.

Einamojo laikotarpio darbo sąnaudų nuokrypį nuo analitinio kaštų rodiklio galima apskaičiuoti taip:

P 1 = R TP – R AN , (7.26)

P 1 = 79500 – 78957 = +543 tūkstančiai rublių.

Organizacija einamuoju laikotarpiu išlaidas viršijo 543 tūkstančiais rublių.

Praėjusio laikotarpio darbo sąnaudų nuokrypis nuo analitinio rodiklio bus:

R 2= R AN – R PP; (7.27)

P 2 = 78975 – 63014 = 15943 tūkstančiai rublių.

Kompleksinis nukrypimas nuo analitinės darbo sąnaudų rodiklio praėjusiais ir dabartiniais laikotarpiais bus:

R A =P 1 + R 2 , (7.28)

R A = 543 +15943 = 16486 tūkstančiai rublių.

Absoliutus darbo sąnaudų nuokrypis:

R = R TP – R PP, (7.29)

R A= 79500 – 63014 = 16486 tūkstančiai rublių.

Skaičiavimo rezultatai sutampa, skaičiavimai atlikti teisingai.

Be to, itin svarbu išanalizuoti darbo sąnaudų kitimą dėl darbo jėgos intensyvumo ir gaminių darbo užmokesčio intensyvumo pokyčių. Darbo intensyvumo mažinimas užtikrina darbo užmokesčio taupymą ir darbo našumo padidėjimą.

Atlyginimo grąžinimas ( ZPO ) rodo, kiek prekių pagaminama (vertės išraiška), kai darbo kaina yra vienas rublis, ir apskaičiuojama taip:

ZPO =V / P, , (7.30)

Kur V – gamybos apimtis per laiko vienetą (metai, ketvirtis, mėnuo);

R – darbo sąnaudos per laiko vienetą (metai, ketvirtis, mėnuo)

Atlyginimo intensyvumas ( ZPe ) parodo darbo sąnaudas vienam rubliui prekių pagaminti ir apskaičiuojamas taip:

ZPe = P /V . (7.31)

Darbo sąnaudų pokyčiai dėl darbo intensyvumo pokyčių ( RW ) apibrėžiamas taip:

RW= R AN *WTP / WPP– R AN = R AN * (WTP / WPP– 1) (7.32)

Skaičiavimui naudojame 7.16 lentelės duomenis:

RW = 78975 * (0,0015/0,0019 - 1) = 78975 * (-0,21) = - 16622 tūkstančiai rublių.

Darbo sąnaudų pokyčiai dėl darbo užmokesčio intensyvumo pokyčių apskaičiuojami pagal formulę:

R ZPE = R TP - R AN *WTP / WPP, (7.33)

R ZPE= 79500 – 78957* 0,0015/0,0019 = 79500 – 62335 = 17165 tūkstančiai rublių.

Darbo sąnaudų pokytis abiejų rodiklių įtakoje bus:

RWZPE = RW + R ZPE, (7.34)

RWZPE= (- 16622) + 17165 = 543 tūkstančiai rublių.

Verta pasakyti, kad gauta darbo sąnaudų nuokrypio reikšmė sutampa su anksčiau apskaičiuotu nuokrypiu pagal formulę 7.26. Tai reiškia, kad skaičiavimai buvo atlikti teisingai.

Darbo sąnaudų padidėjimą lėmė darbo užmokesčio intensyvumo padidėjimas 17 165 tūkst. rublių, o sumažėjęs gaminių darbo intensyvumas užtikrino sąnaudų sumažėjimą 16 622 tūkst.

vieno darbuotojo darbo našumo pokytis:

RW = (VTP / W TP - VTP / WPP) * PPP ., (7.35)

RW= (717416 / 647,49 – 717416 / 531,73) *58,51 = -14101 tūkst. rublių.

prekių gamybos apimties pokytis:

RV = (VTP / WPPVPP / WPP) * PPP .= (VTPVPP) / WPP * PPP, (7.36)

RV =( 717416 – 572661) / 531,73 * 58,51 = +15915 tūkstančiai rublių.

vieno darbuotojo vidutinio metinio darbo užmokesčio pokytis:

R R = (R TP – R PP) *R TP , (7.37)

R R= (71,75 – 58,51) * 1108 = 1476 tūkst. rublių.

Bendras darbo sąnaudų pokytis:

P =RW + RV + R R , (7.38)

14101 + 15915 + 14672 = 16486 tūkstančiai rublių.

Verta pasakyti, kad gautas rezultatas sutampa su absoliučiu darbo sąnaudų nuokrypiu (7.29 formulė):

Skaičiavimai buvo atlikti teisingai.

Analizė rodo, kad pagrindiniai veiksniai, turėję didelę įtaką darbo sąnaudų pokyčiams šioje organizacijoje, bus:

  • prekių gamybos apimties augimas - 15915 tūkstančių rublių padidėjimas,
  • vidutinio metinio vieno darbuotojo atlyginimo padidėjimas - 14 672 tūkst.
  • vienam darbuotojui tenkančio darbo našumo padidėjimas – sumažėjo 14 101 tūkst. rublių.

Reikšmingomis darbo sąnaudų padidėjimo priežastimis bus ir nukrypimai nuo nustatytos technologijos, fiksuojami specialiais apskaitos dokumentais – papildomais mokėjimo lapeliais, kurie sugrupuoti pagal vietą, priežastis ir kaltininkus.

Produkto kaštų optimizavimą daugiausia lemia teisingas darbo našumo ir darbo užmokesčio augimo tempo santykis. Darbo našumo augimo tempo pokyčiai turėtų būti susieti su darbo užmokesčio augimo tempais, taip užtikrinant šio rodiklio prekių savikainos formavimo optimizavimą.

Skaičiuojant rezervus sąnaudoms mažinti, reikia siekti kuo išsamiau identifikuoti atskirų šių sąnaudų rūšių perteklius, neleidžiant jų subalansuoti su taupymu kitiems tikslams.

2.4.2 Produkto kaštų faktorinė analizė

Bendra sąnaudų suma gali kisti dėl visos įmonės produkcijos apimties, kintamųjų sąnaudų, tenkančių vienam produkcijos vienetui, lygio ir fiksuotų sąnaudų sumos visai produkcijai. Taigi faktoriaus modelis, skirtas bendrai sąnaudoms analizuoti, bus tokia:

kur Ztot yra bendra išlaidų suma, milijonai rublių;

V VPtot – produkcijos apimtis, milijonai rublių;

В – kintamųjų sąnaudų lygis vienam produkcijos vienetui, milijonai rublių;

A – fiksuotų išlaidų lygis, milijonai rublių.

Duomenys šių veiksnių įtakai apskaičiuoti pateikti 2.12 ir 2.13 lentelėse.


2.12 lentelė – 2007 m. bendros gamybos savikainos faktorinės analizės duomenys, mln.

Išlaidos 2006/2007
Suma, milijonai rublių Išlaidų vairuotojai
Gamybos apimtis, vnt. Kintamos išlaidos, milijonai rublių Fiksuotos išlaidos, milijonai rublių
359 032 897 340 0,24 143 670
375 341 965 294 0,24 143 670
442 911 965 294 0,31 143 670

Faktinis

468 305 965 294 0,31 169 064

2.13 lentelė 2008 m. bendros gamybos savikainos faktorinės analizės duomenys, mln.

Išlaidos 2007/2008
Suma, milijonai rublių Išlaidų vairuotojai
Gamybos apimtis, vnt. Kintamos išlaidos, milijonai rublių Fiksuotos išlaidos, milijonai rublių

Pagal planuojamos gamybos planą

468 305 965 294 0,31 169 064

Pagal planuojamą faktinės gamybos produkcijos lygį

481 082 1 006 509 0,31 169 064

Faktinis suplanuotas pastoviųjų išlaidų lygis

531 407 1 006 509 0,36 169 064

Faktinis

553 390 1 006 509 0,36 191 047

Padidėjus specifinių kintamųjų kaštų lygiui, gamybos sąnaudos padidėjo iki 67 570 mln. (442 911 – 375 341) 2007 metais ir 50 325 mln. (531 407 – 481 082) 2008 m.

Pastoviosios išlaidos 2007 m., palyginti su 2006 m., padidėjo 25 394 mln. rublių, o 2008 m., palyginti su 2007 m., 21 983 mln.

Taigi bendra išlaidų suma 2007 m. yra 109 273 mln. rublių didesnė nei 2006 m. (468 305 - 359 032), arba +30%, o 2008 m., palyginti su 2007 m., 85 085 mln. rublių (553 390 - 468 305), arba +18%. Dėl gamybos apimties padidėjimo 2007 m. ji padidėjo 16 309 mln. (375 341 - 359 032), 2008 m. – 12 777 mln. (481 082 - 468 305). Dėl padidėjusių gamybos sąnaudų padidėjo sąnaudos - 92 964 milijonais rublių. (464 512 - 428 622), arba 24,77 proc., 2007 m. 2008 m. sąnaudų augimo indėlis į gamybos sąnaudų augimą sudarė 72 308 mln. rublių, arba 15,03%.

Svarbus bendras gamybos savikainos rodiklis yra kaina vienam produkcijos apimties rubliui, kuri yra naudinga, nes, pirma, ji yra labai universali: ją galima apskaičiuoti bet kurioje pramonės šakoje, ir, antra, tai aiškiai parodo tiesioginį ryšį. tarp išlaidų ir pelno. Jis nustatomas pagal bendrų produkcijos gamybos ir pardavimo savikainos ir pagamintos produkcijos savikainos santykį to meto kainomis.

Pirmo lygio veiksnių įtaka prekinės produkcijos kaštų pokyčiui vienam rubliui apskaičiuojama grandininio pakeitimo metodu pagal 2.12, 2.13 lentelių duomenis ir pagal prekinės produkcijos produkcijos duomenis (2.14 lentelė).


2.14 lentelė – Pagamintos produkcijos kiekis, milijonai rublių.

Pagamintų produktų kiekis Formulė 2006/2007 2007/2008
Pagal planą

487 256 636 129
Tiesą sakant, planinėmis kainomis

524 155 663 289
Realiai realiomis kainomis

636 129 682 413

Veiksnių įtakos pagamintos produkcijos rublio savikainos pokyčiams skaičiavimas pateiktas 2.15, 2.16 lentelėse.

2.15 lentelė Pagamintos produkcijos rublio kaštų analizė 2007 m

Faktorius (2006/2007)
Gamybos apimtis, vnt. Specifinės kintamos išlaidos, milijonai rublių.
planą 359 032 / 487 256 0,74 897 340,00 0,24 143 670,00 0,543
1 sąlyga 375 341 / 524 155 0,72 965 294,00 0,24 143 670,00 0,543
2 sąlyga 442 911 / 524 155 0,85 965 294,00 0,31 143 670,00 0,543
3 sąlyga 468 305 / 524 155 0,89 965 294,00 0,31 169 064,00 0,543
faktas 468 305 / 636 129 0,74 965 294,00 0,31 169 064,00 0,659
Δviso = 0,74 – 0,74 = 0,00 kapeikų. - 0,02 + 0,13 + 0,04 - 0,150

Analitiniai skaičiavimai rodo, kad 2007 m. įmonė nepakeitė pagamintos produkcijos rublio sąnaudų. Taip atsitiko dėl 0,15 kapeikos (0,74 - 0,89) išaugusių produkcijos pardavimo kainų ir tuo pat metu 0,13 kapeikos išaugusių kintamųjų išlaidų.


2.16 lentelė – Pagamintos produkcijos rublio kaštų analizė 2008 m

Pagamintos produkcijos rublio išlaidos, milijonai rublių. Faktorius (2007/2008)
Gamybos apimtis, vnt. Konkrečių kintamųjų išlaidų lygis, milijonai rublių. Fiksuotų išlaidų suma, milijonai rublių. Produktų pardavimo kainos, milijonai rublių.
planą 468 305 / 636 129 0,74 965 294,00 0,31 169 064,00 0,659
1 sąlyga 481 082 / 663 289 0,73 1 006 509,00 0,31 169 064,00 0,659
2 sąlyga 531 407 / 663 289 0,80 1 006 509,00 0,36 169 064,00 0,659
3 sąlyga 553 390 / 663 289 0,83 1 006 509,00 0,36 191 047,00 0,659
faktas 553 390 / 682 413 0,81 1 006 509,00 0,36 191 047,00 0,678
Δviso = 0,81 – 0,74 = + 0,07 kapeikos. - 0,01 + 0,07 + 0,03 - 0,020

2008 m. kainos už produkcijos rublį padidėjo 0,07 kapeikos. Padidėjimą lėmė kintamųjų ir pastovių sąnaudų padidėjimas (atitinkamai 0,07 ir 0,03 kapeikos). Pardavimo kainos padidintos 0,02 kapeikos. negalėjo kompensuoti išlaidų padidėjimo.

Taigi analizė rodo gamybos kaštų padidėjimą dėl didelio gamybos išteklių intensyvumo ir išteklių savikainos padidėjimo. Vienintelis kaštų mažinimo šaltinis išlieka pardavimo kainų didėjimas, o tai netinkama dabartinėje ekonominėje situacijoje. Šie faktai rodo, kad reikia ieškoti vidinių rezervų, siekiant sumažinti produktų savikainą.

Norint nustatyti tirtų veiksnių įtaką pelno dydžio pokyčiams, būtina absoliučius kiekvienos veiksnio vienam pagamintos produkcijos rubliui padidėjusius kaštus padauginti iš faktinės produkcijos pardavimo apimties, išreikštos planuojamomis kainomis.

Veiksnių įtaka produkcijos vieneto savikainos lygio pokyčiams tiriama naudojant faktorių modelį:


, (7)

kur C yra produkcijos vieneto savikaina, tūkstančiai rublių.

