Скло це ... Скло один з найдавніших і завдяки різноманітності своїх властивостей універсальний в практиці людини матеріал. Фізико-хімічно неорганічний. Презентація на тему «Скло

Речовина і матеріал, один із найдавніших і, завдяки різноманітності своїх властивостей, - універсальний у практиці людини. Температура варіння стекол, від 300 до 2500 ° C, визначається компонентами цих склоутворюючих розплавів. Прозорість перестав бути загальним властивістю всім видів існуючих як і природі, і у практиці стекол. Скло

Виготовлення скла відбувається на основі флоатпроцесу: розплавлена ​​скломаса безперервно подається з ванної печі на розплав олова. Перебуваючи на ньому, скло формується за товщиною та шириною. Потім скло надходить у піч відпалу, де воно проходить процес охолодження. Після відпалу стрічка скла розрізається за розмірами для подальшого відвантаження. Сам процес виготовлення скла – безперервний. Завдяки використанню у складах різних хімічних сполук, скла мають різні властивості, що дозволяє створювати оптичні ефекти (гра світла в ледь помітних гранях, створення ефекту скла, що оповів від часу). Скло буває як безбарвним, так і кольоровим, а також матованим. Товщина скла зазвичай знаходиться у межах від 4 до 6 мм. Виготовлення

Сировиною для виробництва є чистий кварцовий пісок, сода і вапняк. Ці речовини ретельно перемішують і піддають сильному нагріванню (1500 С). Сировина

Виділяють п'ять функцій скла, згідно з якими і класифікують види скла. Це: теплоізоляція в зимовий час захист кімнати від перегріву влітку звукоізоляція забезпечення безпеки естетична функція Функції скла

Кварцове скло отримують плавленням кремнеземистого сировини високої чистоти (зазвичай кварцит, гірський кришталь), його хімічна формула - Si. O 2. Кварцове скло може бути природного походження, що утворюється при попаданні блискавки в поклади кварцового піску. Оптичне скло - застосовують для виготовлення лінз, призм, кювет та ін. Кварцове скло

Склоподібний борний ангідрит легко виходить шляхом простого плавлення борної кислоти при 1200-1300 про. С. Завдяки відмінним електроізоляційним якостям та порівняльній легкоплавкості боротові стекла широко застосовуються в електротехніці. Деякі боратні шибки становлять інтерес для оптотехніки. Боратне скло

Найголовніше значення на практиці належить класу силікатного скла. З ними не можуть зрівнятися за поширеністю в побуті та техніці ніякі інші класи скла. Вирішальні переваги силікатного скла зумовлені їхньою дешевизною, економічною доступністю, високою хімічною стійкістю в найбільш поширених хімічних реагентах і газових середовищах, високою твердістю, порівняльною простотою промислового виробництва. Силікатне скло

Застосовується як листове скло в авіа- та машинобудуванні, для виготовлення побутових виробів, засобів захисту в лабораторіях, будівництві та архітектурі, приладобудуванні, скління парників, куполів, вікон, в медицині -протези, лінзи в оптиці, труб у харчовій промисловості та ін. Скло

Елементарними називаються стекла, що складаються з атомів одного елемента. У склоподібному стані можна отримати сірку, селен, миш'як, фосфор. Є відомості про можливість засклення телуру та кисню. При охолодженні 11 о. С дає каучукоподібний прозорий продукт, нерозчинний у сірковуглецю. Елементарне стело

При визначенні класу враховується природа склоутворювального оксиду, що входить до складу скла, оксид бору, оксид кремнію, оксид фосфору. Багато оксидів переходять у стан скла лише за умов швидкісного охолодження оксид миш'яку, оксид сурми, оксид ванадію, або власними силами не склируются оксид алюмінію, оксид вольфраму, проте у комбінаціях склоутворюючі властивості різко посилюються. Оксидне скло

Застосовують для виготовлення кислототривких цементів і бетонів, для просочення тканин, виготовлення вогнезахисних фарб, силіка-гелю, для зміцнення слабких ґрунтів та ін. матеріали зі скловолокна застосовуються в будівництві та при корозійно-стійких трубопроводах, при виготовленні електроізоляції та ін. Розчинне скло

перспективний будівельний матеріал нового ХХI століття. Запаси кварцового піску, з якого скло роблять, не вичерпаються практично ніколи! А можливостей - сила-силенна. Наразі винайшли скляні цвяхи.

