O melhor aço para uma faca. O melhor aço para uma faca de caça

Ao escolher um canivete, a primeira coisa a prestar atenção é o tipo de aço com que ele foi feito. Porque é isso que determina o quão ideal será o funcionamento. O aço é uma liga cujos principais constituintes são o ferro e o carbono. Ele também contém aditivos de liga. São eles que podem influenciar muito nas suas melhores características.

Diferentes tipos de aço são diferenciados pelo tipo desses aditivos, método de laminação e tratamento térmico. Podem ser distinguidas cinco características principais do aço:


1. Dureza. Esta é a capacidade de resistir à deformação sob várias influências. Este indicador é medido pelo método Rockwell.


2. Rigidez. Quanto mais duro for o aço, menos ele irá rachar e lascar.


3. Resistência ao desgaste por fatores abrasivos e adesivos. Este indicador de qualidade do aço está diretamente relacionado à sua composição química. Se for mais duro, significa que contém uma porcentagem maior de carboneto de tungstênio.


4. Resistência à corrosão. Quanto maiores as propriedades anticorrosivas de um metal, menos suscetível ele é aos sais e à umidade. Mas isso também afeta negativamente as características de suas bordas.


5. Baixa capacidade das bordas “colapsarem”. Esta característica indica quanto tempo a lâmina permanecerá afiada durante o uso.

Infelizmente, todas as cinco características praticamente não são encontradas no melhor aço para facas. Um compromisso favorável é a combinação simultânea de dureza e rigidez. Assim, uma lâmina muito dura se quebrará em pedaços ao entrar em contato com uma superfície dura ao cair. Mas um duro e bem dobrado não será capaz de manter sua ponta afiada por muito tempo.

"Ultra premium"

Empresa manufatureira Crisol. Mantém uma borda perfeitamente e é bastante resistente ao desgaste. Este é o resultado do aumento do teor de carbono. O principal segredo é o uso do vanádio. No aço deste tipo, seu teor é três vezes maior que o Elmax e o S30V. Graças a isso, o preço da lâmina é bastante impressionante: afiá-la exige muito esforço, mas permanecerá afiada por muito tempo. Um dos melhores exemplos dessas facas é a Benchmade 940-1.





Este aço foi produzido recentemente pela Bohler-Uddeholm. A empresa utiliza em sua produção metal em pó, que pertence à terceira geração. A lâmina é caracterizada por excelente resistência à corrosão, é bastante tenaz e resistente ao desgaste. Aditivos como cromo, molibdênio, vanádio e tungstênio conferem à lâmina deste aço um longo tempo de afiação. A escala Rockwell dá uma estimativa de 60-62 HRC. Levará muito tempo para afiá-lo, mas você pode polir o produto até obter um brilho espelhado.





Também uma inovação da Hitachi. Este aço é extremamente duro, contendo carbono e cromo. Os indicadores na escala Rockwell são 64 HRC, e alguns fabricantes chegam a 66 HRC. Afiar requer muito trabalho, mas funciona bem. A desvantagem é que esse aço é mais suscetível à corrosão que seus concorrentes.





Esta marca é produzida pela Bohler-Uddeholm. O metal é uma liga metálica em pó contendo uma grande porcentagem de molibdênio junto com cromo e vanádio. Praticamente não está sujeito a desgaste e corrosão. O aço Elmax pode ser considerado, talvez, o melhor dos aços para facas, porque... Seu processo de afiação é relativamente fácil e dura muito tempo.





Do fabricante americano Carpenter. A afiação é resistente. Dureza 61 HRC. Na fundição, é usado pó metálico da mais alta qualidade. O processo em si é bastante trabalhoso.





Aço ferramenta, produzido pela Crucible. Seu processo patenteado de Metalurgia de Partículas de Cadinho garante a produção de um produto mais fácil de moer, mais uniforme e mais consistente. O aço deste tipo é um excelente equilíbrio entre rigidez e resistência ao desgaste, porque... contém molibdênio e vanádio, bem como outros ingredientes comumente usados, tungstênio e carbono. A escala Rockwell registra 62-64 HRC, mas como há pouco cromo no metal, apenas até 14%, esse aço não pode ser chamado de inoxidável e exigirá manutenção e cuidados adequados.