Duomenys, reikalingi produkcijos vieneto savikainos lygiui analizuoti, pateikti 2.17 lentelėje.

2.17 lentelė – Duomenys produkto savikainos faktorinei analizei

Indeksas 2006 2007 2008 Nukrypimas
2006/2007 2007/2008
Gamybos apimtis, vnt. 897 340 965 294 1 006 509 67 954 41 215
Fiksuotų išlaidų suma, milijonai rublių. 143 670 169 064 191 047 25 394 21 983
Konkrečių kintamųjų išlaidų suma, tūkstančiai rublių. 240 310 360 70 50
Vieno produkto kaina, tūkstantis rublių. 400 485 550 85 65

Naudodami faktorių modelį ir 2.17 lentelės duomenis apskaičiuosime veiksnių įtaką atskiro produkto savikainos pokyčiui taikant grandinės pakeitimo metodą:

= 143 670 000 / 897 340 + 240 = 400 tūkstančių rublių.

= 143 670 000 / 965 294 + 240 = 389 tūkstančiai rublių.

= 169 064 000 / 965 294 + 240 = 415 tūkstančių rublių.

= 169 064 000 / 965 294 + 310 = 485 tūkstančiai rublių.

= 169 064 000 / 1 006 509 + 310 = 478 tūkstančiai rublių.

= 191 047 000 / 1 006 509 + 310 = 500 tūkstančių rublių.

= 191 047 000 / 1 006 509 + 360 = 550 tūkstančių rublių.

Bendras vieneto kainos pokytis yra:

Iš viso ΔС (2006/07) = Nuo 2007 m. – Nuo 2006 m. = 485 - 400 = + 85 tūkst. rublių.

Iš viso ΔС (2007/08) = Nuo 2008 m. – Nuo 2007 m. = 478 - 485 = + 65 tūkst. rublių.

Įskaitant dėl:

gamybos apimtis:

ΔС V in(2006/07) = Su sąlyga 1.1 – Su 2006 m. = 389 - 400 = - 11 tūkstančių rublių.

ΔС V in(2007/08) = Su sąlyga 2.1 – Su 2007 m. = 478 - 485 = - 7 tūkst.

fiksuotų išlaidų sumos:

ΔС A (2006/07) = Su sąlyga 1.2 – Su sąlyga 1.1 = 415 - 389 = + 26 tūkst.

ΔС A (2007/08) = Su sąlyga 2.2 – Su sąlyga 2.1 = 500 - 478 = + 22 tūkst.

konkrečių kintamųjų išlaidų sumos:

ΔС B (2006/07) = Nuo 2007 m. – Su sąlyga 1,2 = 485 - 415 = + 70 tūkstančių rublių.

ΔС B (2007/08) = Nuo 2008 m. – Su sąlyga 2.2 = 550 - 500 = + 50 tūkstančių rublių.

Taigi, išanalizavus įmonės organizacinę struktūrą ir duomenis apie gamybinę ir ūkinę veiklą, buvo nustatytos šios problemos:

– organizacinėje struktūroje nėra padalinio, kuris yra integruojantis įmonės išlaidų, įskaitant pagamintų produktų sąnaudas, apskaitos, analizės ir kontrolės centras;

– įmonėje nėra visapusiškos produktų sąnaudų valdymo sistemos;

– vyraujantis gamybos kaštų padidėjimas dėl medžiagų sąnaudų. Atsižvelgiant į reikšmingas gamybos apimtis, net ir nedidelis žaliavų sąnaudų sumažinimas vienam produkcijos vienetui gali duoti reikšmingą ekonominį efektą.

Materialinių išteklių saugojimas įmonėje; - logistikos palaikymo įmonės vidaus padaliniams funkcijos; - logistikos tarnybos ūkinio darbo funkcijos. OJSC Minsko gamyklos Kalibr logistikos valdymo schema pateikta B priede. Logistikos valdymo departamentas (LMTO) yra struktūrinis...

Gamybos savikaina yra svarbiausias jos gamybos ekonominio efektyvumo rodiklis. Ji atspindi visus ekonominės veiklos aspektus ir kaupia visų gamybos išteklių panaudojimo rezultatus. Nuo jos lygio priklauso įmonių finansiniai rodikliai, plečiamo dauginimosi tempai, verslo subjektų finansinė būklė.

Sąnaudų valdymo sistemoje didelę reikšmę turi produktų, darbų ir paslaugų savikainos analizė. Tai leidžia ištirti jo lygio kitimo tendencijas, nustatyti faktinių sąnaudų nukrypimą nuo norminių (standartinių) ir jų priežastis, nustatyti atsargas gaminio kaštams mažinti ir įvertinti įmonės darbą išnaudojant galimybes sumažinti gaminio kaštus.

Išlaidų valdymo sistemos efektyvumas labai priklauso nuo jų analizės organizavimo, o tai savo ruožtu lemia šie veiksniai:

  • įmonėje naudojama sąnaudų apskaitos forma ir metodai;
  • apskaitos ir analizės proceso automatizavimo laipsnis įmonėje;
  • veiklos sąnaudų lygio planavimo ir reguliavimo būklė;
  • atitinkamų tipų dienos, savaitės ir mėnesio vidinės veiklos sąnaudų ataskaitų buvimas, leidžiantis greitai nustatyti nukrypimus, jų priežastis ir laiku imtis taisomųjų priemonių jiems pašalinti;
  • specialistų, galinčių kompetentingai analizuoti ir valdyti sąnaudų formavimo procesą, buvimas.

Išanalizuoti gaminių savikainą, statistinius ataskaitų duomenis „Įmonės (organizacijos) produkcijos (darbų, paslaugų) gamybos ir pardavimo kaštų ataskaita“, planuojamus ir pateiktus produkcijos savikainos skaičiavimus, sintetinės ir analitinės kaštų apskaitos duomenis. naudojama pagrindinė ir pagalbinė gamyba ir kt.

Produkto savikainos analizės objektai yra šie rodikliai:

  • visos gamybos sąnaudos kaip visuma ir pagal sąnaudų elementus;
  • pagamintos produkcijos rublio išlaidų lygis;
  • atskirų produktų kaina;
  • individualūs išlaidų elementai;
  • atsakomybės centrų išlaidas.

Produkto kaštų analizė paprastai prasideda nuo nagrinėjant visas išlaidas kaip visumą ir pagrindinius elementus(11.1 lentelė).

11.1 lentelė. Gamybos kaštai
Išlaidų elementai Suma, tūkstančiai rublių Išlaidų struktūra, %
t 0 t 1 +, - t 0 t 1 +, - t 0 t 1
Atlyginimas 13 500 15 800 +2 300 20,4 19,4 -1,0 16,88 15,75
Įmokos socialinėms reikmėms 4 725 5 530 +805 7,2 6,8 -0,4 5,90 5,51
Medžiagų sąnaudos 35 000 45 600 +10 600 53,0 55,9 +2,9 43,75 45,45
Įskaitant:
žaliavos ir reikmenys
kuro
elektra ir kt.

25 200
5 600
4 200

31 500
7 524
6 576

6300
+1924 +2376

38,2
8,5
6,3

38,6
9,2
8,1

0,4
+0,7
+1,8

31,50
7,00
5,25

31,40
7,50
6,55

Nusidėvėjimas 5 600 7 000 +1 400 8,5 8,6 +0,1 7,00 6,98
Kitos išlaidos 7175 7 580 +405 10,9 9,3 -1,6 8,97 7,56
Pilna kaina 66 000 81 510 +15 510 100 100 - 82,50 81,25
Įskaitant:
kintamos išlaidos
fiksuotos išlaidos

46 500
19 500

55 328
26 182

9 828
+6 682

70,5
29,5

1,5
+1,5

58,12
24,38

55,15
26,10

Bendra gamybos kaina gali keistis:

  • dėl gamybos apimties;
  • produkto struktūra;
  • kintamųjų sąnaudų, tenkančių vienam produkcijos vienetui, lygis;
  • pastovių išlaidų sumos.

Pasikeitus gamybos apimčiai, produktai tik didėja kintamos išlaidos(gamybos darbuotojų vienetinis darbo užmokestis, tiesioginės materialinės išlaidos, paslaugos); fiksuotos išlaidos(amortizacija, nuoma, darbuotojų ir administracinio bei vadovaujančio personalo darbo užmokestis, bendrosios veiklos sąnaudos) trumpuoju laikotarpiu išlieka nepakitę, jei bus išlaikytas ankstesnis įmonės gamybos pajėgumas (11.1 pav.).

Sąnaudų eilutė, esant pastoviosioms ir kintamoms sąnaudoms, yra pirmojo laipsnio lygtis

kur Ztot yra visos gamybos sąnaudos;

VBP - produktų (paslaugų) gamybos apimtis;

b – kintamų kaštų, tenkančių produkto (paslaugos) vienetui, lygis;

A yra absoliuti fiksuotų išlaidų suma visai produkcijai.

Duomenys, skirti bendros sąnaudų sumos faktorinei analizei, dalijant išlaidas į pastovias ir kintamąsias, pateikti lentelėje. 11.2 ir 11.3.

11.2 lentelė. Išlaidos vienam produkcijos vienetui, rub.
Išlaidų lygis, patrinkite. Apimtis
Žiūrėti bazė srovė gamyba, vnt.
Produktai Iš viso Įskaitant Iš viso Įskaitant bazė srovė
keisti-
naujas
pastovus
naujas
keisti-
naujas
pastovus
naujas
A 4 000 2 800 1 200 4 800 3 260 1 540 10 000 13 300
B 2 600 1 850 750 3 100 2 100 1 000 10 000 5 700
ir kt.
11.3 lentelė. Duomenys bendros gamybos savikainos faktorinei analizei

Išlaidos

Suma, tūkstančiai rublių

Išlaidų vairuotojai

Produkto išleidimo apimtis Produkto struktūra Kintamos išlaidos Fiksuotos išlaidos

bazinis laikotarpis:

∑(VBP i0 ·b i0)+A 0

bazinis laikotarpis, perskaičiuotas į faktinę ataskaitinio laikotarpio gamybos apimtį, išlaikant pagrindinę struktūrą:

∑(VBP i1 ·b i0) ·I VBP +A 0

baziniu lygiu už faktinę ataskaitinio laikotarpio produkciją:

∑(VBP i1 ·b i0)+A 0

ataskaitinio laikotarpio „pastoviųjų sąnaudų bazine verte:

∑(VBP i1 ·b i1)+A 0

ataskaitinis laikotarpis:

∑(VBP i1 ·b i1)+A 1

Sąnaudų pasikeitimas

Nuo stalo 11.3 aišku, kad dėl gamybos sumažėjimo 5% (I VBP = 0,95) išlaidų suma sumažėjo 2 325 tūkst. (63 675 - 66 000).

Keičiant produkto struktūrą išlaidų suma padidėjo 3 610 tūkst. (67 285 - 63 675). Tai rodo, kad išaugo brangių produktų dalis bendroje gamybos apimtyje.

Dėl vieneto kintamųjų sąnaudų lygio padidėjimo bendra išlaidų suma padidėjo 7 543 tūkst. (74 828–67 285).

Fiksuotos išlaidos padidėjo 6 682 tūkst. (81 510 - 74 828), tai irgi buvo viena iš bendrų išlaidų padidėjimo priežasčių.

Taigi bendra išlaidų suma yra 15 510 tūkst. rublių didesnė už bazę. (81 510 - 66 000), arba 23,5%, įskaitant dėl ​​gamybos apimties ir jos struktūros pokyčių - 1 285 tūkst. (67 285 - 66 000), o dėl gamybos sąnaudų padidėjimo - 14 225 tūkst. (81 510 - 67 285), arba 21,5 proc.

Pagilinti bendrų produktų (paslaugų) gamybos kaštų analizę galima per specifinių kintamųjų kaštų ir pastoviųjų kaštų sumos faktorių dekompoziciją (11.2 pav.).

Matematiškai šį ryšį galima pavaizduoti taip:

Bet kokios rūšies išlaidos gali būti pateikiamos kaip dviejų veiksnių rezultatas:

  • sunaudotų išteklių ar paslaugų kiekis (žaliavos, atsargos, kuras, energija, darbo valandos, mašinų darbo valandos, paskolos, nuomojamas plotas ir kt.);
  • išteklių ar paslaugų kainos.

Norint nustatyti, kiek dėl šių veiksnių pasikeitė sąnaudų dydis, reikia turėti šiuos duomenis apie faktines gamybos sąnaudas:

  • pagal planuojamus vartojimo rodiklius ir planuojamas išteklių kainas
  • remiantis faktiniu suvartojimu ir planuojamomis išteklių kainomis
  • remiantis faktiniu suvartojimu ir faktinėmis išteklių kainomis

    Apskritai kintamųjų sąnaudų suma už faktinę gamybą ir fiksuotų išlaidų suma ataskaitiniu laikotarpiu yra didesnė nei planuota 14 225 tūkst. (81 510–67 285), įskaitant dėl:

    a) sunaudotų išteklių kiekis

    64 700 - 67 285 = -2 585 tūkstančiai rublių;

    b) sunaudotų išteklių ir paslaugų kainos

    81 510 - 64 700 = +16 810 tūkstančių rublių.

    Vadinasi, gamybos sąnaudų padidėjimą šioje įmonėje daugiausia lemia sunaudotų išteklių kainų padidėjimas. Kartu reikėtų teigiamai vertinti įmonės pastangas taupiai panaudoti išteklius, todėl faktinės produkcijos savikaina sumažėjo 3,84% (2585: 67 285).