Міцні, не іржавіють і не

Визначення скла:

Це стан аморфної речовини, що виходить при затвердінні переохолодженої рідини.

1. Історія та актуальність теми.

2. Отримання скломаси

3. Скляні вироби

4. Застосування та види скла:

Енергозберігаюча (теплозахисна)

Тоноване, кольорове та дзеркальне

склоВізерункове скло

Безпечне та міцне склоЗахисне скло

1. Історія

Півтораста років тому скло варили лише у вогнетривких судинах. У них засипали вручну шихту, що складається з кварцового піску, соди, крейди, доломіту та інших матеріалів. Шихта за високої температури перетворювалася на прозору масу. З рідкої скломаси склодуви видували різні судини, пляшки, посуд або циліндри, з яких потім отримували листи скла. Це була найважча праця. У 30-х роках. минулого століття у Росії з'явилися перші ванні печі для промислового виробництва скла. Потреба у ньому зростала дуже швидко. Почали робити скло виробні заводи. І на кожному – одна або кілька ванних печей, що випускали за добу тонни скла.

Сучасні ванні печі – великі споруди. Довжина печі для виробництва шибки - кілька десятків метрів. Шихту в піч завантажують безперервно по 10-15т на годину за допомогою механічних пристроїв. Пекти вміщує понад 2500 т скломаси і дає на добу 350т скла і більше.

Навіть при високій температурі скломаса має велику в'язкість, в десятки тисяч разів більшу, ніж вода.

Тому в ній надовго затримуються бульбашки газів,

що виділяються содою, крейдою та іншими компонентами шихти.

Чим більша ванна піч і чим вища температура варіння скла, тим продуктивніше працює піч. Підвищити температуру варіння скла можна, якщо не тільки обігрівати піч газом або рідким паливом, а й використовувати ще й електротермічний ефект у самій скломасі. Адже розплав скла за високої температури

проводить електричний струм. Зараз температуру ванних печей підвищують до 16000С і широко застосовують електрообігрів.

Щороку ми випускаємо сотні мільйонів квадратних метрів шибки. Мало того, зі скла навчилися робити міцні труби, скловолокно, склопластик, бронескло, порожні будівельні блоки, складний, термостійкий лабораторний посуд. Скло успішно конкурує із металом. Це дуже перспективний матеріал у різних галузях народного господарства.

Величезне значення скла і в нашому побуті - це різний посуд, вази, дзеркала.

Чим більша ванна піч і чим вища температура варіння скла, тим продуктивніше працює піч. Підвищити температуру варіння скла можна, якщо не лише

обігрівати пекти газом або рідким паливом, але і

Технолог

одержання скла:

Отримання

скломас

Отримай

склянок

Підготовка

матеріалів

Змішування їх у певних співвідношеннях, відповідно до заданого хімічного складу скла в однорідну

Варіння шихти в

скловарних печах для отримання однорідної рідкої

скломаси.

Доведення до температури та

в'язкості

Формування виробів

Cлайд 1

Cлайд 2

Cлайд 3

Cлайд 4

Cлайд 5

Cлайд 6

Cлайд 7

Cлайд 8

Скло це ... Скло один з найдавніших і завдяки різноманітності своїх властивостей універсальний у практиці людини матеріал. Фізико-хімічно неорганічна речовина, тверде тіло; структурно аморфно, ізотропно; агрегатно всі види стекол надзвичайно в'язка переохолоджена рідина, що досягає склоподібного стану в процесі остигання зі швидкістю, достатньою для запобігання кристалізації розплавів, одержуваних у заданих температурних межах (від 300 до 2500 ºС), які обумовлені оксидним, фторидним або фосфатним. Скло один із найдавніших і, завдяки різноманітності своїх властивостей, універсальний у практиці людини матеріал. Фізико-хімічно неорганічна речовина, тверде тіло; структурно аморфно, ізотропно; агрегатно всі види стекол надзвичайно в'язка переохолоджена рідина, що досягає склоподібного стану в процесі остигання зі швидкістю, достатньою для запобігання кристалізації розплавів, одержуваних у заданих температурних межах (від 300 до 2500 ºС), які обумовлені оксидним, фторидним або фосфатним.