Em 2009, este aço foi introduzido pela Crucible como uma versão melhorada do grau S30V. Chris Reeve participou do desenvolvimento da versão. Foi adicionado nióbio à composição, o grão aqui é mais fino, o que tem efeito positivo na rigidez e nas qualidades anticorrosivas. Afiar ficou mais fácil. Muitos especialistas consideram as características deste aço uma das melhores.





Também mantém bem a borda e praticamente não está sujeito à corrosão. Geralmente usado para fazer facas de bolso luxuosas e facas de mesa caras. A melhor relação qualidade-preço, o melhor equilíbrio entre dureza e rigidez, mantém bem a nitidez.





Existem semelhanças com S30V. Pode ser usado para qualquer finalidade. A corrosão não é terrível, o processo de afiação é bastante demorado. Uma versão deste aço é preparada de acordo com o modelo CPM, mas um não especialista não saberá a diferença.





Feito pelos japoneses. É uma variante de 154CM, as características correspondem.





Aço ferramenta. Devido ao baixo teor de cromo (não atinge os 14% exigidos), também é chamado de semi-inoxidável. No entanto, as propriedades anticorrosivas estão a um nível muito mais difícil do que os seus concorrentes, pelo que a afiação dura muito tempo. Para isso você definitivamente precisa de um especialista, porque... Não é tão difícil e não é fácil de afiar.






A Moyodo Metals do Japão apresentou o exemplo perfeito de aço inoxidável. Podemos dizer que nunca enferrujará. A desvantagem é que ele não mantém bem a vantagem e foi projetado para um comprador solvente. Bom para mergulho, mas é melhor não usar todos os dias.





Contém aproximadamente 0,2% de nitrogênio e mais de 17% de cromo. Isto permite uma boa resistência à corrosão. Podemos dizer que esta é uma versão mais barata do H1, que manterá sua nitidez por mais tempo.

Acima da média





Normalmente encontrado em canivetes produzidos em massa. A seleção é boa e bastante acessível. O aço é bastante duro, desgasta-se pouco, é fácil de afiar e é resistente à corrosão. Quando comparado com outras marcas, contém mais cromo e carbono do que outras.


Este é o mesmo 440C, mas engarrafado japonês. Há muito carbono em sua composição, mas ele não mantém a vantagem.


Fabricado por Carpinteiro. O processo de fundição ocorre no vácuo. As características são semelhantes às do AUS-8 e 8Cr13MoV. Mas a afiação é mais forte e também resiste melhor à corrosão devido ao maior teor de cromo.

Os chineses trabalharam nesta marca; as características lembram o AUS-8, mas há mais carbonos na composição. A relação preço/qualidade é atrativa para os compradores. Fabricantes como a Spyderco, utilizando tratamento térmico adequado, elevaram a qualidade deste aço a um nível bastante elevado.


A empresa sueca Sandvik lançou a produção da versão 13C26, mas com qualidades aprimoradas. Certa vez, a empresa Kershaw encomendou este aço com o pedido de melhorar sua resistência anticorrosiva, e foi assim que apareceu o 14C28N. No grupo de aços para facas abaixo de US$ 30, este é talvez o melhor, devido ao seu maior teor de cromo e nitrogênio e menor teor de carbono.


O mesmo 420, mas contendo mais carbonos, tornando-o mais difícil. Buck e outros fabricantes alcançam excelentes resultados, superando concorrentes similares. O preço desse tipo de aço é bastante baixo, mas as propriedades anticorrosivas são semelhantes às de marcas mais caras.


Semelhante ao 420HC, mas tem um pouco mais de cromo na composição, o que permite que dure mais e a afiação também dure mais. As desvantagens incluem baixa resistência à corrosão.


Concebido para utilização na produção de lâminas de barbear. O teor de carbono em relação ao cromo é maior, o que confere maior rigidez, mas é mais suscetível à corrosão.