    Analizės proceso metu taip pat būtina įvertinti kaštų elementų struktūros pokyčius. Jei darbo užmokesčio dalis mažėja, o nusidėvėjimo dalis didėja, tai rodo įmonės techninio lygio ir darbo našumo padidėjimą. Darbo užmokesčio dalis taip pat mažėja, jei didėja komponentų dalis, o tai rodo įmonės bendradarbiavimo ir specializacijos lygio augimą.

    Kaip matyti iš lentelės. 11.1 ir pav. 11.3, augo visuose elementuose ir ypač medžiagų sąnaudose. Išaugo tiek kintamųjų, tiek pastovių išlaidų suma. Šiek tiek pasikeitė ir sąnaudų struktūra: padidėjo medžiagų sąnaudų ir ilgalaikio turto nusidėvėjimo dalis dėl infliacijos, šiek tiek sumažėjo darbo užmokesčio dalis.

    11.2. Produkto kaštų analizė

    Sąnaudų intensyvumas (kaina už pagamintos produkcijos rublį) labai svarbus bendras rodiklis, apibūdinantis visos įmonės gamybos kaštų lygį. Pirma, jis yra universalus: jį galima apskaičiuoti bet kurioje pramonės šakoje ir, antra, jis aiškiai parodo tiesioginį sąnaudų ir pelno ryšį. Šis rodiklis apskaičiuojamas bendrų produkcijos gamybos ir pardavimo savikainos (iš viso 3) ir pagamintos produkcijos savikainos to meto kainomis santykiu. Žemesniame nei vieneto lygyje gamyba yra pelninga, o aukštesniame nei vieneto – nuostolinga.

    11.4 lentelė. Pagamintų gaminių sąnaudų intensyvumo dinamika
    Metai Analizuojama įmonė Konkurentinė įmonė Pramonės vidurkis
    Rodiklio lygis, kapeikos Augimo tempas, % Rodiklio lygis, kapeikos Augimo tempas, % Rodiklio lygis, kapeikos Augimo tempas, %
    xxx1 84,2 100 85,2 100 90,4 100
    xxx2 83,6 99,3 85,0 99,7 88,2 97,6
    xxx3 82,9 98,5 84,0 98,6 86,5 95,7
    xxx4 82,5 98,0 83,8 98,4 85,7 94,8
    xxx5 81,25 96,5 82,0 96,2 84,5 93,5

    Analizės metu turėtumėte mokytis plano įgyvendinimą ir produktų sąnaudų intensyvumo dinamiką, taip pat atlikti ūkių palyginimusšiam rodikliui (11.4 lentelė).

    Remiantis pateiktais duomenimis, galime daryti išvadą, kad produktų sąnaudų intensyvumas analizuojamoje įmonėje mažėja ne taip sparčiai, nei konkuruojančios įmonės ir pramonės šakos vidurkis, tačiau šio rodiklio lygis vis tiek išlieka žemesnis.

    Taip pat būtina ištirti produkto savikainos intensyvumo lygio pokyčius atskiriems kaštų elementams (11.5 lentelė).

    Po to turite nustatyti bendro sąnaudų intensyvumo keitimo veiksnius, kaip parodyta pav. 11.4.

    11.5 lentelė. Produkto savikainos intensyvumo pokyčiai pagal kaštų elementus
    Išlaidų elementai Produktų rublio išlaidos, kapeikos.
    t 0t i +, -
    Atlyginimas su atskaitymais 22,78 21,26 -1,52
    Medžiagų sąnaudos43,75 45,45 +1,70
    Nusidėvėjimas7,00 6,98 -0,02
    Kiti8,97 7,56 -1,41
    Iš viso 82,5 81,25 -1,25


    Norėdami apskaičiuoti jų įtaką, galite naudoti šį faktorių modelį:

    Skaičiavimas atliekamas naudojant grandinės pakeitimo metodą, pateiktą lentelėje. 11.3 ir žemiau pateikti duomenys apie pagamintos produkcijos savikainą.

    Veiksnių įtakos gaminių savikainos intensyvumo pokyčiams apskaičiavimas pateiktas lentelėje. 11.6. 11.6 lentelė. Veiksnių įtakos produkto savikainos intensyvumo pokyčiams skaičiavimas
    Produktų kaina už rublį Skaičiavimas Faktoriai
    Gamybos apimtis Gamybos struktūra Sunaudotų išteklių kiekis Išteklių (paslaugų) kainos Prekių pardavimo kainos
    IE 0 66 000: 80 000 = 82,50 t 0 t 0 t 0 t 0 t 0
    IE USL1 63 675: 76 000 = 83,78 t 1 t 0 t 0 t 0 t 0
    IE USL2 67 285: 83 600 = 80,48 t 1 t 1 t 0 t 0 t 0
    IE USL3 64 700: 83 600 = 77,39 t 1 t 1 t 1 t 0 t 0
    IE USL4 81 510: 83 600 = 97,50 t 1 t 1 t 1 t, t 0
    IE 1 81 510: 100 320 = 81,25 t 1 t 1 t 1 t 1 t 1

    ΔIE bendras = 81,25-82,50 = -1,25;

    Vįskaitant dėl:

    Analitiniai skaičiavimai pateikti lentelėje. 11.6 parodyta, kad kaštų suma vienam produktų rubliui pasikeitė dėl šių veiksnių:

    gamybos apimties sumažėjimas: 83,78 - 82,50 = +1,28 kapeikos;

    gamybos struktūros pokyčiai: 80,48 - 83,78 = -3,30 kapeikos;
    sunaudotų išteklių kiekis 77,39 - 80,48 = -3,09 kapeikos;
    išteklių pabrangimas: 97,50 - 77,39 = +20,11 kapeikos;
    prekių kainų padidėjimas: 81,25 - 97,50 = -16,25 kapeikos.

    Iš viso: -1,25 kapeikos.

    Po to galite nustatyti tiriamų veiksnių įtaką pelno dydžio pokyčiui. Tam reikia padauginti absoliučius produkto savikainos intensyvumo padidėjimus dėl kiekvieno veiksnio iš faktinės ataskaitinio laikotarpio produktų pardavimo apimties, išreikštos bazinio laikotarpio kainomis (11.7 lentelė):

    ΔП Xi =ΔИ Xi ·∑ (VPП i1 ·Ц i0)

    Remiantis pateiktais duomenimis, galime daryti išvadą, kad pelno dydis išaugo daugiausia dėl kylančių įmonės produkcijos kainų, pelningesnių gaminių dalies didėjimo bei taupesnio išteklių naudojimo.

    11.7 lentelė. Veiksnių įtakos pokyčiams skaičiavimas
    pelno sumos
    veiksnys

    Poveikio skaičiavimas

    Pelno sumos pokytis, tūkstančiai rublių.

    Produkto išleidimo apimtis

    1,28-80 442/100

    Produkto struktūra

    3,30-80 442/100

    Produkto išteklių intensyvumas

    3,09-80 442/100

    Sunaudotų išteklių kainos

    20,11-80 442/100

    Vidutinio produkcijos pardavimo kainų lygio pokyčiai

    16,25-80 442/100

    Iš viso

    Taip pat pažymėtina, kad išteklių kainų augimo tempas lenkia įmonės produkcijos kainų augimo tempus, o tai rodo neigiamą infliacijos poveikį.

    11.3. Atskirų produktų tipų savikainos analizė

    Norėdami nuodugniau ištirti kaštų pokyčių priežastis, jie analizuoja atskirų gaminių ataskaitinius skaičiavimus, lygina faktinį produkcijos vieneto sąnaudų lygį su planuojamu lygiu ir ankstesnių laikotarpių duomenis, visas kitas įmones ir pagal savikainos elementą.

    Pirmos eilės veiksnių įtaka produkcijos vieneto savikainos lygio pokyčiams tiriama taikant faktorių modelį

    čia C i yra i-osios rūšies produkto vieneto savikaina;
    A i - fiksuotos išlaidos, priskiriamos i-tai produkto rūšiai;
    b i - kintamieji kaštai, tenkantys i-tos rūšies produkto vienetui;
    Produkcijos vieneto savikainos priklausomybė nuo šių veiksnių parodyta pav. 11.5.

    Naudojant šį modelį ir lentelėje pateiktus duomenis. 11.8, faktorių įtaką prekės A savikainos pokyčiui apskaičiuosime grandinės pakeitimo metodu.

    11.8 lentelė. Pradiniai duomenys produkto A savikainos faktorinei analizei
    Indeksas Pagal planą Tiesą sakant Nukrypimas nuo plano

    Gamybos apimtis (VBP), vnt.

    Fiksuotų išlaidų suma (A), tūkstančiai rublių.

    Kintamų kaštų suma vienam produktui (b), rub.

    Vieno gaminio savikaina (C), rub.

    Bendras vieneto kainos pokytis yra

    ΔС iš viso = С 1 – С 0 = 4800 - 4000 = +800 rub.,

    įskaitant dėl ​​pakeitimų:

      a) gamybos apimtis

      ΔС VBP = С conv1 –С 0 = 3 700 - 4 000 = -300 rub.;

      b) pastovių išlaidų suma

      ΔCa= Su sąlyga2 - Su sąlyga1 = 4 340 - 3 700 = +640 rub.;

      c) vieneto kintamųjų išlaidų suma

      ΔС b = С 1 - С conv2 = 4800 - 4340 = +460 rub.

    Panašūs skaičiavimai atliekami kiekvienai gaminio rūšiai (11.9 lentelė).

    11.9 lentelė. Pirmos eilės veiksnių įtakos tam tikrų rūšių gaminių savikainos pokyčiams skaičiavimas

    Produkto tipas

    Gamybos apimtis, vnt.

    Fiksuotos išlaidos už visą produkciją, patrinkite.

    Kintamos sąnaudos vienam produkcijos vienetui, rub.

    B 2 100
    ir kt.
    Lentelės pabaiga. 11.9

    Produkto tipas

    Produkto kaina, rub.

    Kainos pokytis, rub.

    bendras

    Įskaitant dėl

    išvesties apimtis

    fiksuotos išlaidos

    kintamos išlaidos

    B
    ir kt.

    Po to išsamiau išnagrinėjama kiekvienos sąnaudų dalies gamybos savikaina, kurios faktiniai duomenys lyginami su plano, praėjusių laikotarpių ir kitų įmonių duomenimis (11.10 lentelė).

    Pateikti duomenys rodo visų sąnaudų straipsnių ir ypač medžiagų sąnaudų bei gamybos personalo darbo užmokesčio augimą.

    Panašūs skaičiavimai atliekami kiekvienam gaminio tipui. Nustatyti nuokrypiai sąnaudų straipsniams yra faktorinės analizės objektas. Atlikus detalią produkto kaštų analizę, reikėtų nustatyti vidinius ir išorinius, objektyvius ir subjektyvius jo lygio kitimo veiksnius. Tai būtina norint kvalifikuotai valdyti kaštų formavimo procesą ir ieškoti rezervų joms mažinti.

    11.10 lentelė. Produkto A savikainos analizė pagal savikainos straipsnius
    Kainos elementas Produkto kaina, rub. Išlaidų struktūra, %
    Žaliavos ir pagrindinės medžiagos 1700 2115 +415 42,5 44,06 +1,56
    Kuras ir energija 300 380 +80 7,5 7,92 +0,42
    Gamybos darbuotojų atlyginimai 560 675 +115 14,0 14,06 +0,06
    Įmokos socialinėms reikmėms200 240 +40 5,0 5,0 -
    Išlaidos įrangos priežiūrai ir eksploatacijai 420 450 +30 10,5 9,38 -1,12
    Bendrosios gamybos išlaidos 300 345 +45 7,5 7,19 -0,31
    Bendrosios eksploatacinės išlaidos 240 250 +10 6,0 5,21 -0,79
    Santuokos nuostoliai- 25 +25 - 0,52 +0,52
    Kitos gamybos išlaidos 160 176 +16 4,0 3,66 -0,34
    Verslo išlaidos
  • Ekonominė analizė Natalija Vladimirovna Klimova

    42 klausimas Gamybos kaštų faktorinė analizė

    Gamybos kaštų faktorinė analizė

    Gamybos kaštų faktorinės analizės esmė Teigiamos ir neigiamos veiksnių įtakos nukrypimui nuo pagrindinio lygio įvertinimas.

    Konkrečios rūšies gaminio savikainos faktorių analizę rekomenduojama atlikti atsižvelgiant į sąnaudų padalijimą į pastovias ir kintamąsias:

    C = A/K + B,

    čia K – pagamintos (parduotos) produkcijos kiekis; B – sąlyginai kintamieji kaštai vienam produkcijos vienetui (priklausomai nuo gamybos ir pardavimo apimties: vienetinis darbo užmokestis, žaliavos, atsargos, elektra, kuras ir tepalai ir kt.); A – pastoviųjų kaštų suma (nepriklauso nuo gamybos apimčių: nusidėvėjimas, patalpų nuoma, turto mokestis, vadovų atlyginimai, apsaugos išlaikymo išlaidos, draudimo įmokų dydis).

    Šis faktoriaus modelis yra mišrus, todėl bus naudojamas grandinės pakeitimo metodas.

    1. Apskaičiuokime sąlyginius rodiklius:

    Kai sąlyga1 = A 1 / K 0 + B 0,

    C konv2 = A 1 / K 1 + B 0,

    kur 1 yra ataskaitinio laikotarpio duomenys; 0 bazinio laikotarpio duomenų.

    2. Nustatykime absoliutų išlaidų nuokrypį:

    C = C 1 – C 0.

    3. Apskaičiuokime kiekybinę veiksnių įtaką prekės vieneto savikainos pokyčiui dėl pokyčių:

    Fiksuotų išlaidų sumos:

    C A = C konv1 – C 0.

    Gamybos apimtis (pardavimas):

    C K = C sąlyga2 – C sąlyga1.