Історія скла Досі не встановлено достовірно, як і де було вперше отримано скло. Довгий час першість у відкритті склоробства визнавалася за Єгиптом, чому безперечним свідченням вважалися глазуровані склом фаянсові плитки внутрішніх облицювань піраміди Джессера (середина III тисячоліття до н.е.); до ще раннього періоду (першої династії фараонів) відносяться знахідки фаянсових прикрас (див. вище), тобто скло існувало в Єгипті вже 5 тисяч років тому. Досі не встановлено достовірно, як і де було вперше отримано скло. Довгий час першість у відкритті склоробства визнавалася за Єгиптом, чому безперечним свідченням вважалися глазуровані склом фаянсові плитки внутрішніх облицювань піраміди Джессера (середина III тисячоліття до н.е.); до ще раннього періоду (першої династії фараонів) відносяться знахідки фаянсових прикрас (див. вище), тобто скло існувало в Єгипті вже 5 тисяч років тому. Єгипетські склороби плавили скло на відкритих осередках у глиняних мисках. Спечені шматки кидали розжареними у воду, де вони розтріскувалися, і ці уламки, так звані фритти, розтиралися в пилюку жорнами і знову плавилися. Єгипетські склороби плавили скло на відкритих осередках у глиняних мисках. Спечені шматки кидали розжареними у воду, де вони розтріскувалися, і ці уламки, так звані фритти, розтиралися в пилюку жорнами і знову плавилися. Стародавня ваза

Художнє скло Художнє скло – дуже давній промисел. Зі скла робили не тільки посуд, шибку, лінзи та інші утилітарні предмети, а й різні художні вироби. Художнє скло – дуже давній промисел. Зі скла робили не тільки посуд, шибку, лінзи та інші утилітарні предмети, а й різні художні вироби. Видування скла операція, що дозволяє з в'язкого розплаву отримати різні форми кулі, вази, келихи. Видування скла операція, що дозволяє з в'язкого розплаву отримати різні форми кулі, вази, келихи. Найважливіший робочий інструмент склодува, його вдувальна трубка, це порожня металева трубка довжиною 1 1,5 м, на одну третину обшита деревом і на кінці латунним мундштуком. Користуючись трубкою, склодув набирає з печі розплавлене скло, видує його у формі кулі та формує. Готовий виріб відбивають від трубки на вила і несуть у печі. Залишився від відбивання слід (насадок, ковпачок) доводиться видаляти шліфуванням. Користуючись трубкою, склодув набирає з печі розплавлене скло, видує його у формі кулі та формує. Готовий виріб відбивають від трубки на вила і несуть у печі. Слід, що залишився від помилки (насадок, ковпачок) доводиться видаляти шліфуванням.