Low-End, neste grupo


O status é baixo, mas devido à sua alta resistência à corrosão, apresenta um desempenho muito bom no uso diário. O teor de carbono é inferior a 0,5%, portanto a afiação não dura muito. Também se desgasta rapidamente. Usado principalmente para produzir um produto para as massas.


Outro análogo japonês do aço 420, mas de qualidade inferior.

Um pouco sobre o processo SRM. Qual é a sua essência? O metal fundido entra por uma abertura muito estreita e, sob a influência do gás de alta pressão, dispersa-se em gotículas muito pequenas, que depois arrefecem e solidificam. O resultado é uma espécie de pó que é submetido à prensagem a quente, o que evita a segregação dos componentes da liga. O resultado é um aço bastante duro e resistente ao desgaste, que se adapta bem ao tratamento térmico e à retificação.

O aço Damasco não está representado nesta classificação. Suas incríveis qualidades positivas são muito exageradas em vários tipos de literatura romântica. E além de suas qualidades estéticas, pouco é capaz do ponto de vista prático.

Você não deve prestar muita atenção ao tipo de aço de que a faca é feita. Também é importante qual técnica de tratamento térmico foi utilizada em sua produção, qual o formato da própria lâmina. O aço moderno é bom para qualquer faca. O que provavelmente merece mais atenção é o quão conveniente a faca pode ser para seu dono.

Outras instruções

Muitas vezes se pergunta: “Qual é o melhor aço para uma faca?” Ou a segunda pergunta mais popular: “Você pode recomendar um aço universal?” Não há uma resposta clara aqui. Para que é melhor? Para que tipo de operações? Para a cozinha, para uso diário ou para caça, para recortar troféus...? Vamos analisar cada situação separadamente e testar seis tipos de aço em uma corda de juta.

Às vezes você faz uma pergunta provocativa a um cliente sobre o “melhor” ou “universal” aço, e sua resposta pode ser publicada imediatamente:

Roman Dorokhov, São Petersburgo

Não consigo decidir qual aço é universal. Eu uso a faca para o fim a que se destina! Tenho 2 facas: aço Damasco para cortar caça grande, abatida, lavada, afiada, untada com óleo e guardada. E confeccionada em aço inox, para pequena mineração e vida doméstica (cortar pão). Qualquer um deles pode organizar acampamento na floresta, cortar mato, casca de bétula, montar barraca, etc. Gosto de facas fortes e ousadas com lombada de 4 mm.

E, de fato, a faca, sua ergonomia e principalmente o aço devem ser selecionados para cada caso específico. Muitos levam em consideração suas experiências “tristes” de vida, por exemplo:

Ignatov Igor, Magadan

Eles me deram uma faca feita de aço damasco resistente. Levei comigo para pescar. A faca é prática, bonita, segura perfeitamente o fio, mas quando foi fisgada, afiá-la em condições de campo revelou-se problemática. Estou suando!!! Se eu afiar uma faca comum de aço inoxidável em um paralelepípedo e continuar trabalhando, ainda preciso pensar em quais pedras de amolar levar comigo. Pelo que eu sei, o aço damasco não é afiado. E provavelmente da próxima vez deixarei esta faca em casa.

Direi mais que muitas pessoas nem se preocupam em encontrar o melhor aço. As classes de aço modernas no mercado hoje seguram bem a aresta, suportam cargas de fratura (com a espessura apropriada da coluna da faca) e são resistentes à corrosão.

Portanto, o desejo de encontrar o aço mais legal às vezes resulta em desperdício desnecessário de dinheiro, e a faca acaba na prateleira.

“O melhor aço para uma faca” - testando alguns tipos de aço

Vamos resumir os resultados intermediários. Muitos tipos de aço modernos têm o direito de serem chamados de “o melhor aço para uma faca”. Sujeito às seguintes condições:

    • fabricante famoso
    • endurecimento competente
    • afiação em baixa velocidade
    • ângulo de afiação correto

Em princípio, todos os outros decorrem do primeiro ponto. Concorde que mesmo o aço mais resistente, endurecido em violação das condições, ou o fio cortante de uma faca “queimado” em uma roda abrasiva de alta velocidade estragarão a impressão de uma compra boa e cara. Mas o último ponto é mais difícil - o ângulo de afiação deve ser selecionado de acordo com a natureza e as especificidades do seu trabalho de corte. Mas este é um assunto à parte, e falei sobre o ângulo de afiação em um artigo para a loja online de facas Zlatoust, com o qual realizamos testes em seis aços para cortar corda de cânhamo.