    Konkrečios kintamos išlaidos:

    C B = C 1 – C konv.2.

    4. Patikrinkime skaičiavimų teisingumą:

    C = ?С A + ?С K +?С В.

    Pagrindinės išlaidų pertekliaus priežastys gali būti: infliaciniai procesai; nepagrįstos nusidėvėjimo normos (pagreitinto kaupimo metodu); padidinta remonto darbų apimtis ir jų sudėtingumas; didelis ilgalaikio turto nusidėvėjimo laipsnis; dirbtų valandų padidėjimas, atsarginių dalių kaina ir degalų bei tepalų kainos ir kt.

    Pavyzdžiui, sąnaudų viršijimą pozicijoje „darbo užmokestis“ gali lemti pagamintų prekių kiekio padidėjimas, gamybos darbo jėgos intensyvumo ir darbo užmokesčio vienam asmeniui/val.

    Medžiagų sąnaudos gali padidėti dėl tam tikros medžiagos sunaudojimo normų nukrypimų, didėjančių įsigytų medžiagų kainų (savo gamybos medžiagų kainos) ir medžiagų pakeitimo.

    Analizuojant gamybos kaštus atsižvelgiama į gamybos kaštus, o tiriant pilną savikainą, į tyrimą papildomai įtraukiamos komercinės išlaidos:

    Pristatymo išlaidos priklauso nuo transportavimo atstumo ir transporto priemonių tipo;

    Pakrovimo ir iškrovimo išlaidos priklauso nuo siunčiamų produktų svorio ir pakrovimo mokesčių;

    Jei pagamintos produkcijos savikaina didėjo lėčiau nei parduota produkcija, tai galime daryti prielaidą, kad artimiausiu laikotarpiu pardavimų pelningumas didės. Bendra kaina turi būti didesnė už gamybos sąnaudas. Išimtis – praėjusių metų likučių pardavimas ir perparduoti pirktos prekės.

    Bendrųjų sąnaudų pokyčių dinamika turėtų būti lyginama su pardavimo kainų augimo tempu, o tai nustatys poreikį toliau mažinti gamybos ir pardavimo sąnaudas.

    Iš knygos Ekonominė statistika. Vaikiška lovelė autorius Jakovleva Angelina Vitalievna

    60 klausimas. Gamybos kaštų statistiniai rodikliai. Vidutinio gamybos kaštų lygio dinamika Norint sukonstruoti produkcijos savikainą apibūdinančius rodiklius, reikia įvesti tokius žymėjimus: z0 – produkcijos vieneto savikaina m.

    Iš knygos Valdymo apskaita. Apgaulės lapeliai autorius Zaritskis Aleksandras Jevgenievičius

    61 klausimas. Bendrieji gaminio kaštų lygio ir dinamikos rodikliai Prekės savikaina yra bendras gamybos kaštų rodiklis, su kuriuo galima analizuoti heterogeninių gaminių gamybos ir pardavimo kaštų lygį ir dinamiką.

    Iš knygos Ekonominė analizė. Apgaulės lapeliai autorius Olševskaja Natalija

    Klausimas 62. Atskirų veiksnių įtakos produkto savikainos pokyčiams analizė Atskirų veiksnių įtakos produkto savikainos pokyčiams analizė atliekama indekso metodu Gamybos savikainos indeksas gali būti pavaizduotas kaip produktas

    Iš knygos Ekonominė analizė autorius Klimova Natalija Vladimirovna

    45. Gaminių savikainos analizė Gaminių (darbų, paslaugų) savikaina – tai gaminių (darbų, paslaugų) gamybos procese naudojamų gamtos išteklių, žaliavų, medžiagų, kuro, energijos, ilgalaikio turto, darbo išteklių įvertinimas. ), ir

    Iš knygos Išsami įmonės ekonominė analizė. Trumpas kursas autorius Autorių komanda

    47. Prekės kaštų analizė pagal elementus ir vienetus Išlaidų suskirstymas pagal elementus susideda iš vienarūšių sąnaudų elementų: S = A + M + U, kur: S – gamyba arba visos gamybos sąnaudos. ; A – ilgalaikio turto nusidėvėjimas; M – medžiagų sąnaudos

    Iš knygos Apskaitos ABC autorius Vinogradovas Aleksejus Jurjevičius

    110. Gaminių bendro medžiagų intensyvumo faktorinė analizė.Gaminių bendro medžiagų intensyvumo faktorinė analizė. Medžiagų suvartojimas, taip pat medžiagų našumas, priklauso nuo komercinės (bendros) produkcijos apimties ir medžiagų sąnaudų jos gamybai sumos. Savo ruožtu garsumas

    Iš autorės knygos

    119. Produkto kaštų analizė Produktų, darbų ir paslaugų savikainos analizė yra nepaprastai svarbi. Tai leidžia nustatyti šio rodiklio pokyčių tendencijas, plano įgyvendinimą pagal jo lygį, nustatyti veiksnių įtaką jo augimui ir tam.

    Iš autorės knygos

    21 klausimas Ilgalaikio turto naudojimo faktorinė analizė Ilgalaikio turto naudojimo analizė atliekama pagal šiuos rodiklius: kapitalo našumas, kapitalo intensyvumas (atvirkštinis kapitalo produktyvumo rodiklis), ilgalaikio turto naudojimo pelningumas. priežasties ir pasekmės ryšiai

    Iš autorės knygos

    34 klausimas Gaminio gamybos faktorinė analizė Analizės metu apskaičiuojama: plano įvykdymo lygis - faktinę gamybos (pardavimo) apimtį dalijant iš planuojamos vertės, rezultatą padauginant iš 100%; gamybos lygis

    Iš autorės knygos

    35 klausimas Produktų kokybės ir konkurencingumo analizė Pagrindiniai gaminių kokybės ir konkurencingumo analizės uždaviniai yra: jų lygio įvertinimas, nuosmukio priežasčių nustatymas, kokybės ir konkurencingumo pokyčių įtakos apimčiai nustatymas.

    Iš autorės knygos

    51 klausimas Pelningumo rodiklių faktorinė analizė Pelningumo analizė atliekama pagal rodiklius, sąlyginai suskirstytus į tris grupes: organizacijos veiklos pelningumas, pagrindinės veiklos (gamybos ir pardavimo) pelningumas, pelningumas.

    Iš autorės knygos

    61 klausimas Materialinių išteklių naudojimo faktorinė analizė Materialinių išteklių naudojimo efektyvumą apibūdina bendrųjų ir specifinių rodiklių sistema. Patartina analizę pradėti nuo apibendrinančių rodiklių tyrimo Apibendrinant

    Iš autorės knygos

    II skirsnis Organizacijos sąnaudų ir produktų, darbų sąnaudų valdymo analizė,

    Iš autorės knygos

    6 skyrius Organizacijos išlaidų ir gaminių, darbų, paslaugų savikainos analizė 6.1. Organizacijos kaštų ir produktų, darbų bei paslaugų savikainos valdymas Komercinių organizacijų valdymo procesas rinkos ekonomikoje tampa sudėtingesnis. Vadovams

    Iš autorės knygos

    6.6. Gaminio kaštų faktorinė analizė savikainos straipsnių kontekste Norėdamos atsižvelgti į gaminių, darbų, paslaugų gamybos sąnaudas ir apskaičiuoti gaminių savikainą, organizacijos turi vadovautis pramonės instrukcijomis pagal 2008 m.

    Iš autorės knygos

    7.3. Pagamintos produkcijos faktinės savikainos nukrypimų nuo buhalterinės savikainos nurašymas parduodant produkciją Gatavi gaminiai apskaitoje apskaitomi faktine savikaina. Tačiau įmonėse dažnai susiklosto situacija, kai ją sunku nustatyti

    Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

    Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

    Paskelbta http://www.allbest.ru/

    Įvadas

    Holistinės, efektyvios ir lanksčios valdymo sistemos sukūrimas apima šias nuostatas: ūkio valdymo kokybės lygio didinimas; planavimo ir kainodaros sistemos tobulinimas; finansinio kredito mechanizmas; naujų organizacinių struktūrų kūrimas. Šių problemų sprendimas labai priklauso nuo platesnių ekonominės analizės metodų išmanymo ir jų taikymo praktikoje. Ekonominės analizės vaidmuo neapsiriboja įprasčiausių valdymo funkcijų, tokių kaip planavimas, organizavimas, koordinavimas, skatinimas ir kontrolė, įgyvendinimu. Analizė – tai valdomo objekto būklės ir raidos įvertinimo, grįžtamojo ryšio tarp valdymo funkcijų ir valdomų objektų teikimo, ekonominių procesų kompleksinio tyrimo, rezervų nustatymo ir telkimo gamybos ir valdymo srityje, kūrimo ir valdymo sprendimų priėmimo gamybos efektyvumui gerinti priemonė. .

    Neatsiejama įmonės ūkinės veiklos analizės dalis yra kaštų analizė, kurią sudaro kaštų, nesusijusių su normaliu gamybos proceso organizavimu, dydžio ir priežasčių nustatymas: žaliavų, kuro, energijos perteklinės sąnaudos; papildomos išmokos darbuotojams už nukrypimus nuo normalių darbo sąlygų ir viršvalandinį darbą; išlaidos dėl mašinų ir agregatų prastovų, avarijų, defektų; kaštų pokyčiai, atsiradę dėl neracionalių ekonominių santykių, susijusių su žaliavų, pusgaminių ir komponentų tiekimu; technologinės ir darbo drausmės pažeidimas.

    Remiantis kaštų analize, nustatomi gamybiniai rezervai ir kuriamos organizacinės ir techninės priemonės gamybos ekonominiam efektyvumui didinti.

    1 . Produkto savikainos samprata

    Įmonės pelningumą apibūdina gamybos savikaina. Gamybos savikaina yra visų įmonės sąnaudų, susijusių su gaminių gamyba ir pardavimu, suma, išreikšta pinigais.

    Visas išlaidas, įeinančias į prekės savikainą, galima sujungti į 3 pagrindines ekonominių elementų grupes: darbo daiktų sąnaudas, darbo įrankių sąnaudas ir darbo užmokestį. Ši sąnaudų grupuotė (su išsamia informacija kiekvienoje grupėje) naudojama rengiant gamybos sąnaudų sąmatas. Sąnaudų sąmata – tai planinis kalendorinio laikotarpio visų įmonės poreikių kaštų apskaičiavimas. Tokia išlaidų sąmata leidžia nustatyti įmonės poreikį kiekvienai išteklių rūšiai, pavyzdžiui, materialiniams ištekliams, darbo užmokesčiui ir apyvartinėms lėšoms.

    Daugumos įmonių sąnaudų sudėtis pagal struktūrą ir rūšis yra tokia pati.

    Sąnaudų struktūra priklauso nuo pramonės pobūdžio, technologijos ir gamybos organizavimo kiekvienoje įmonėje.

    Sąnaudų struktūra leidžia nustatyti pagrindinę jos mažinimo analizės kryptį. Didžiausias dėmesys turėtų būti skiriamas tų išlaidų, kurių dalis yra didžiausia, taupymui, nes tai duos didžiausią efektą įmonei. Įmonės produktų tiekimas, gamyba ir pardavimas yra susiję su daugybe išlaidų ir išlaidų. Ir visi jie įskaičiuoti į kainą. Bet negalima sakyti, kad visos išlaidos turi vienodą reikšmę kuriant produktą, formuojant jo savikainą. Priklausomai nuo dalyvavimo technologiniame procese, išlaidos skirstomos į pagrindines ir pridėtines.

    Pagrindinės sąnaudos yra tos, kurios yra tiesiogiai susijusios su tam tikro gaminio gamybos technologija ir lemia jo pobūdį bei vartotojų savybes.

    Pridėtinės išlaidos apima išlaidas, susijusias ne su produktų kūrimu, o su gamybos valdymu ir priežiūra. Šios išlaidos, nors ir būtinos, yra tarsi papildoma našta gaminio savikainai. Turime stengtis, kad ši „apkrova“ būtų kuo mažesnė.

    Išlaidos, kurios pagal buhalterijos gautus dokumentus gali būti apskaitytos dėl gaminio pagaminimo, vadinamos tiesioginėmis (medžiagų sunaudojimas ir darbuotojų darbo užmokestis). Tiesioginių išlaidų suma yra technologinė kaina. Tačiau yra išlaidų, į kurias negalima tiesiogiai atsižvelgti kiekvienam produktui. Pavyzdžiui, cecho meistro atlyginimas. Taip pat sunku atsižvelgti į dirbtuvių išlaikymo, įrangos remonto ir nusidėvėjimo išlaidas, kurios tenka kiekvienai gaminio rūšiai. Būtina nustatyti bendrą jų kiekį ir paskirstyti kiekvienam produktui. Ši suma paskirstoma pagal netiesioginius kriterijus, pavyzdžiui, proporcingai dirbtų mašinų valandoms arba tiesioginio darbo užmokesčio dydžiui. Todėl tokios išlaidos vadinamos netiesioginėmis. Tai apima: bendrąsias parduotuvių ir gamyklų išlaidas (valdymo aparato priežiūra, bendrosios verslo išlaidos ir kt.). Išlaidos skirstomos į tiesiogines ir netiesiogines dėl galimybės sąnaudas įtraukti į konkretaus produkto savikainą. Jeigu įsivaizduosime gamybą, kurioje gaminamas tik vienos rūšies gaminys, pavyzdžiui, elektrinę, tai tokioje gamyboje visos sąnaudos bus tiesioginės. Daugumoje įmonių, pavyzdžiui, mechanikos inžinerijoje į pridėtines išlaidas netiesiogiai atsižvelgiama į gaminių savikainą, todėl pridėtinės išlaidos maždaug sutampa su netiesioginėmis. Tačiau yra skirtumas: nusidėvėjimas yra pagrindinės išlaidos, tačiau jos įtraukiamos į savikainą kaip netiesioginės išlaidos. Tiesioginių ir netiesioginių kaštų suma už cechuose pagamintus gaminius yra gaminio cecho savikaina. Jei prie produkto parduotuvės savikainos pridėsime gamyklos pridėtines išlaidas, gausime visų tam tikros rūšies gaminio gamybos kaštų sumą, gamybos savikainą. Jei prie gamybos savikainos pridedame ne gamybos kaštus (pardavimo kaštus), gauname visą produkto savikainą.