Історія сучасної пляшки Найперші пляшки в сучасному розумінні були негарними - товстостінними, кривобокими, з каламутного брудного скла з бульбашками. Однак вони вже могли похвалитися невеликими розмірами, певною зручністю, а тому досить швидко завоювали популярність. Але все-таки минуло ще чимало часу, перш ніж пляшки набули сучасної стрункості та благородної постави. З перших скляних пляшок найбільш високо цінувалися та дорого коштували вироби венеціанських майстрів - вигадливої ​​форми, з багатою позолотою та накладними, виконаними також зі скляної маси, деталями. Найперші пляшки в сучасному розумінні були негарними - товстостінними, кривобокими, з каламутного брудного скла з бульбашками. Однак вони вже могли похвалитися невеликими розмірами, певною зручністю, а тому досить швидко завоювали популярність. Але все-таки минуло ще чимало часу, перш ніж пляшки набули сучасної стрункості та благородної постави. З перших скляних пляшок найбільш високо цінувалися та дорого коштували вироби венеціанських майстрів - вигадливої ​​форми, з багатою позолотою та накладними, виконаними також зі скляної маси, деталями. Серцем цього скляного промислу був острів Мурано - саме на нього через загрозу пожеж у 1292 було переведено все скляне виробництво Венеціанської республіки. Найвищого розквіту промисел досяг XV століття і був викликаний появою нової склодувної технології та нових методів обробки скла. Тоді ж майстри острова Мурано навчилися виготовляти не лише кольорове, а й біле (воно ж «молочне») скло, яке в Європі відразу ж увійшло в моду… Серцем цього скляного промислу був острів Мурано - саме на нього через загрозу пожеж у 1292 році. році було переведено все скляне виробництво Венеціанської республіки. Найвищого розквіту промисел досяг XV століття і був викликаний появою нової склодувної технології та нових методів обробки скла. Тоді ж майстри острова Мурано навчилися виготовляти не лише кольорове, а й біле (воно ж «молочне») скло, яке в Європі відразу ж увійшло в моду… У ті часи, коли у Венеції розвинулась скляна справа і венеціанські вироби стали відомі за межами Апеннінського півострова, тамтешні умільці, так само як і склодуви міст Фаенца та Урбіно, доклали чимало зусиль та майстерності при виробництві пляшок. Виготовлені цими майстрами пляшки (відливаються в спеціальних металевих формах) стали справжніми витворами мистецтва - химерного вигляду, високі та витончені, плоскі або майже кулясті. Прикрашалися вони опуклими рельєфними малюнками із зображенням квітів, плодів та навіть різних сценок із міфології. У ті часи, коли у Венеції розвинулася скляна справа і венеціанські вироби стали відомі за межами Апеннінського півострова, тамтешні умільці, як і склодуви міст Фаенца та Урбіно, доклали чимало зусиль та майстерності при виробництві пляшок. Виготовлені цими майстрами пляшки (відливаються в спеціальних металевих формах) стали справжніми витворами мистецтва - химерного вигляду, високі та витончені, плоскі або майже кулясті. Прикрашалися вони опуклими рельєфними малюнками із зображенням квітів, плодів та навіть різних сценок із міфології. Саме у таких пляшках у багатих будинках на стіл подавали вина, інші напої та приправи. Простіші пляшки служили для зберігання рідких продуктів, але й вони вважалися в ті часи досить дорогими. Саме в таких пляшках у багатих будинках на стіл подавали вина, інші напої та приправи. Простіші пляшки служили для зберігання рідких продуктів, але й вони вважалися в ті часи досить дорогими. Починаючи з XVII-XVIII століть у скляних пляшках сучасного зразка стали зберігати медикаменти та парфумерні вироби. Саме той же XVIII ст. ознаменувався неймовірним підйомом винної торгівлі, чим, зокрема, славилася доба Просвітництва. Виробники змушені були вирішувати проблему ексклюзивного позначення марок своєї продукції на пляшках. Основна проблема полягала в тому, що зовнішній вигляд продукції незмінно повинен був приваблювати своєю витонченістю вибагливий погляд вибагливого покупця. Починаючи з XVII-XVIII століть у скляних пляшках сучасного зразка стали зберігати медикаменти та парфумерні вироби. Саме той же XVIII ст. ознаменувався неймовірним підйомом винної торгівлі, чим, зокрема, славилася доба Просвітництва. Виробники змушені були вирішувати проблему ексклюзивного позначення марок своєї продукції на пляшках. Основна проблема полягала в тому, що зовнішній вигляд продукції незмінно повинен був приваблювати своєю витонченістю вибагливий погляд вибагливого покупця. Сургуч, яким покривалася пробка пляшки до цього часу, - матеріал недовговічний: друк було легко підробити. Приблизно до кінця XVIII ст. увійшов у моду звичай мітити печатками не сургуч, а власне пляшку безпосередньо перед пуском її в продаж. Плюс до всього якість продукту додатково підтверджувалася акцизними свинцевими печатками, якими митні чиновники постачали винні ящики, що вирушали в далеку дорогу. Сургуч, яким покривалася пробка пляшки до цього часу, - матеріал недовговічний: друк було легко підробити. Приблизно до кінця XVIII ст. увійшов у моду звичай мітити печатками не сургуч, а власне пляшку безпосередньо перед пуском її в продаж. Плюс до всього якість продукту додатково підтверджувалася акцизними свинцевими печатками, якими митні чиновники постачали винні ящики, що вирушали в далеку дорогу. Дещо пізніше, вже після наполеонівських воєн, що мало не підірвали експорт португальського портвейну в Англію, інформація про вміст стала наноситися на форму перед відливом скляної пляшки. Тоді ж хіміки синтезували клей, за допомогою якого стало можливим кріпити до пляшкового скла етикетку. Чим далі - тим більше: виноторговці винаходили найнеймовірніші форми пляшок для розливу п'янких напоїв, і всі ці форми патентувалися. Дещо пізніше, вже після наполеонівських воєн, що мало не підірвали експорт португальського портвейну в Англію, інформація про вміст стала наноситися на форму перед відливом скляної пляшки. Тоді ж хіміки синтезували клей, за допомогою якого стало можливим кріпити до пляшкового скла етикетку. Чим далі - тим більше: виноторговці винаходили найнеймовірніші форми пляшок для розливу п'янких напоїв, і всі ці форми патентувалися. На сьогоднішній день пляшки є одним із наймасовіших видів продукції скляного виробництва. Вони дуже різноманітні за призначенням, формою, кольором та місткістю. Досить сильно розрізняються між собою пляшки для вина: шампанські, бордоські, бургундські, рейнські, а також призначені для міцних та десертних вин та спеціальних вин на кшталт токайських, портвейну, вермуту, малаги та багато інших. ін. На сьогоднішній день пляшки є одним з наймасовіших видів продукції скляного виробництва. Вони дуже різноманітні за призначенням, формою, кольором та місткістю. Досить сильно розрізняються між собою пляшки для вина: шампанські, бордоські, бургундські, рейнські, а також призначені для міцних та десертних вин та спеціальних вин на кшталт токайських, портвейну, вермуту, малаги та багато інших. ін.