Preparação para testar facas em corda de cânhamo (juta)

As condições obrigatórias para testar facas em cordas de cânhamo ou juta são:

  • facas com a mesma geometria (um modelo)

Em nosso teste isso foi observado, e testamos facas feitas de aço:

    • ZDI-1016 (Damasco "AiR"),
    • AUS-8,
    • 110Х18МШД,
    • ZD-0803 (Damasco "A&R" à prova de intempéries),
    • 100Х13М,
    • 95X18.

Teste de aços em corda: resultados (vídeo)

Após os testes, concluí pessoalmente que não faz sentido pagar a mais por aço premium. Os aços inoxidáveis ​​modernos comuns, como 95X18 ou 100X13M, estão prontos para cobrir 98% das necessidades não apenas do usuário médio, mas também de quem usa uma faca no dia a dia ou em assuntos profissionais.

Onde comprar aço para faca?

Concluindo, um pouco de publicidade. Para quem faz suas próprias facas. Nossa loja online compra aço para facas na Alemanha e na China. Compramos em folhas e cortamos em pratos/tiras com moedores no local. Trazemos muito, então os preços são razoáveis. Você pode adquirir facas de aço do dia na Oficina de Facas de nossa loja.

Na cabeça de quem não tem experiência em ferraria, uma lâmina de “aço inoxidável” é considerada a melhor. Mas um profissional dirá que a qualidade de um metal é em grande parte influenciada por sua composição estrutural, que depende da proporção de diversos compostos químicos e aditivos especiais utilizados na produção.

Antes de considerar todos os “prós” e “contras” dos tipos de aço para facas, devemos pelo menos relembrar brevemente o efeito que os elementos químicos têm no material da lâmina (suas propriedades). Então todo o resto ficará muito mais claro.

Deve-se notar que nem todo aço, por melhores que sejam suas propriedades, é adequado para fazer facas, principalmente facas de cozinha.

  • C (carbono) – aumenta a resistência.
  • Mn (manganês) – melhora a qualidade da calcinação do metal e a formação de sua estrutura. Isso aumenta a resistência ao desgaste da lâmina.
  • Cr (cromo) – oferece resistência à corrosão. Mas o excesso desse elemento torna o metal mais quebradiço.
  • Ni (níquel) – aumenta a resistência à corrosão e a resistência da lâmina.
  • Mo (molibdênio) é um dos elementos “universais” em seu efeito sobre o material. Além das propriedades listadas (resistência, “anticorrosão”, temperabilidade) confere alguma “elasticidade” à lâmina. O metal se torna menos frágil, reduzindo o risco de quebrar se for dobrado com muita força.
  • V (vanádio) – aumenta a resistência e promove um bom endurecimento.
  • Si (silício) – melhora diversas propriedades do material (semelhante ao Mn).

Além dos elementos químicos acima, o aço pode conter tungstênio (W), nitrogênio (N), enxofre (S) e vários outros. Mas eles, via de regra, “não fazem diferença”.

A variedade de facas feitas para uso doméstico é bastante impressionante. É claro que raramente alguém procurará especificamente nas lojas um produto com lâmina de determinado tipo de aço, perdendo tempo com isso. Portanto, analisaremos brevemente os traços característicos dos modelos de facas mais comumente encontrados à venda, dependendo do material de que é feita a lâmina. Bem, o que é melhor comprar, o leitor pensante determinará por si mesmo.

Essas informações também ajudarão iniciantes que ainda não possuem muita experiência prática.