    Parduotuvės savikaina apima visas parduotuvės išlaidas gaminių gamybai, žaliavų, medžiagų, pirktų pusgaminių, kuro ir energijos sąnaudas, pagrindinių darbuotojų darbo užmokestį (pagrindinį ir papildomą) bei atskaitymus šių darbuotojų socialinio draudimo reikmėms. , produkcijos paruošimo ir tobulinimo išlaidas, nuostolius dėl defektų, įrangos priežiūros ir eksploatavimo išlaidas, bendrąsias dirbtuvių išlaidas, taip pat apima ir pagalbinių dirbtuvių paslaugų kainą. Visos sąnaudos, įtrauktos į parduotuvės savikainą, yra gamybos kaštai, tačiau skirstomos į gamybines (socialiai būtinas) ir negamybines, kurios, kaip taisyklė, nėra socialiai būtinos (nuostoliai dėl defektų, materialinių vertybių trūkumo ir sugadinimo, prastovos, perteklinės išlaidos). medžiagų, darbo ir kt.).

    Į bendrąsias gamyklos gamybos sąnaudas, be išlaidų, įtrauktų į cecho kainą, įeina ir bendrosios gamyklos išlaidos. Didžiąją gamyklos pridėtinių išlaidų dalį sudaro administracinės, valdymo ir bendrosios veiklos sąnaudos (gamybos personalo priežiūra, bendrųjų gamyklos pastatų ir konstrukcijų nusidėvėjimas ir priežiūra, bandymų, tyrimų, darbo apsaugos išlaidos ir kt.). Gamyklos pridėtinės išlaidos yra gamybos išlaidos, tačiau jos gali apimti mokėjimą už prastovą, trūkumą ir nuostolius dėl medžiagų ir gaminių sugadinimo bei kitas su gamyba nesusijusias išlaidas. Kiekvienos prekės rūšies buhalterinėse sąskaitose surenkamos visos sąnaudos, suskirstytos į atskiras prekes. Tokios sąskaitos vadinamos analitinėmis, jos leidžia ištirti produktų kainą pagal atskirus tipus. Jei bendra išlaidų suma analitinėje sąskaitoje yra padalinta iš per tam tikrą laikotarpį pagamintų produktų skaičiaus, gauname vieno produkto savikainą. Produkcijos vieneto savikainos apskaičiavimas, suskirstytas į savikainos elementus, vadinamas savikainos skaičiavimu. Yra planinė, normatyvinė ir ataskaitinė savikaina. Planinė savikaina – tai produkcijos vieneto savikainos uždavinys visam planavimo laikotarpiui.

    Standartinė savikaina – tai produkcijos vieneto savikaina, apskaičiuota pagal galiojančius standartus. Skaičiuojant atsižvelgiama į normų pokyčius, todėl dažniausiai keičiasi kas mėnesį ir kas ketvirtį. Ataskaitų savikainos apskaičiavimas sudaromas remiantis apskaitos duomenimis ir parodo faktinių sąnaudų sumą vienam produkcijos vienetui. Ataskaitinių skaičiavimų pagalba yra tikrinamas plano įgyvendinimas savikaina ir nustatomi nukrypimai nuo plano pagal sąnaudų straipsnius ir atskirose gamybos srityse. Paprastai įmonės apskaičiuoja svarbiausių produktų savikainą, pagal kurią sprendžiama apie visų gaminių savikainos judėjimą. Tarp sąnaudų straipsnių, be ekonomiškai vienarūšių, tokių kaip žaliavos ir darbuotojų atlyginimai, yra ir sudėtingų straipsnių. Pavyzdžiui, bendrosiose verslo išlaidose atsižvelgiama į pagalbinių darbininkų, parduotuvės personalo atlyginimus, daugelio pagalbinių medžiagų išlaidas ir kt.

    Išlaidų planavimas ir apskaita pagal išlaidų straipsnius leidžia matyti, kaip ir kas išleidžia; kaip, kas taupo. Sąnaudas kontroliuoja cechai, gamybos zonos, darbo vietos, gaminiai.

    Žodis „kaina“ turi daugybę reikšmių, priklausomai nuo objekto ir kitų klasifikavimo ypatybių. Kai sąnaudos skaičiuojamos už laikotarpį, galimas toks atvejis: laikotarpio pradžioje yra vienos išlaidos, o jo pabaigoje, pavyzdžiui, metams, kitos. Todėl metų ar kito laikotarpio savikaina skaičiuojama kaip vidutinė reikšmė (tiksliau – aritmetinė svertinė vidurkio reikšmė).

    Pagrindiniai gaminio kaštų analizės tikslai yra: svarbiausių rodiklių plano įgyvendinimo dinamikos ir lygio nustatymas, veiksnių, įtakojančių rodiklių dinamiką ir jų plano įgyvendinimą, faktinių kaštų nukrypimų dydžius ir priežastis. nuo numatytų, nustatant rezervus ir būdus, kaip dar labiau sumažinti gaminio kaštus.

    2 . Išlaidų grupavimas pagal ekonominius elementus ir išlaidų straipsnius

    Įmonės gamybos sąnaudos planavimui, apskaitai ir analizei sujungiamos į vienarūšes grupes pagal daugelį požymių.

    1. Pagal išlaidų rūšį. Grupavimas pagal išlaidų rūšis yra visuotinai priimtas ekonomikoje ir apima dvi klasifikacijas: pagal ekonominius išlaidų elementus ir pagal sąnaudų sąnaudas.

    Pirmasis iš jų (pagal ekonominius elementus) naudojamas formuojant visos įmonės sąnaudas ir apima penkias pagrindines išlaidų grupes: materialines išlaidas; darbo sąnaudos; įmokos socialinėms reikmėms; ilgalaikio turto nusidėvėjimas; kitos išlaidos.

    Antroji kaštų grupė (pagal savikainos straipsnius) naudojama rengiant skaičiavimus (produkcijos vieneto savikainos apskaičiavimą), kuri leidžia nustatyti, kiek įmonei kainuoja kiekvienos rūšies produkto vienetas, savikaina. tam tikrų rūšių darbų ir paslaugų. Tokios klasifikacijos poreikis atsiranda dėl to, kad apskaičiuojant aukščiau nurodytų sąnaudų elementų savikainą negalima atsižvelgti į tai, kur ir su kuo susijusios išlaidos buvo patirtos, taip pat į jų pobūdį. Tuo pačiu metu sąnaudų nustatymas apskaičiavimu kaip būdas jas sugrupuoti pagal konkretų gamybos vienetą leidžia sekti kiekvieną produktų (darbų, paslaugų) kainos komponentą bet kuriuo lygiu.

    Pagal sąnaudų straipsnius išlaidos grupuojamos atsižvelgiant į jų atsiradimo vietą ir paskirtį (tikslą) ir tiesiogiai ar netiesiogiai priskiriamos kiekvienai produkto rūšiai. Ši klasifikacija yra būdinga kiekvienai pramonės šakai, todėl išlaidų sudėtis kiekvienoje pramonės šakoje yra skirtinga. Paprastai išskiriami šie išlaidų straipsniai: a) žaliavos ir reikmenys; b) kuras ir energija; c) gamybos darbuotojų bazinis ir papildomas darbo užmokestis; d) socialinio draudimo įmokos; e) išlaidos produkcijos paruošimui ir plėtrai; f) įrangos priežiūros ir eksploatavimo išlaidos; g) parduotuvės išlaidos; h) bendrosios gamyklos išlaidos; i) kitos gamybos išlaidos; j) negamybinės (komercinės) išlaidos ir kt.

    2. Pagal dalyvavimo kuriant gaminius (darbus, paslaugas) pobūdį nustatomos pagrindinės tiesiogiai su gaminių gamybos procesu susijusios sąnaudos, visų pirma – žaliavų, pagrindinių medžiagų ir komponentų, kuro ir energijos sąnaudos; gamybos darbuotojų darbo užmokesčio ir pan., taip pat pridėtinės išlaidos, t.y. gamybos valdymo ir priežiūros kaštai - cechas, generalinė gamykla, negamybinė (komercinė), nuostoliai dėl defektų.

    3. Pagal kintamumą priklausomai nuo gamybos apimčių. Išlaidos, kurios kinta (didėja arba mažėja) proporcingai gamybos apimties pokyčiams, vadinamos sąlyginai kintamosiomis. Sąnaudos, kurios išlieka nepakitusios ir jų vertė nesusijusi su gamybos mažinimo padidėjimu, vadinamos sąlyginai pastoviomis. Ši sąnaudų klasifikacija būtina planuojant gamybą, taip pat analizuojant įmonės finansinę ir ūkinę veiklą.

    4. Pagal priskyrimo gamybai būdą. Labai dažnai, skaičiuojant gaminių savikainą, neįmanoma tiksliai nustatyti, kiek tam tikros išlaidos gali būti priskiriamos vienai ar kitai prekės rūšiai. Šiuo atžvilgiu visos įmonės sąnaudos skirstomos į tiesiogines, kurias galima tiesiogiai priskirti tam tikros rūšies produktui (darbui, paslaugai), ir netiesiogines, kurios yra susijusios su daugelio produktų gamyba, paprastai tai yra visų kitų įmonės išlaidų.

    Savikainos nustatymas yra labai sudėtingas procesas, o produkcijos (darbų, paslaugų) savikainos apskaičiavimas turi atitikti įmonės pramonės specifiką bei jos gamybos organizavimo ypatumus.

    Yra keturi pagrindiniai produktų apskaičiavimo būdai: paprastas, standartinis, pagal užsakymą ir paskirstymas.

    Prastovos naudojamos įmonėse, kurios gamina vienarūšius produktus ir neturi pusgaminių ar nebaigtos produkcijos. Šiose įmonėse visos ataskaitinio laikotarpio gamybos sąnaudos sudaro visos pagamintos produkcijos (darbų, paslaugų savikainą), produkcijos vieneto savikaina apskaičiuojama gamybos kaštų sumą dalijant iš produkcijos vienetų skaičiaus.

    Norminis naudojamas įmonėse, kuriose gaminama masinė ir serijinė gamyba. Būtina jo taikymo sąlyga – standartinių skaičiavimų parengimas pagal mėnesio pradžioje galiojančias normas ir vėlesnis sisteminis nukrypimų nuo šių normų (sutaupymas ir viršijimas) identifikavimas esama tvarka mėnesio pabaigoje. Dabartiniai standartai yra tie, pagal kuriuos šiuo metu išduodamos medžiagos ir apmokamas darbas.

    Pavyzdinis apskaitos metodas taikomas individualios ir smulkios gamybos įmonėse, kur individualiems gaminio ar darbo užsakymams atsižvelgiama į gamybos kaštus. Čia tikroji kaina nustatoma įvykdžius įvykdytą užsakymą. Visa išlaidų suma bus jo kaina.

    Kryžminis metodas taikomas įmonėse, kuriose pradinės žaliavos ir medžiagos gamybos procese pereina daugybę limitų, etapų (plytų, tekstilės), arba kai iš tų pačių pradinių medžiagų vienoje technologijoje gaunami skirtingų rūšių gaminiai. gamybos procesas. Taikant skersinį metodą, pirmiausia nustatoma visų gaminių savikaina, o vėliau – vieno vieneto savikaina.

    3 . Kaštų mažinimo būdai

    Savikaina apibūdina atskirų produktų rūšių sąnaudų intensyvumą. Tai bendras visų rūšių kaštų, tenkančių vienam produkcijos vienetui, rodiklis: darbo jėgos, medžiagų intensyvumo, energijos intensyvumo, kapitalo intensyvumo, taip pat gaminių žinių intensyvumo, jei tiriamieji darbai finansuojami savikainos sąskaita. Atskirų išlaidų rūšių pokyčiai yra tarpusavyje susiję. Darbo intensyvumo mažinimas dažniausiai reikalauja didinti darbo techninį aprūpinimą, taigi ir kapitalo intensyvumą bei kapitalo investicijas. Sumažėjus medžiagų intensyvumui, kartais didėja darbo sąnaudos. Mokslo ir technikos pažangos rezultatų panaudojimas kaštų mažinimui siejamas su produktų žinių intensyvumo ir mokslo brangimo didėjimu. Kaštų mažinimo priemones riboja reguliavimo efektyvumas ir kapitalo investicijų prieinamumas.

    Sąnaudų lygis ir dinamika atspindi visus įmonės, gamybos ir pramonės asociacijų, mokslo ir projektavimo organizacijų veiklos aspektus. Tokia sudėtinga problema reikalauja sisteminio požiūrio ir vieningo sąnaudų mažinimo valdymo.

    Rezervai – tai galimybės sumažinti išlaidas panaudojant mokslo ir technologijų pažangą, toliau gerinant darbo ir gamybos organizavimą pramonėje ir įmonėse.