Скло-пляшки Скло – дуже давній пакувальний матеріал: скляні посудини використовували в Єгипті та Сирії ще за три тисячі років до н. е. При цьому технологія скловиробництва дуже статична. Раніше пляшки видувались за допомогою спеціальної склодувної трубки, виготовленої з металу (найчастіше заліза) і приблизно на одну третину покритої деревом. З одного боку трубки знаходився мундштук, з іншого – спеціальне грушоподібне потовщення для забору скла. Після того, як трубка розігрівалася, її (потовщенням вниз) опускали в розплавлену скляну масу і повертали, щоб на грушу налипла скломаса. Склодув швидко витягував трубку і, повертаючи її так, щоб утримувалося розплавлене скло, вставляв її в спеціальну порожню форму з глини або металу і починав посилено дмухати в мундштук. Скляний міхур, що виникає при цьому, заповнював нутрощі форми, утворюючи порожню пляшку. Скло – дуже давній пакувальний матеріал: скляні посудини використовували в Єгипті та Сирії ще за три тисячі років до н. е. При цьому технологія скловиробництва дуже статична. Раніше пляшки видувались за допомогою спеціальної склодувної трубки, виготовленої з металу (найчастіше заліза) і приблизно на одну третину покритої деревом. З одного боку трубки знаходився мундштук, з іншого – спеціальне грушоподібне потовщення для забору скла. Після того, як трубка розігрівалася, її (потовщенням вниз) опускали в розплавлену скляну масу і повертали, щоб на грушу налипла скломаса. Склодув швидко витягував трубку і, повертаючи її так, щоб утримувалося розплавлене скло, вставляв її в спеціальну порожню форму з глини або металу і починав посилено дмухати в мундштук. Скляний міхур, що виникає при цьому, заповнював нутрощі форми, утворюючи порожню пляшку. За великим рахунком, єдиним серйозним нововведенням на початок ХХ століття був винахід за сто років до н. е. склодувної трубки. Крім того, майстру далеко не завжди вдавалося дотриматися краси форми. Нижня частина судини як правило виявлялася масивнішою за верхню, оскільки дули пляшку з розпеченого скляного міхура, витягаючи його вгору до шийки. Остаточну форму - штофа, конуса чи округлу - пляшці надавали теж вручну, "обкатуючи" її на спеціальних фігурних поверхнях, виготовлених з мореного дуба. Пляшки були важкі, оскільки до складу скляної маси входили солі металів. За великим рахунком, єдиним серйозним нововведенням на початок ХХ століття був винахід за сто років до н. е. склодувної трубки. Крім того, майстру далеко не завжди вдавалося дотриматися краси форми. Нижня частина судини як правило виявлялася масивнішою за верхню, оскільки дули пляшку з розпеченого скляного міхура, витягаючи його вгору до шийки. Остаточну форму - штофа, конуса чи округлу - пляшці надавали теж вручну, "обкатуючи" її на спеціальних фігурних поверхнях, виготовлених з мореного дуба. Пляшки були важкі, оскільки до складу скляної маси входили солі металів.