Marcas baratas

  • 420 – esta série contém lâminas da mais alta qualidade feitas de aço japonês. A designação também possui uma abreviatura de letra após os números - J2.
  • 440. O modelo 440A é o menos suscetível à corrosão, mas em termos de resistência é inferior às facas fabricadas em aço 440C.
  • 2C27 é uma marca escandinava. Em particular, as famosas facas finlandesas são feitas desse aço. Como se costuma dizer, sem comentários.
  • 14C28N Sandvik – este é o aço sueco, também caracterizado por características de alto desempenho.
  • 1050 – 1095 – a maioria das facas de cozinha baratas são feitas com ele. Quanto maior o número na designação, maior é a qualidade da lâmina.
  • "Aço inoxidável" chinês - 8Cr13 (ou 14) MoV e 9Cr13CoMoV. Para a sua faixa de preço apresentam indicadores bastante bons em termos de resistência, limite de flexão e afiação.

Produtos de preço médio

  • AUS (6, 8 ou 10) . Selos japoneses. Se os avaliarmos do ponto de vista prático, então a qualidade é bastante consistente com o preço - indicadores médios. A diferença entre os análogos é que o “oito” tem melhor resistência ao desgaste e o “dez” é mais “duro”.
  • 95X18 - as avaliações desta marca nacional são em sua maioria boas. Mas é um tanto “caprichoso” no sentido de que apenas um especialista pode realizar o processo de afiação com eficiência.
  • 4116 – este “Alemão” é ideal para facas de cozinha, pois é considerado “higiênico”. Além disso, a composição química do material permite reduzir a finura da lâmina sem sacrificar a resistência.

Queridos modelos

  • VG-1. Freqüentemente existe um prefixo San Mai III (“três camadas”). Em essência, trata-se de um tipo de liga quando a “base” (metal mais macio) é revestida em ambos os lados com listras de um metal mais duro. Estas facas são boas para trabalhos como picar ou fatiar (carne, peixe, ossos pequenos). Mas esses produtos não diferem na flexibilidade de flexão (devido à dureza da lâmina). Existem modelos “10” que, devido à sua maior viscosidade, são um pouco mais fáceis de afiar.
  • 154CM é um material americano e bastante caro. Mas a qualidade está no “limite superior”. O mesmo pode ser dito sobre o ATS-34, embora dificilmente seja aconselhável fazer dele uma faca de cozinha tão cara. Em uma palavra, não para todos.
  • CPM3V – caracterizado por maior resistência. É produzido com tecnologia de “pó” e é uma alternativa válida ao aço para ferramentas.

Basta listar as demais marcas de facas premium, já que todas se diferenciam pelos parâmetros de alto desempenho - a japonesa Hitachi Blue Super Steel (usada para a fabricação de modelos profissionais), CTS (produtos muito caros), Elmax (detém uma vantagem perfeitamente, mas você não pode fazer isso sozinho), Vanax (não corrói) e vários outros.

Se o leitor preferir fazer uma faca de aço caracterizada por certas qualidades dominantes, então esta questão terá que ser estudada mais profundamente, pois este artigo é apenas uma visão geral, “superficial” de parte de toda a gama de aços existentes no mercado.

Instruções

Selecione o material para facas domésticas com base na qualidade do aço. Aço classificado pela quantidade de carbono e aditivos de liga em seus compostos. Para produção em massa, são utilizadas as seguintes classes de aço: 420, 3X13, 4X13, 40X13. A lâmina feita com ela é macia: cega rapidamente, mas é facilmente afiada. Se você está preocupado com o preço, escolha um modelo barato feito com esse material para trabalhos de cozinha. Com base no aço 420, são produzidos os seguintes graus: 440A, 440B. Use facas feitas deste material onde a resistência à corrosão é importante. Sua grande desvantagem é o peso pesado. Mas se você tem interesse em mergulho, fique à vontade para escolher uma faca desta marca.

Compre uma faca para trabalhos pesados, levando em consideração a durabilidade da lâmina. O grupo de aços 440C, 8Cr13MoV, 8Cr14MoV, 9Cr13, Aus-8, 95x18 é utilizado para a produção de facas de alta qualidade. Essa lâmina é naturalmente fina e leve e, portanto, difícil de quebrar. Se você tiver que viajar para a taiga, montanhas ou outros lugares desertos, escolha facas de aço 440C ou Aus -8. Para não perder tempo afiando, concentre sua atenção em uma lâmina de aço tipo ATS-34, BG-42 ou 154CM. Estes produtos são indispensáveis ​​para a caça e permitem cortar várias carcaças com a lâmina afiada de uma faca.