    Patartina atskirti planuojamus rezervus ir plane nenaudojamus. Planinius rezervus sudaro optimalaus rezervų lygio sukūrimas, užtikrinantis patikimą gamybos sistemos funkcionavimą esant galimiems gedimams ir naujoms iškylančioms užduotims (pavyzdžiui, pilnas gamybos pajėgumų panaudojimas, atsargų sukūrimas). Būtina numatyti įvairaus naudojimo „gylio“ planuojamus rezervus, prioritetus ir, esant reikalui, papildomai pritraukti. Taigi avariniam įrangos remontui turėtų būti atsarginių dalių, o jei remontas vėluoja, galima naudoti suplanuotą aplinkkelio technologiją. Atsargos turi atsižvelgti į gamybos lankstumą.

    Atsižvelgiant į nepanaudotų rezervų aptikimo ir aktyvavimo plane laiką ir sąlygas, jie skirstomi į perspektyvinius ir esamus. Perspektyvios pagrindinės atsargos slypi fundamentinio ir taikomojo mokslo rezultatuose, atradimuose ir išradimuose, kurie įneša esminius pokyčius gamyboje. Todėl būtina gerai sutvarkyta ir patentuota informacija. Perspektyvių rezervų panaudojimas reikalauja laiko, tarpusavyje susijusios skirtingų padalinių veiklos ir kapitalo investicijų. Gera priemonė perspektyviems rezervams realizuoti yra sudėtingos tikslinės programos. Einamieji rezervai nustatomi palyginus veiklos rezultatus su planu, praėjusiu laikotarpiu ir remiantis lyginamąja įmonių darbo analize. Dabartiniai rezervai apima kliūčių šalinimą, prarasto darbo laiko, įrangos prastovų ir defektų mažinimą. Dabartinių rezervų panaudojimas nereikalauja didelių lėšų ir turėtų būti nuolat vykdomas gamybos valdymo procese. Papildomos einamųjų rezervų panaudojimo galimybės atsiveria valdant ekonominius-matematinius metodus ir kompiuterius, ypač nustatant ir sprendžiant optimizavimo uždavinius. Pagal identifikavimo ir naudojimo vietą galima atskirti rezervus projektavimo (projektavimo) etape ir vidaus pramonės sektoriaus rezervus.

    Sąnaudų lygis daugiausia nustatomas projektuojant.

    Konstruktyvių sprendimų pasirinkimas gali būti atliekamas tik vadovaujantis ekonominiu kriterijumi – sumažintomis sąnaudomis ir remiantis išvystytu ekonominiu mąstymu. Svarbu organizuoti technologinę konstrukcijos kontrolę, kad būtų užtikrinta galimybė panaudoti pažangius apdorojimo būdus. Technologinė kontrolė turėtų būti vykdoma ne beasmeniškai, o atsižvelgiant į būsimos gamyklos specifiką. Pasiteisino funkcinės kaštų analizės (FCA) metodas, atskleidžiantis rezervus kaštų mažinimui projektavimo etape.

    Sąnaudų mažinimo veiksniai yra priežastys, varomosios jėgos, lemiančios sąnaudų mažinimą, ir sąlygos, kuriomis jie veikia. Ta pati priežastis, pavyzdžiui, išteklių mažinimo priemonė, gali sukelti skirtingą ekonominį poveikį, priklausomai nuo to, kokiomis sąlygomis ir kokiu paplitimu ji veikia. Sąlygos įtakoja veiksmą ir šiuo atveju tampa gamybos sąnaudų mažinimo veiksniu. Apie atskirų priežasčių poveikį galima spręsti tiek, kiek tai atsispindi atskirų rodiklių pokyčiuose. Tokie rodikliai vadinami faktoriniais, priešingai nei suminiai rodikliai, atspindintys galutinį rezultato pokytį veikiant veiksniams, veikiantiems tam tikromis sąlygomis. Ekonominių reiškinių visuotinio ryšio ir tarpusavio priklausomybės sąlygomis, kaip taisyklė, neįmanoma kiekvienam priežasties ir pasekmės ryšiui suteikti savo rodiklį, atsižvelgiant tik į jo poveikį. Remiantis faktoriniu rodikliu, ne visada galima spręsti, kas lėmė rezultato pasikeitimą. Ta pati priežastis gali pakeisti skirtingus faktorinius rodiklius, o tuo pačiu metu atskiri rodikliai gali atspindėti priežasčių grupės ir jų sąveikos suminį poveikį. Faktorinių rodiklių detalumas turėtų būti pasirinktas taip, kad, jei įmanoma, atitiktų konkrečių priežasčių grupę arba priklausytų nuo konkrečių atlikėjų grupės. Planiniuose skaičiavimuose galima pasiekti be likučių suvestinio rodiklio skaidymą į faktorinius rodiklius tarp jų nustatyto ryšio ribose. Tačiau ne visada įmanoma atlikti rezultato skaidymą be likučių, visapusiškai įvertinus įvairių priežasčių veiksmą, jų bendro poveikio pasiskirstymą ir pašalinant pakartotinį skaičiavimą. Užduotis turi apsiriboti svarbiausių veiksnių veikimo krypčių nustatymu ir įvertinimu, siekiant, jei įmanoma, gauti praktiniams tikslams pakankamą tiriamo reiškinio vaizdą. Gamybos sąnaudoms sumažinti galima naudoti tokią veiksnių grupavimą:

    1. Gamybos techninio lygio didinimas: naujos pažangios technologijos diegimas, gamybos procesų mechanizavimas ir automatizavimas; taikomosios įrangos ir gamybos technologijos tobulinimas; naujų rūšių žaliavų ir medžiagų naudojimo ir pritaikymo gerinimas; kiti veiksniai, didinantys techninį gamybos lygį.

    2. Gamybos ir darbo organizavimo tobulinimas: gamybos specializacijos plėtra; tobulinti jos organizavimą ir priežiūrą; darbo organizavimo tobulinimas; gamybos valdymo tobulinimas ir gamybos sąnaudų mažinimas; ilgalaikio turto naudojimo gerinimas; logistikos ir materialinių išteklių panaudojimo gerinimas; transporto išlaidų mažinimas; nereikalingų išlaidų ir nuostolių pašalinimas; kiti veiksniai, didinantys gamybos organizavimo lygį.

    3. Gaminių apimties ir struktūros pokytis: sąlyginių pastovių sąnaudų ir nusidėvėjimo santykinis sumažėjimas; produkto struktūros pasikeitimas; gerinant gaminio kokybę.

    Sąnaudų mažinimo objektai yra tos sąnaudų rūšys, kurias naudojant sutaupoma. Norint susieti kaštų mažinimo priemones su planavimu ir apskaita, patartina sąnaudų objektus nustatyti pagal priimtą sąnaudų elementų ir savikainos straipsnių klasifikaciją.

    Sąnaudų mažinimas priklauso nuo visų įmonės veiklos aspektų. Kiekvienas padalinys turi turėti ekonomines grupes, užtikrinančias kaštų mažinimą.

    Gamybos sąnaudos apima visas gamybinei ir ūkinei veiklai reikalingas materialines, darbo ir pinigines išlaidas. Sudarant sąmatas ir apskaitant gamybos kaštus jos grupuojamos pagal ekonominį turinį. Gamybos sąnaudas sudaro darbo sąnaudos (nusidėvėjimas), darbo objektai ir dalis paties darbo sąnaudų, kurios jiems kompensuojamos darbo užmokesčio ir kitų piniginių išlaidų pavidalu. Gyvosios ir įkūnytos darbo jėgos atspindys po elemento padeda tirti gamybos kaštų lygio pokyčius, atsižvelgiant į naudojamus darbo išteklius, ilgalaikį turtą ir apyvartinį kapitalą. Gamybos kaštų rodikliai naudojami nustatant reikiamą atsargų kiekį, susiejant pajamas ir sąnaudas, sudarant medžiagų ir darbo balansus bei apskaičiuojant grynosios produkcijos kiekį.

    Norint nustatyti mažėjimo priežastis ir nustatyti gamybos kaštų kitimo lygį, būtina ištirti gamybos kaštų sudėtį. Sąnaudų struktūra išreiškiama per jų sumos atskiroms rūšims ir bendros gamybos sąnaudų sumos santykį procentais.

    Pateikiame YavirDOK LLC, kurios pagrindinė veikla yra stalių gaminių gamyba, gaminių gamybos kaštų analizę. Staliaus dirbinių gamybai naudojama apvali mediena, kuri apdorojama į briaunotas ir nekraštuotas lentas.

    Pjaustant apvaliąją medieną į lentas ir gaminant stalių, gaunamos medienos atliekos – malkos, plokštės, kurios yra grąžinamos atliekos, taip pat džiovinimo ir pjovimo metu susidarančios neregeneruojamos atliekos.

    Padidinti gamybos apimtį esant pastovioms medžiagų ir darbo išteklių sąnaudoms galima tik sumažinus sąnaudas. Vidinių gamybos rezervų panaudojimo organizacinių ir techninių priemonių plano rengimas grindžiamas jų šaltinių ir veiksnių analizės rezultatais. Svarbiausi šaltiniai yra medžiagų sąnaudų sumažėjimas ir darbo našumo padidėjimas. Iš techninių ir ekonominių veiksnių įvairovės išplėstos grupės: gamybos techninio lygio didinimas, gamybos ir darbo organizavimo tobulinimas, produkcijos asortimento apimties ir struktūros keitimas, kooperatinio tiekimo dalies didinimas ir kt.

    Medžiagų intensyvumo arba medžiagų sąnaudų mažinimas yra vienas iš svarbiausių kokybinių ekonomikos vystymosi veiksnių. Sumažėja „žaliavų kaina, atsirandanti dėl didėjančio darbo našumo, naudojamo gaminant pačias žaliavas“. Geresnės kokybės medžiaga, valcuoti gaminiai, atitinkantys matmenų charakteristikų reikalavimus, padidinta profesionali mašinų operatorių sudėtis - visi šie privatūs šaltiniai tiesiogiai atsispindi metalo panaudojimo lygyje, o tai padeda sumažinti gaminių kainą ir sutaupyti. , kurio sumą galima apskaičiuoti pagal šią formulę:

    Darbo našumas, t.y. jo efektyvumas ir efektyvumas matuojamas darbo intensyvumu (produkto vieneto pagaminimo laikas) ir produkcija (per tam tikrą laikotarpį pagamintų produktų skaičiumi). Dėl darbo intensyvumo mažinimo sutaupoma mažinant darbo sąnaudas, atsižvelgiant į papildomą darbo užmokestį ir socialinio draudimo įmokas, tenkančias vienam produkcijos vienetui, pakoregavus prie naujos gamybos apimties, t.y.

    4 . Pagrindiniai automobilių transporto įmonės valdymo principai

    Augantys mastai ir kokybiniai pokyčiai mūsų ekonomikoje kelia naujus, aukštesnius reikalavimus vadovybei ir neleidžia pasitenkinti esamomis formomis ir metodais, net jei jie praeityje pasitarnavo gerai. Pastaruoju metu labai išsiplėtė valdymo tobulinimo galimybės. Tai lemia mūsų darbuotojų žinių ir profesinio pasirengimo lygio augimas, plačios darbuotojų masės, sparti vadybos mokslo ir elektroninių kompiuterių technologijų plėtra.

    Valdymo sistemos tobulinimas – ne vienkartinis įvykis, o dinamiškas gyvenimo keliamų problemų sprendimo procesas.

    Visa valdymo sistema turėtų būti nukreipta į tai, kad būtų padidintas kiekvienos šalies ūkio grandies indėlis siekiant galutinio tikslo – kuo geresnio visuomenės poreikių patenkinimo mažiausiomis visų rūšių išteklių sąnaudomis.

    Įmonės valdymas yra sudėtingas procesas. Ji turi užtikrinti visų įmonės padalinių komandų veiksmų vienybę ir tikslingumą, efektyvų įvairios įrangos panaudojimą darbo procese, tarpusavyje susijusią ir koordinuotą darbuotojų veiklą. Vadinasi, vadyba gali būti apibrėžta kaip kryptingo poveikio gamybai procesas, siekiant užtikrinti efektyvų jos įgyvendinimą.

    Įmonė yra sudėtinga sistema. Bet kuri sistema turi valdomą ir valdymo sistemą. Pirmąjį sudaro daugybė tarpusavyje susijusių gamybos kompleksų: pagrindiniai ir pagalbiniai cechai, įvairios paslaugos. Antrasis yra valdiklių rinkinys. Abi sistemos yra sujungtos per informaciją, gaunamą iš valdymo objektų, taip pat iš išorinių informacijos šaltinių į valdymo sistemą, ir šios informacijos pagrindu priimamus sprendimus, kurie komandų pavidalu siunčiami į valdomą sistemą vykdyti.

    Proporcingas atskirų sistemos dalių santykis yra pagrindinis jos veikimo reikalavimas. Tačiau kiekviena sistema nėra stabili kartą ir visiems laikams. Jis vystosi, keičiasi, tobulėja. Tuo pačiu metu įmonei galima daryti įtaką ne tik iš sistemos, kurios dalis ji yra, bet ir iš kitų sistemų (atitinkamos ministerijos aukštesnių valdymo organų, kitų ministerijų ir kt.).

    Gamybos procesas ir jo ypatumai reikalauja sukurti tinkamas valdymo formas ir funkcijas. Schematiškai gamybos valdymas gali būti pavaizduotas kaip keletas pagrindinių etapų, apimančių būtinos pradinės informacijos rinkimą, perdavimą atitinkamų padalinių vadovams, apdorojimą ir analizę, sprendimų rengimą ir galiausiai informacijos analizę. atlikto darbo rezultatai ir naujos pirminės informacijos rinkimas.

    Valdymas yra daugialypis. Pagrindinės jos funkcijos apima planavimą, organizavimą, koordinavimą ir kontrolę. Pagrindinė valdymo proceso poveikio gamybos procesui kryptis yra planavimas, būtino atitikties tarp visų sričių ir gamybos dalyvių užtikrinimas. Šiuo atveju svarbu pasirinkti sistemas, skatinančias valdymo proceso ir gamybos proceso dalyvius kūrybiškai spręsti problemas ir veikti maksimaliai efektyviai.