Тільки з 1901 р., коли було запатентовано перший автоматичний пляшковий верстат, почався справжній розвиток масової скляної промисловості. Скло є дуже характерним матеріалом. Основна специфіка полягає в тому, що оброблятись воно має в надзвичайно гарячому та напіврідкому стані. Операція формування або видування є досить швидкоплинною, вона повинна завершитися буквально за кілька секунд (у деяких випадках - за кілька хвилин). Після цього скло втрачає пластичність. За великим рахунком, технологія видування пляшок зазнала відтоді лише незначних змін. Інша річ, що цей процес сьогодні повністю автоматизований. Розплавлена ​​скломаса зі скловарної печі перетікає в живильник, звідки видавлюється фіксованою порцією через спеціальний отвір та відрізається механічними ножицями. Отримана крапля певної ваги падає в чорнову форму склоформуючого автомата, де формується віночок горловини та попередньо роздмухується корпус пляшки. Потім чернова форма розкривається і отримана заготовка переміщається в чистову форму, де відбувається остаточне формування виробу. Якість відпалу визначається терміном "теплове минуле скло". Хороший відпал дозволяє позбавитися виникнення внутрішніх напруг всередині скла, через які готовий виріб може розсипатися на дрібні шматочки при найменшому ударі, підвищенні тиску (розлив) або температури (пастеризація). Тільки з 1901 р., коли було запатентовано перший автоматичний пляшковий верстат, почався справжній розвиток масової скляної промисловості. Скло є дуже характерним матеріалом. Основна специфіка полягає в тому, що оброблятись воно має в надзвичайно гарячому та напіврідкому стані. Операція формування або видування є досить швидкоплинною, вона повинна завершитися буквально за кілька секунд (у деяких випадках - за кілька хвилин). Після цього скло втрачає пластичність. За великим рахунком, технологія видування пляшок зазнала відтоді лише незначних змін. Інша річ, що цей процес сьогодні повністю автоматизований. Розплавлена ​​скломаса зі скловарної печі перетікає в живильник, звідки видавлюється фіксованою порцією через спеціальний отвір та відрізається механічними ножицями. Отримана крапля певної ваги падає в чорнову форму склоформуючого автомата, де формується віночок горловини та попередньо роздмухується корпус пляшки. Потім чернова форма розкривається і отримана заготовка переміщається в чистову форму, де відбувається остаточне формування виробу. Якість відпалу визначається терміном "теплове минуле скло". Хороший відпал дозволяє позбавитися виникнення внутрішніх напруг всередині скла, через які готовий виріб може розсипатися на дрібні шматочки при найменшому ударі, підвищенні тиску (розлив) або температури (пастеризація).

Підготувала: вчитель біології
та хімії Коротаєва Г.В.

Історія скла (технології) Довгий час першість у відкритті склоробства визнавалася за Єгиптом, чому безперечним свідченням вважалися глазуровані склом фаянсові плитки внутрішніх облицювань піраміди Джессера (середина III тисячоліття до н. Е..); до ще раннього періоду (першої династії фараонів) відносяться знахідки фаянсових прикрас, тобто скло існувало в Єгипті вже 5 тисяч років тому.

Розвиток склодувної промисловості З початку XIII ст. склодувна промисловість Венеції розвивалася надзвичайно швидко. Торговці завезли з Константинополя зразки східного скла, заволодівши таємницями ремесла, і незабаром венеціанські склороби не знали суперників ні в самій Італії, ні в Європі.
Влада міста ретельно стежила, щоб секрети майстерності не проникли на межі Венеції. Було видано декрети, згідно з якими заборонялося вивезення з країни «сирих» матеріалів склоробства (матеріалів для приготування скляної маси).
Майстрам та їхнім сім'ям загрожувала в'язниця, і навіть смерть за спроби покинути Венецію. Щодо склярів проводилася політика батога та пряника. Їм щедро лунали нагороди, приписували до привілейованих верств суспільства. Майстер-склороб мав право видати свою дочку заміж за найбагатшого і найродовішого венеціанського вельможу, і такий шлюб вважався рівним. Але такі милості тішили далеко не кожного. Майстри тікали і засновували свої цехи.
Багато скляних майстерень з'явилося у містах Північної Італії - Падуї, Ферраре, Равенні, потім у Німеччині (Нюрнберзі, Касселі, Кельні), Франції (Невере). Це змусило уряд Венеціанської республіки посилити політику щодо склодувів. Переслідування посилювалися після чергового технологічного відкриття, що забезпечує венеціанське скло перевагу над продукцією конкурентів.