Estude marcas modernas de facas feitas de aço caro - CPM 440V (S60V), produzidas com alta tecnologia. Eles são chamados de liga de ferro fundido ou vidro metálico. Pequenas lâminas são feitas dele. As facas feitas com este material não enferrujam, possuem altas propriedades de corte e permanecem afiadas por muito tempo. Se você não se envergonha do alto preço de um produto pequeno, escolha uma faca dobrável de aço de alta qualidade.

Verifique a qualidade do aço. Existem algumas técnicas simples que você pode usar para verificar a qualidade de sua lâmina. Uma delas é verificar a homogeneidade do aço. Respire com uma lâmina limpa e seca faca e veja como sai a transpiração. Se ficar plano na lâmina e sair uniformemente, o aço é homogêneo. Um bom endurecimento pode ser avaliado por anelagem. Pendure a faca pelo cabo e passe a unha ao longo da lâmina. Se você não apertar com os dedos, o metal endurecido começará a soar agudo.

observação

Se não houver inscrição ou marcação correspondente na faca, isso é falso.

Conselho util

Não escolha facas grandes – você vai querer usá-las como um machado. Para evitar a quebra da lâmina, use facas conforme pretendido.

Facas feitas de aço Damasco são algumas das melhores para caça e uso doméstico. A popularidade deste tipo de facas cresce a cada dia, não só entre os verdadeiros conhecedores, mas também entre as donas de casa comuns.

A tecnologia de fabricação deste tipo existe há vários milênios. O principal na hora de comprar é não se enganar e adquirir um produto de qualidade.

Nuances de qualidade

O aço Damasco é muito popular há muito tempo devido à sua qualidade impecável e à antiga tecnologia de fabricação, cujas raízes remontam à Índia antiga. As facas de Damasco são consideradas uma das melhores do gênero. Porém, se você quiser adquirir tal faca, é importante ter certeza de que o produto atende integralmente a todos os critérios de qualidade e também que a tecnologia de fabricação leva em consideração todos os padrões internacionais.

Antes de adquirir estes produtos, leia os certificados de qualidade das próprias matérias-primas e a documentação do fabricante. Os vendedores de lojas online e lojas regulares especializadas devem fornecer todos os documentos necessários a cada comprador.

Lembre-se que a qualidade das matérias-primas com que foi feita a faca, bem como o tratamento especial, nomeadamente o tratamento térmico, irão conferir à faca uma dureza sem precedentes, protegê-la de quebras e proporcionar as propriedades de afiação necessárias.

Onde comprar uma faca de verdade

Você pode comprar uma faca de aço Damasco encomendando-a online ou em uma loja normal. No entanto, deve-se prestar muita atenção aos detalhes e nuances. Um grande número de sites oferecem a compra de uma faca Damasco, embora a direção da loja online entenda que a faca nada tem a ver com o produto real desta categoria. Em outras palavras, existem muitas falsificações. É por esta razão que você deve escolher cuidadosamente o local de compra, certificando-se da honestidade e qualidade do fabricante.

Existem sites oficiais que podem oferecer não apenas catálogos de produtos siderúrgicos de Damasco, mas também todos os documentos e certificados necessários sobre a qualidade das matérias-primas com as quais os produtos foram feitos.

Antes de decidir pela compra, não deixe de ler as informações do fabricante, pois a melhor forma é não se enganar com a qualidade e não

Aços inoxidáveis

Aço 65X13- aço inoxidável de produção nacional. É um dos aços mais comuns utilizados para a produção de facas e lâminas no mercado russo. Este aço é amplamente utilizado na produção de instrumentos médicos, por isso é frequentemente chamado de “médico” ou “cirúrgico”. O aço é bastante macio. É por isso que a faca não segura o fio por muito tempo. A desvantagem é que uma faca feita com ele é fácil de afiar. É totalmente inoxidável. Facas de trabalho baratas são feitas com ele. Os análogos mais próximos são os aços AUS-6 e 440A\B.