    Įmonės valdymas skirtas užtikrinti efektyvų komandinių pastangų organizavimą sėkmingam valstybės plano įgyvendinimui. Ji turi būti pagrįsta moksliniais gamybos valdymo pagrindais, užtikrinti valdymo efektyvumą ir specifiškumą, būti racionali ir ekonomiška. Kelių transporto sąlygomis tai reiškia, kad autotransporto įmonės valdymo pagrindinis tikslas yra sudaryti sąlygas visapusiškai tobulinant transporto priemones visapusiškai gerinti transporto įmonės poreikius. transporto procesas, naujos technologijos įdiegimas, kuo išsamesnis ir racionaliausias esamų riedmenų ir kitų gamybinių išteklių panaudojimas, padidintas darbo našumas ir sumažintos transportavimo išlaidos.

    Politinės ir ekonominės lyderystės vienybė. Jos sprendimuose, remiantis gilia objektyvių gamybinių jėgų plėtros sąlygų analize, nustatomas pagrindinis tam tikro laikotarpio ūkinis uždavinys, šalies ūkio raidos tempai, optimaliausia ūkio šakų struktūra. Tai reiškia, kad reikia įvertinti kiekvieną įmonės veiklos aspektą remiantis bendraisiais partijos keliamais uždaviniais.

    Viešųjų, kolektyvinių ir asmeninių interesų derinys su itin svarbiu visos visuomenės, visų žmonių interesais. Vadovaujantis šiuo principu, tai, kas naudinga visuomenei, turi būti naudinga ir individualiai komandai, ir atskiram darbuotojui.

    Komandos vienybė. Kiekvienos įmonės, cecho, objekto vadove yra vadovas, kuris prižiūri darbuotojų komandą. Valstybė jam suteikia plačias teises ir kartu užkrauna didelę asmeninę atsakomybę už patikėtos gamybos srities darbą. Vadovavimo vieningumas, kaip vienas iš principų, reikalauja aiškiai apibrėžti kiekvieno valdymo aparato darbuotojo teises, pareigas ir atsakomybę bei tuo pačiu plačią demokratiją, aktyvų viso kolektyvo dalyvavimą rengiant ir įgyvendinant veiklas, susijusias su valdymo aparato darbu. visos įmonės veiklos.

    Tinkama personalo atranka, įdarbinimas ir mokymas. Darbo sėkmę bet kurioje gamybos vietoje pirmiausia lemia verslo ir politinis vadovų pasirengimas, gebantis užtikrinti mokslinį darbo organizavimą, aiškiai nustatyti kiekvieno darbuotojo teisių ir pareigų spektrą, ugdyti iniciatyvą ir atsakomybės jausmą, ir organizuoti išsamų veiklos patikrinimą. Pagrindinis kiekvieno vadovo rūpestis turėtų būti užtikrinti valstybės požiūrį į bet kokios ekonominės problemos sprendimą. Jis turi rodyti nepakantumą ir ryžtingai kovoti su lokalizmu ir žinybiškumu, padėti kelti ideologinį ir politinį darbuotojų lygį.

    Nepakeičiama gero įmonės valdymo organizavimo ir sėkmingo jai kylančių uždavinių sprendimo sąlyga yra kasdienės sistemingos kiekvienos aikštelės darbo kontrolės su plačiu visuomenės dalyvavimu nustatymas. Tai ypač svarbu šiuolaikinėmis sąlygomis, kai įmonė, vadovaudamasi jai suteiktomis teisėmis, savarankiškai sprendžia daugelį einamojo gyvenimo ir tolesnės gamybos plėtros klausimų.

    Kiekvienas ūkio vadovas prisiima visišką atsakomybę už savalaikį valstybės planų ir pavedimų įgyvendinimą, produkcijos kokybę, rūpestingą ir pagrįstą lėšų ir materialinių išteklių naudojimą, tinkamą įrangos naudojimą, visų kooperatinių pristatymų atlikimą laiku, technologinės drausmės laikymąsi.

    Ji telkia darbuotojus įgyvendinti valstybės planą, mokytis ir naudoti vidinius rezervus, stiprinti darbo ir valstybinę drausmę.

    Įmonės profesinių sąjungų organizacija daug dirba darbo įstatymų laikymosi, darbo apsaugos, kultūrinių ir socialinių paslaugų darbuotojams organizavimo, gyvenamojo ploto paskirstymo, skatinamųjų lėšų panaudojimo ir daugeliu kitų klausimų. Svarbią vietą šiame darbe užima kolektyvinės sutartys, kurios įformina abipusius darbuotojų kolektyvo ir įmonės administravimo įsipareigojimus.

    Norint plačiai įtraukti darbuotojus į gamybos valdymą ir įskiepyti kolektyve tikrai savininkišką požiūrį į savo įmonę, plačiai naudojamos įvairios organizacinės formos. Tai nuolatiniai gamybiniai susirinkimai, sudėtingos darbininkų ir inžinierių kūrybinio bendradarbiavimo komandos, valstybiniai biurai tam tikrais techniniais ir ekonominiais klausimais, žmonių kontrolę skatinančios grupės ir kt.

    Plataus darbo jėgos dalyvavimo gamybos valdyme efektyvumas ir efektyvumas priklauso ne tik nuo darbuotojų, inžinierių ir darbuotojų aktyvumo, bet ir didžiąja dalimi nuo įmonių vadovų gebėjimo palaikyti naudingas iniciatyvas, kylančias iš apačios, greitai reaguoti į kritinių pastabų ir plačiai naudoja įvairius valdymo metodus gamyboje.

    Darbuotojų dalyvavimas ūkio valdyme neapsiriboja ekonominių problemų sprendimu atskiroje įmonėje. Ją kuria darbuotojų atstovai renkamuose organuose, plačiai dalyvaujant masėms svarstant pagrindinius planus ir sprendimus.

    Valdymo metodai – tai specifiniai būdai, kompleksinių priemonių įgyvendinimo būdai, kuriais siekiama sukurti kuo palankesnes gamybos sąlygas, užtikrinti optimalų piniginių, materialinių ir darbo gamybinių išteklių panaudojimą. Valdymo metodai yra dinamiški, jie kinta atsižvelgiant į ekonominės raidos ypatybes.

    Ekonominio gamybos valdymo praktikoje išskiriami trys valdymo metodų tipai: organizacinis ir administracinis, edukacinis ir ekonominis. Organizaciniai ir administraciniai metodai apima nuoseklios valdymo struktūros sukūrimą, aiškių valdymo aparato teisių ir pareigų nustatymą, teisingą personalo atranką ir paskirstymą, kruopštų priimamų sprendimų parengimą ir sisteminės jų kontrolės organizavimą, aukšto lygio palaikymą. disciplinos lygis visuose valdymo aparato lygiuose.

    Ugdymo vadybos metodai apima platų darbuotojų moralinės įtakos ir moralinių paskatų spektrą, pagrįstą jų tiesioginio dalyvavimo įgyvendinant valstybės planą ir kitus įmonei pavestus uždavinius rezultatais.

    Organizaciniai ir ugdymo metodai vykdomi neatsiejamai susiję su ekonominio valdymo metodais, kurie numato visapusišką ūkinės apskaitos, kainų sistemos, pelno, kredito, ekonominių sankcijų ir materialinių paskatų panaudojimą gamybos valdymo procese. Ekonominio valdymo metodai sukurti taip, kad būtų užtikrintas didelis įmonių, jų komandų ir pavienių darbuotojų materialinis suinteresuotumas ir kartu atsakomybė už joms pavestų užduočių atlikimą geriausiais rezultatais.

    Ekonominė apskaita yra svarbiausias ūkio valdymo būdas, kuris prisideda prie efektyviausios įmonės ir visų jos dalių veiklos. Tikrosios kaštų apskaitos esmė yra ta, kad kiekvienoje darbo vietoje ir objekte, kiekvienoje komandoje yra organizuojama kruopšti žaliavų, atsargų, kuro, darbuotojų laiko ir įrangos sąnaudų apskaita. Savifinansavimas numato įmonės apsirūpinimą, kurio išlaidos turi būti kompensuojamos iš įmonės pajamų. Ji turi užtikrinti visos įmonės ir jos atskirų dirbtuvių bei skyrių materialinį interesą ir atsakomybę vykdant planą pagal visus rodiklius, siekiant didžiausių visuomenės interesus atitinkančių rezultatų mažiausiomis sąnaudomis.

    Įprastai įmonės savarankiškai veiklai reikalingas nuolatinis kainodaros, skolinimo ir finansavimo sistemos, ekonominių svertų ir paskatų sistemos tobulinimas. Kartu, vertinant save išlaikančių įmonių ir asociacijų ūkinę veiklą, būtina ženkliai sustiprinti produkto savikainos rodiklio vaidmenį. Šio rodiklio mažinimas yra vienas iš pagrindinių būdų padidinti gamybos efektyvumą šiuolaikinėmis sąlygomis.

    Automobilių transporto įmonėse kaštų apskaitą galima įdiegti visur ne tik visai įmonei, kolonai, dirbtuvėms, sekcijai, bet ir kiekvienai komandai. Perkelti kiekvieną transporto priemonę į savarankišką finansavimą reiškia užtikrinti, kad jos eksploatavimo sąnaudos pinigine išraiška būtų palygintos su šia transporto priemone atlikto pervežimo rezultatais, užtikrinant ne tik visos įmonės, bet ir kiekvieno padalinio pelningą veiklą. riedmenų.

    5 . Automobilių transporto įmonės valdymo funkcijos ir struktūra

    kaštų ekonominių išlaidų valdymas

    Ypatinga transporto apskritai ir ypač automobilių transporto ypatybė yra ta, kad gamybos procesą čia sudaro riedmenų darbas linijoje ir transporto priemonių techninė priežiūra gamybos bazėje. Tam reikia atlikti įvairias operacijas, susijusias su eismo ir pervežimų organizavimu, užtikrinti riedmenų techninį aptarnavimą ir nenutrūkstamą tiekimą degalų, tepalų ir kitų eksploatacinių medžiagų, parinkti reikiamą personalą ir kelti kvalifikaciją, organizuoti darbą. , planavimas, apskaita, atskaitomybė, finansinių ryšių su klientais užmezgimas ir kt.

    Automobilių transporto sąlygomis, kai gamybos procesas išeina už pačios įmonės ribų, labai svarbu organizuoti aiškią atskirų tarnybų ir įmonės padalinių, atskirų darbuotojų grupių ir visos komandos sąveiką. Kartu svarbu kiek įmanoma labiau susieti tam tikros komandos gamybinę veiklą ir interesus su visos visuomenės interesais.

    Automobilių transporto įmonės valdymas apima: iš aukštesnių organizacijų gaunamų direktyvų ir nurodymų įgyvendinimo organizavimą ir atitinkamos informacijos teikimą (ataskaitų teikimą) joms; priimant sprendimus ir jų pagrindu organizuojant gamybos procesą ir įmonės pagalbinių tarnybų darbą; ryšių su kitomis įmonėmis ir organizacijomis organizavimas.

    Kelių transporto plėtrą lydi gamybos valdymo struktūros tobulinimas ir racionalesnis valdymo funkcijų paskirstymas tarp įvairių jo struktūrinių padalinių. Kartu, viena vertus, vyksta automobilių transporto komponentų specializacija – centralizuotų specializuotų pervežimų, specializuotų eksploatavimo ir remonto įmonių plėtra, kita vertus – jų integracija, įmonių konsolidavimas, asociacijų kūrimas. , centralizuotų veiklos paslaugų plėtra ir kt.

    Atskiri komponentai reprezentuoja gamybos grandis, kurių visuma sudaro tam tikrus gamybos etapus. Taigi sričių rinkinys, susijęs, pavyzdžiui, su riedmenų remontu ir priežiūra, sudaro cecho gamybos etapą; dirbtuvių ir kolonų rinkinys - įmonė; įmonių visuma – asociacija; susijusių įmonių ir asociacijų visuma – posektorius (ūkis).

    Sąsajos ir gamybos etapai taip pat atitinka grandis ir valdymo lygius. Šiuo atveju valdymo grandis suprantama kaip atskira ląstelė su tam tikromis valdymo funkcijomis. Valdymo lygis yra valdymo grandžių vienybė tam tikrame valdymo hierarchijos lygyje. Valdymo lygiai parodo kai kurių valdymo grandžių (organų) pavaldumo kitiems seką, kaip taisyklė, iš apačios į viršų.

    Pagrindinių valdymo funkcijų turinio originalumas kiekviename etape atsiskleidžia konkrečiose valdymo funkcijose, kuriose atsižvelgiama į valdomos sistemos ypatybes. Pagrindinių funkcijų turinio sutapimas rodo, kad yra dubliavimosi, kuris, žinoma, turėtų būti pašalintas. Automobilių transporto įmonės direktorius ar vyriausiasis inžinierius, siekiantis tiesiogiai koordinuoti ar kontroliuoti darbą darbo vietose tokia pat apimtimi (turiniu), kaip ir cecho, skyriaus, kolonos vadovas, šias valdymo funkcijas tik dubliuoja, nors subjektyviai mano, kad jis valdo „specifiškai“ Tai, ką daro direktorius ar vyriausiasis inžinierius, turi viršyti tai, ką gali padaryti cecho ar kolonos vadovas ar meistras.