Технологія виробництва скла Найважливіший робочий інструмент склодува, його труба для видування - це порожня металева трубка довжиною 1-1,5 м, на одну третину обшита деревом і забезпечена на кінці латунним мундштуком. Користуючись трубкою, склодув набирає з печі розплавлене скло, видує його у формі кулі та формує. Для цього йому потрібні металеві ножиці для відрізання скляної маси та прикріплення її до трубки, довгі пінцетоподібні кліщі з металу для витягування та формування скляної маси, для утворення тиснених прикрас і т. д., січка для відсікання всього виробу від трубки та дерев'яна ложка (качалка) , часточок - у формі кашлюшки) для розрівнювання набраної скломаси. Попередньо сформоване за допомогою цих інструментів скло («баночку») склодув вкладає у форму з дерева або заліза. Залишився від помилки слід (насадок, ковпачок) доводиться видаляти шліфуванням.
Готовий виріб відбивають від трубки на вила і несуть у печі. Відпал виробу проводиться кілька годин при температурі близько 500°З тим, щоб зняти напруги, що виникли в ньому. Невипалений виріб може через них розсипатися при найменшому дотику, а іноді й самодовільно. У демонстраційних цілях це явище здавна ефектно з'являється набатавських сльозах - застиглих краплях зі скла.
Шліфування та полірування скла
Огранювання скла
Металізація та фарбування скла

Склоутворювальні речовини До склоутворювальних речовин відносяться:
Оксиди:SiO2;B2O3;P2O5;TeO2;GeO2
Фториди: AlF3 та ін.

Види скла Кварцове скло отримують плавленням кремнеземистої сировини високої чистоти (зазвичай кварцит, гірський кришталь), його хімічна формула - SiO2. Кварцове скло може бути природного походження (див. вище -кластофульгурити), що утворюється при попаданні блискавок поклади кварцового піску (цей факт лежить в основі однієї з історичних версій походження технології).

Слайд №10

Основні промислові види скла Розрізняються три основні види скла:
Содово-вапняне скло (1Na2O: 1CaO: 6SiO2)
Калійно-вапняне скло (1K2O: 1CaO: 6SiO2)
Калійно-свинцеве скло (1K2O: 1PbO: 6SiO2)
Кальцієво-натрієве скло
"Содове скло" можна з легкістю плавити, воно м'яке і тому легко піддається обробці, а крім того, чисте та світле.
Калієво-кальцієве скло
«Поташне скло», на відміну від калієвого, більш тугоплавке, тверде і не таке пластичне і здатне до формування, але має сильний блиск. Тому що раніше його отримували безпосередньо із золи, в якій багато заліза, скло було зеленого кольору, і в XVI столітті для його знебарвлення почали використовувати перекис марганцю. Оскільки саме ліс давав сировину виготовлення цього скла, його називали ще лісовим склом. На кілограм поташ йшла тонна деревини.

Слайд №11

Оптичне скло - застосовують виготовлення лінз, призм, кювет та інших.
Хіміко-лабораторне скло-скло, що має високу хімічну та термічну стійкість.

Слайд №12

Свинцеве склоСвинцеве скло (або «кришталь»), виходить заміною окису кальцію окисом свинцю. Воно досить м'яке і плавке, але дуже важке, відрізняється сильним блиском і високим коефіцієнтом світлозаломлення, розкладаючи світлові промені на всі кольори веселки та викликаючи гру світла.

Слайд №13

Включення оксиду бору замість лужних складових шихти надає цьому склу властивості тугоплавкості, стійкості до різких температурних стрибків та агресивних середовищ. Зміна складу і ряд технологічних особливостей, у свою чергу, позначається на собівартості - воно дорожче за звичайний силікатний.

Слайд №14

Пористе скло Отримання пористого скла значних розмірів і товщини можливе тільки зі скла деяких певних складів. Пористі стекла за обсягом, що відповідає вихідному - порівняно невеликі, утворюються з лужно-боросилікатних стекол, що входять до скла більш складного складу, і з двокомпонентних боросилікатних стекол, що містять від 60% SiO2.