Aço 95X18. O aço inoxidável doméstico 95X18 é utilizado para fabricação de rolamentos, buchas, facas e outras peças de alta dureza. Mantém bem uma vantagem. Valor máximo de dureza 58 HRC

Aço 8Cr13MoV. Aço para faca de fabricação chinesa com alto teor de carbono, cromo, vanádio e molibdênio. O endurecimento é realizado a 56-58 HRC. Mantém bem uma vantagem. Fácil de afiar. Perto do japonês AUS-8, americano 440 e doméstico 95x18.

Aço 420. O aço para faca mais simples e barato. Alta resistência à corrosão. Macio, não segura bem o fio, mas afia sem problemas. Âmbito de aplicação: China barata e várias facas de cozinha. O análogo é o japonês AUS-4.

Aço 440A. Aço inoxidável. Resiste bem à corrosão. Mantém bem uma borda e suporta bem cargas. Endurecido a 56 HRC.

Aço 440B. Aço inoxidável. Resiste bem à corrosão. Mantém bem uma borda e suporta bem cargas. Endurecido a 58 HRC

Aço 440C. Aço inoxidável americano, endurecível até 60 HRC. Mantém bem uma vantagem. A combinação de propriedades torna o aço 440C muito procurado por muitos fabricantes de facas.

Aço VG-10. O aço para facas japonês é amplamente utilizado na fabricação de facas de chef. Mantém bem uma vantagem. Alta resistência à corrosão. Endurece até 59-61 HRC.

Aço AUS-8- aço inoxidável produzido pela empresa japonesa Aichi Steel Works. Este aço para facas é um excelente compromisso entre preço e propriedades de corte e é frequentemente utilizado na fabricação de vários modelos de facas.As facas feitas de aço AUS-8 são caracterizadas pela alta qualidade e preço relativamente baixo. A dureza normal de uma faca feita deste aço é de 56-59 HRC. O aço doméstico, com propriedades semelhantes ao aço AUS-8, é 95x18. O aço 440C também é semelhante em propriedades.

Aço 70Х16МФС. Aço inoxidável doméstico, patenteado pela Prommet-Splav especificamente para facas. Contém 0,7% de carbono, além de molibdênio, vanádio e silício. A composição do aço permite obter uma lâmina bastante resistente e elástica que mantém o fio por muito tempo. Quando fabricado corretamente, o aço tem dureza de 57 a 62HRC, mantendo a tenacidade. Utilizado para a produção de facas Melita.

Aço 50Х14МФ. Aço inoxidável doméstico. É utilizado na fabricação de ferramentas de corte nas indústrias médica (bisturis totalmente metálicos, lâminas removíveis) e alimentícia (facas), que estão sujeitas a requisitos de resistência à corrosão. A baixa dureza da lâmina é compensada pela facilidade de afiação

Aços ferramenta

Aço D2 aço ferramenta semi-inoxidável. Inicialmente utilizado para a produção de ferramentas de corte de metais e diversos tipos de matrizes e eixos de laminação. Tem um corte excelente e segura bem o gume. O aço D2 pode ser endurecido até 63HRC. Tudo isso tornou o aço D2 muito popular entre os fabricantes de facas em todo o mundo. O análogo mais próximo entre os aços russos é o aço X12MF. Um análogo entre os aços japoneses é o aço SKD-11.

Aço x12MF um dos mais populares no mercado russo. Criado para a produção de selos. Amplamente utilizado para fazer facas. As facas fabricadas em aço X12MF possuem alta resistência, resistência ao desgaste, corte agressivo e são acessíveis. Eles não são inoxidáveis, embora o aço contenha até 12% de cromo. Ao mesmo tempo, a lâmina da faca em aço X12MF requer alguns cuidados. Recomenda-se secar a lâmina após o uso. Endurecido a 62 HRC. Os análogos mais próximos são o aço D2 e ​​SKD-11.