    Valdymo funkcijas įgyvendina žmonės, kurie sugrupuoti pagal grandis ir valdymo lygius. Valdymo struktūra – tai valdymo lygių ir grandžių vienovė jų priklausomybėje ir pavaldumu. Valdymo struktūra atskleidžia kiekvieno etapo, kiekvienos grandies sąsajas, parodo valdymo funkcijų integracijos ir specializacijos laipsnį. Racionalios valdymo struktūros kriterijai gali būti:

    valdymo efektyvumas – pasiruošimo ir sprendimų priėmimo greičio atitikimas gamybos procesų tempui;

    valdymo sistemos veikimo patikimumas – faktinės gamybos būklės ir priimtų sprendimų rodymo patikimumo užtikrinimas;

    valdymo sistemos lankstumas – t.y. mobilumas, dinamiškumas, gebėjimas greitai prisitaikyti prie gamyboje vykstančių pokyčių;

    efektyvumas – t.y. pasiekti didžiausią darbo našumą mažiausiomis sąnaudomis;

    priimamų sprendimų optimalumas – sudaroma galimybė vadovybės darbuotojams rasti geriausius techninius, ekonominius, organizacinius sprendimus konkrečiomis sąlygomis.

    Valdymo funkcijų įgyvendinimas.

    Kontrolė – tai faktinių pasiektų rezultatų su planuotais matavimo (lyginimo) procesas. Kontrolė reiškia organizacijos planų sėkmės ir vidinės bei išorinės aplinkos poreikių tenkinimo vertinimo procedūrą.

    Išskiriami šie valdymo tipai:

    * Išankstinė kontrolė. Tai atliekama prieš faktinę darbo pradžią. Pagrindinė išankstinės kontrolės vykdymo priemonė yra tam tikrų taisyklių, procedūrų ir elgesio krypčių įgyvendinimas (ne sukūrimas, o įgyvendinimas). Įmonėje preliminari kontrolė naudojama trijose pagrindinėse srityse: žmogiškųjų, materialinių ir finansinių išteklių. Žmogiškųjų išteklių srityje kontrolė pasiekiama analizuojant tas verslo ir profesines žinias bei įgūdžius, kurie yra būtini konkrečioms ATP užduotims atlikti, paslaugų, žaliavų kokybės materialinės kontrolės srityje, siekiant teikti kokybiškas paslaugas. Finansinių išteklių srityje preliminarus kontrolės mechanizmas yra biudžetas ta prasme, kad jis atsako į klausimą, kada, kiek ir kokių lėšų (piniginių, negrynųjų) organizacijai reikės. Preliminarios kontrolės metu galima nustatyti ir numatyti nukrypimus nuo standartų įvairiuose taškuose. Jis turi dvi rūšis: diagnostinę ir terapinę. Diagnostikos stebėjimas apima tokias kategorijas kaip skaitikliai, standartai, įspėjamieji signalai ir kt. rodo, kad organizacijoje kažkas negerai. Terapinė kontrolė leidžia ne tik nustatyti nukrypimus nuo standartų, bet ir imtis korekcinių priemonių.

    * Srovės valdymas. Jis atlieka darbus. Dažniausiai jos apimtis yra darbuotojai, o tai yra tiesioginio jų vadovo prerogatyva. Tai leidžia pašalinti nukrypimus nuo suplanuotų planų ir instrukcijų. Norint atlikti nuolatinį valdymą, valdymo aparatui reikia grįžtamojo ryšio. Visos grįžtamojo ryšio sistemos turi tikslus, naudoja išorinius išteklius vidiniam naudojimui, stebi nukrypimus nuo numatytų tikslų ir koreguoja nukrypimus šiems tikslams pasiekti.

    * Galutinė kontrolė. Tokios kontrolės tikslas yra padėti išvengti klaidų ateityje. Atliekant galutinę kontrolę, grįžtamasis ryšys naudojamas baigus darbą (kol vykdomas dabartinis). Nors galutinis patikrinimas atliekamas per vėlai, kad būtų galima reaguoti į iškilusias problemas, pirmiausia vadovybei suteikiama informacija planuoti, jei panašius darbus būtų pasiūlyta atlikti ateityje.

    ATP preliminarią žmogiškųjų išteklių kontrolę vykdo personalo skyrius, teikdamas informaciją servisų ir dirbtuvių vadovams, vykdoma darbuotojų atestacija, vairuotojai išlaiko kvalifikacijos komisiją ir kt. Atsakomybė už teikiamų paslaugų kokybę ir ATP medžiagų tiekimą tenka operatyvinių ir techninių tarnybų vadovams. Įmonės ūkinės veiklos analizę atlieka apskaitos ir ūkinio planavimo skyriai. Metų pabaigoje vyksta visuotinis visų darbuotojų susirinkimas, kuriame aptariama įmonės finansinė ir gamybinė veikla pagal praėjusių metų rezultatus.

    Kontrolė, kaip taisyklė, atliekama įgyvendinant gamybos užduotis, siekiant padidinti drausmę įmonėje. Kontrolės rezultatai perduodami atlikėjams. Dėl kontrolės neatsiliko gamybinių užduočių įvykdymas, nenustatyta darbų vėlavimų, pasirinkta elgesio strategija – palikti viską taip, kaip yra.

    Dirbdama su personalu administracija daugiau dėmesio skiria gamybos ir planų įgyvendinimo klausimams, mažai atsižvelgiama į žmogiškąjį faktorių. Funkcinio augimo galimybė minimali, deriniai papildomai nemokami.

    Deja, vidurinės grandies vadovai labai nenoriai blaškosi sprendžiant strategines problemas. Visą savo darbo laiką jie skiria operatyviniams klausimams, nuo kurių priklauso tiesioginiai jų veiklos rezultatai ir atitinkamas paskatinimas. Tuo pačiu metu daug vertingų strateginių idėjų iškelia žmonės, kurie niekada anksčiau nesprendė šių klausimų.

    Mažas aktyvumas dalyvaujant visuotiniuose baigiamuosiuose susirinkimuose, o tai rodo, kad darbuotojai nėra suinteresuoti įmonės sėkme.

    Automobilių transporto įmonėje valdymo funkcijų sudėtis priklauso nuo daugelio specifinių įmonės struktūros ypatybių, įskaitant konkretaus valdymo padalinio vietą organizacinėje struktūroje ir valdymo funkcijų centralizavimo laipsnį. Pavyzdžiui, priežiūros srities valdymo funkcijų sudėtis priklauso nuo konkrečių darbo organizavimo sąlygų, darbų masto ir jų mechanizavimo lygio, taip pat nuo gamybos valdymo automatizavimo laipsnio. Remonto dirbtuvių (arba autokortažo) valdymo funkcijų sudėtis yra sudėtingesnė nei statybvietėje ir priklauso nuo specializacijos lygio, gamybos struktūros ir techninės įrangos. Automobilių transporto įmonės, kaip vientiso gamybinio ir ekonominio vieneto, valdymo funkcijų sudėtis priklauso nuo jos nepriklausomumo laipsnio, santykių su remonto, tiekimo, pardavimo, finansinėmis, projektavimo, mokslo ir kitomis organizacijomis pobūdžio, taip pat nuo vežamų prekių struktūra ir aptarnaujamų klientų sudėtis.

    Automobilių transporto valdymo struktūroje yra savarankiškų grandžių (padalinių), veikiančių kaip juridiniai asmenys (įmonės, asociacijos), ir nesavarankiškos grandys (vienetai), neturinčios savarankiško teisinio statuso (skyrius, dirbtuvės, kolona, ​​filialas). . Automobilių transporto įmonės valdymo organizacinė struktūra negali būti vienoda visoms įmonėms. Tai labai priklauso nuo kelių transporto pobūdžio ir struktūros, riedmenų ir darbuotojų skaičiaus, organizavimo formos ir transporto priemonių techninės priežiūros ir remonto masto, įmonės techninės įrangos ir kitų veiksnių. Automobilių transporto įmonės valdymo aparato struktūrą nustato ir tvirtina pats įmonės vadovas, neviršydamas įmonės administracinio ir vadovaujančio personalo etato.

    Nepakankamai išplėtojus klausimus, susijusius su automobilių transporto įmonių pajėgumo nustatymu, tarp aukščiau išvardintų veiksnių pirmaujančią vietą užima transporto priemonių skaičius ir darbuotojų skaičius.

    Automobilių transporto įmonėje, kaip ir bet kurioje kitoje, gali būti naudojamos tokios valdymo formos kaip linijinis, funkcinis ir linijinis personalas. Linijinio ir funkcinio valdymo santykis lemia valdymo, suskaidyto į funkcijas, su kompleksiniu valdymu, apimančiu visas funkcijas, derinimo laipsnį. Tuo pačiu metu bendra perėjimo iš žemesnio į aukštesnio lygio valdymo tendencija yra funkcinio valdymo vaidmens didėjimas.

    Linijinė valdymo sistema reiškia tiesioginį kiekvieno komandos vadovo pavaldumą visiems objekto vadovams. Šiuo atveju valdymo sąsajų sistema paprastai sutampa su gamybos proceso saitų sistema. Linijinė sistema užtikrina aiškų užduočių suformulavimą (komandų davimą), visišką vadovo atsakomybę už darbo rezultatus, tačiau kartu riboja galimybes pasitelkti kompetentingus specialistus atskirų sričių valdyme.

    Funkcinis valdymas apima valdymo sistemos sukūrimą, diferencijuotą pagal funkcijas ir atliekamą funkcinių vienetų (ląstelių). Tai apibrėžia atitinkamų kontrolės ląstelių, kurios joms privalomus sprendimus nukreipia į žemesnio lygio valdymo arba gamybos padalinius, organizaciją pagal tam tikras funkcijas. Teigiama funkcinio valdymo pusė yra galimybė pritraukti į valdymą atitinkamus specialistus, kurie leidžia kompetentingiau spręsti problemas, atleisti tiesioginius vadovus ir supaprastinti jų darbą. Tačiau tuo pat metu reikia atsižvelgti į tai, kad naudojant funkcinį valdymą pažeidžiama vadovavimo ir atsakomybės už pavestą darbą vienybė, nes atlikėjas tokiu atveju gauna nurodymus iš kelių viršininkų (specialistų). Sukuriami tam tikri beasmeniškumo elementai ir galimybė pažeisti vadovavimo vienybės principą gamybos valdyme.

    ...

    Panašūs dokumentai

      Produkto kaštų samprata ir struktūra, pagrindiniai jos elementai ir analizės kryptys dabartiniame etape. Išlaidų grupavimas pagal savikainos elementus, pagal ekonominius elementus. Atsargos gamybos sąnaudoms mažinti tiriamoje įmonėje.

      kursinis darbas, pridėtas 2012-03-15

      Išlaidų klasifikavimas, jų grupavimas pagal ekonominius elementus ir savikainos straipsnius. Sąnaudų dinamika, įmonės kaštų sudėties ir struktūros tyrimas. Techninių ir ekonominių veiksnių, mažinančių įmonės gaminių savikainą, įvertinimas.

      kursinis darbas, pridėtas 2014-02-01

      Kaštų esmė, funkcijos ir rūšys. Dujų transportavimo įmonės kaštų grupavimas pagal ekonominius elementus ir savikainos straipsnius, jų sudėties ir struktūros tyrimas. Gamybos kaštų dinamika, techniniai ir ekonominiai jo mažinimo veiksniai.

      kursinis darbas, pridėtas 2014-04-14

      Pagrindinės išlaidų rūšys. Gamybos kaštų įvertinimas ir apskaičiavimas. Išlaidų klasifikavimas pagal ekonominius elementus, pagal ryšio su gamybos apimties pokyčiais pobūdį ir pagal paskirtį. Gamybos kaštų mažinimo būdai.

      testas, pridėtas 2010-02-16

      Gamybos kaštų klasifikavimas pagal ekonominius elementus. Išlaidų grupavimas pagal savikainos skaičiavimo elementus, jo rūšys. Gamybos savikainos nustatymo rodikliai. Produktų komponentinių sąnaudų vertę lemiančių veiksnių analizė.

      kursinis darbas, pridėtas 2009-10-11

      Išlaidų klasifikavimas pagal ekonominius elementus. Gaminių apskaitos procesų (paprastų), užsakymų, paskirstymo metodų. Išlaidų grupavimas pagal savikainos elementus. „SK Construction Plus Finishing LLC“ gaminių savikainos sudėties ir struktūros analizė.

      kursinis darbas, pridėtas 2015-01-26

      Įmonės kaštų samprata ir rūšys, gamybos kaštai. Į gamybos savikainą įtrauktų kaštų sudėtis ir struktūra. Išlaidų grupavimas pagal ekonominius elementus (gamybos sąnaudų sąmatos). Išlaidų grupavimas pagal savikainos elementus.

      testas, pridėtas 2010-11-11

      Sąmatos ir sąnaudos kaip efektyvios įmonės veiklos pagrindas. Gamybos savikainos nustatymas. Sąmatų skaičiavimas ir gamybos kaštų skaičiavimas. Išlaidų grupavimas pagal ekonominius elementus. Pagrindinės išlaidų mažinimo kryptys.

      testas, pridėtas 2012-04-13

      Vardo NiGRES elektros energijos sąnaudų planavimo ir apskaitos užduotys ir metodai. A.V. Žiema apie ekonominius elementus, išlaidų grupavimas pagal savikainos elementus. Atsargų nustatymas produkto sąnaudoms mažinti, siekiant padidinti pelną.

      baigiamasis darbas, pridėtas 2008-09-23

      Ieškokite atsargų, kad sumažintumėte gamybos sąnaudas. Gamybos kaštų dinamikos ir struktūros analizė pagal ekonominius elementus. Tiesioginių medžiagų sąnaudų faktorinė analizė. Sumažintas gamybos darbo intensyvumas. Darbo sąnaudų taupymas.



    Atsitiktiniai straipsniai

    Aukštyn