Aço R6M5. Aço carbono de alta velocidade. Utilizado para a fabricação de lâminas de serra mecânicas. Mantém bem a vantagem, mas tem medo de cargas de choque. Baixa resistência à corrosão.

Aço ХВ5 (aço “diamante”). Liga de aço para ferramentas domésticas de cromo-tungstênio. As ferramentas de corte para processamento de metais de maior dureza são feitas de aço XB5. Sujeito à corrosão. O aço diamantado pode ser endurecido até 68 HRC. É com esse tipo de endurecimento que uma faca de XB5 vai arranhar o vidro. Mas, ao mesmo tempo, a lâmina torna-se excessivamente frágil e difícil de afiar. Recomenda-se o endurecimento a 61-63 HRC.

Aço 9ХС. Liga de aço para ferramentas domésticas. Utilizado para a produção de ferramentas de corte de metal, como fresas, brocas, machos. As facas de aço 9ХС têm um corte muito bom, maior resistência ao desgaste e resistência significativa. Sujeito à corrosão. Endurecido a 65 HRC

Aço R12M (cortador de alta velocidade). Aço para ferramentas doméstico com o qual são feitas as ferramentas de corte de metal. As lâminas de aço R12M não gostam de cargas de choque, ângulos de afiação agudos e geadas severas. Sujeito à corrosão.

Aços em pó

Aço ELMAX(Suécia) - aço em pó cromo-molibdênio-vanádio. Possui excelente resistência ao desgaste e mantém a borda perfeitamente. As facas feitas de aço ELMAX são capazes de suportar cargas maiores do que facas de outros tipos de aço com a mesma dureza da lâmina devido ao aumento da viscosidade. Aumentou a resistência à corrosão. Afiar uma lâmina de aço ELMAX requer dispositivos de afiação especiais. Endurecido a 65 HRC.

Aço Vanadis 10. Aço em pó sueco produzido pela Uddeholm. Contém grande quantidade de vanádio, o que permite à lâmina Vanadis 10 ter uma excelente combinação de dureza de aresta, corte agressivo e alta resistência a danos e lascamento devido à sua boa tenacidade.

Aços carbono

Aço Bulat (Bulat).É produzido pela fusão conjunta de vários aços carbono e ligas e subsequente forjamento da tira. Tiras de aço damasco são usadas para fazer lâminas. Hoje em dia são produzidos Bulat de carbono e aço inoxidável. Cada ferreiro que faz Bulat tem sua receita. Portanto, as facas feitas de aço damasco podem diferir um pouco em suas propriedades. Normalmente, as lâminas de aço Damasco têm uma dureza de 63-65 HRC. Isso permite que uma faca de aço damasco segure perfeitamente o fio e tenha um corte excelente. Ao mesmo tempo, a viscosidade do material da lâmina é mantida, o que torna a faca mais elástica.

Aço DamascoÉ aço multicamadas com um padrão. Este padrão é obtido por repetidos forjamentos, torções e brochamento de peças forjadas soldadas em diferentes tipos de aço. Graças a este tratamento, o aço Damasco adquire qualidades positivas características dos aços com os quais é feito o forjamento. Com o forjamento repetido, o metal é compactado e suas características melhoradas. Normalmente na produção de aço Damasco são utilizados: 65G (aço mola), ShKh-15 (aço estrutural para rolamentos), HVG (aço liga para ferramentas), U8-U10 (aço carbono para ferramentas). O aço Damasco é suscetível à corrosão e requer muita atenção e cuidado.

Aço U7-U16. Aço ferramenta doméstico utilizado na fabricação de facas. U7-U9 - aços de alta viscosidade; facas feitas com esses aços podem ser facilmente cortadas. U10-U13 - aço de maior dureza, tem medo de cargas de choque. Todos esses aços mantêm bem a vantagem. Baixa resistência à corrosão. Utilizado na produção de aço Damasco.

Aço 65G. Aço carbono estrutural para molas. Sujeito à corrosão. Não segura bem uma vantagem. Mas tem excelente resistência. Fácil de afiar. Ideal para facas e facões destinados ao corte.



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